The invention discloses a production method of bamboo artificial board or bamboo glued laminate without gluing. The bamboo is removed from the bamboo green inner yellow, cut into strips or filaments, dried and carbonized, and the strips or filaments are put into a drying disinfection carbon dryer. The heating temperature of the drying disinfection carbon dryer is 160-190 C, the heating time is 2-4 hours, and the bamboo is put into a drying disinfection carbon dryer. Carbonation, the degree of carbonization is 5% - 30%; characterized in that after the completion of the above-mentioned foundation, the bamboo is placed in the mold for cold pressing, and then solidified by pressure-free heating, and then dropped to normal temperature, to make bamboo wood-based panels or bamboo glued materials.
【技术实现步骤摘要】
一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法
本专利技术涉及一种无胶而自然胶合的竹制人造板或竹制集成材的生产方法。
技术介绍
现有成熟的无胶胶合人造板的生产技术，主要包括氧化结合法、自由基引发法、酸催化缩聚法、碱溶液活化法四种方法，上述四种方法均需采用化学药剂进行处理，不仅成本较高，而且不利于环保，因此，国内外人士正致力于天然物质转化法生产无胶胶合人造板的技术研究，即利用材料本身固有的物质或外加某些天然成分，然后在特定的条件下经化学转换而使之形成具有胶结作用的新物质，最后实现自胶合。如在东北林业大学学报，分类号为TS653.5，标题为《高温蒸气处理制造“自胶结”人造板技术的研究与发展》一文中，就进行了阐述，但该文主要涉及热压方法，同时主要涉及利用木材生产无胶胶合的人造板，而对以竹材为原料，采用天然物质转化法，生产无胶自胶合竹制人造板或竹制集成材，尚无明确的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在冷压条件下，制作无胶而自然胶合的竹制人造板或竹制集成材的生产方法。为实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案加以实现：一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法...
【技术保护点】
1.一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，将竹去除竹青内黄，剖成条块状或丝状，干燥碳化，将条块状或丝状竹子放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹子碳化，碳化程度为5％—30％；其特征在于，在完成前述基础后，将竹材置入模具中冷压，之后，无压加热进行固化，然后降至常温，制成竹制人造板或竹制集成材。
【技术特征摘要】
1.一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，将竹去除竹青内黄，剖成条块状或丝状，干燥碳化，将条块状或丝状竹子放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹子碳化，碳化程度为5％—30％；其特征在于，在完成前述基础后，将竹材置入模具中冷压，之后，无压加热进行固化，然后降至常温，制成竹制人造板或竹制集成材。2.根据权利要求1所述的一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，其特征在于将竹材无压加热固化时，采取的是间隔升温，逐步固化的方法。3.根据权利要求1所述的一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，其特征在于在竹材无压加热固化，然后降至常温时，采取的是间隔降温，逐步冷却的方法。4.根据权利要求1所述的一种无胶胶合竹制人造板或竹制集成材的生产方法，其特征...
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