【技术实现步骤摘要】
一种制备竹塑建材的方法
本专利技术涉及建材领域，特别涉及一种制备竹塑建材的方法。
技术介绍
目前，室外的栈道板、桌椅、廊架、栅栏等在旅游景区、公园和小区被广泛应用，而这些地方的栈道板和桌椅常年被泡在水中容易腐蚀，所以我们要求此类建材要有足够高的强度和硬度，耐酸碱性、抗腐蚀、不变形、易回收，还可以根据需要制成各种形状。现代社会，大量塑料被应用，制作成各种各样的生活器皿、办公用具、工业设备部件，由于塑料数百年不能降解，造成环境污染。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种制备竹塑建材的方法，利用该方法制备的该建材可以有效利用废旧塑料，还可提高天然竹材利用率，且能获得性能优良的建材品种，并进一步降低成本。为实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案加以实现：一种制备竹塑建材的方法，包括如下步骤：1)备料：将竹屑通过110-124um的孔径筛，烘干到水分含量≤3％；准备市售标准粒径的废旧塑料；2)预混料：按重量将步骤1)中50％-60％的竹屑、37％-48％的废旧塑料和2％-3％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；3)混合造粒：采用双螺杆机构对预混物混合造粒，得到混合物；5)干燥碳化：将混合物放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，混合物碳化，碳化程度为5％—30％；6)挤出成型：混合物由单螺杆机构挤出通过口模成型；7)冷却：采用内外水冷方对步骤6)的型材冷却。本专利技术的有益效果是：利用本专利技术方法制备的建筑型材因采用废旧塑料，使其成本大大降低，同时满足了户外建材的强度和硬度高，耐酸碱性、抗腐蚀、不变形、易回收的要...
【技术保护点】
1.一种制备竹塑建材的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)备料：将竹屑通过110‑124um的孔径筛，烘干到水分含量≤3％；准备市售标准粒径的废旧塑料；2)预混料：按重量将步骤1)中50％‑60％的竹屑、37％‑48％的废旧塑料和2％‑3％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；3)混合造粒：采用双螺杆机构对预混物混合造粒，得到混合物；5)干燥碳化：将混合物放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，混合物碳化，碳化程度为5％—30％；6)挤出成型：混合物由单螺杆机构挤出通过口模成型；7)冷却：采用内外水冷方对步骤6)的型材冷却。
【技术特征摘要】
1.一种制备竹塑建材的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)备料：将竹屑通过110-124um的孔径筛，烘干到水分含量≤3％；准备市售标准粒径的废旧塑料；2)预混料：按重量将步骤1)中50％-60％的竹屑、37％-48％的废旧塑料和2％-3％的助剂在捏合锅中捏合得到预混物；3)混合造粒...
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