一种机床用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机床用打磨装置，机床本体上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有中心轴的一端，所述中心轴上固定套接有齿轮，所述中心轴的另一端活动贯穿安装槽的侧壁，所述齿轮啮合齿条，所述齿条的两端均活动套接有第一L型杆。旋转第一螺杆，调节压板的位置，将工件固定，转动中心轴，通过齿轮带动齿条的位置发生移动，使工件插入U型箱体之间，启动电机带动第一圆盘转动，在第一连接杆的作用下，第二连接杆带动第三连接杆和U型箱体实现左右往复移动，同时可通过旋转第二圆盘更换砂纸，方便快捷，此组合结构，利用砂纸的往复运动对工件进行打磨，操作简单，使用方便，大大的节省了人力物力。

A grinding device for machine tools

The utility model relates to a grinding device for machine tools, which is provided with an installation groove on the machine tool body. The inner side wall of the installation groove rotates and connects one end of the central shaft, and the fixed sleeve of the central shaft is connected with a gear. The other end of the central shaft moves through the side wall of the installation groove, the gear meshing rack and the two sides of the rack. The first end of the end is movably connected with the first L type rod. Rotate the first screw, adjust the position of the pressure plate, fix the workpiece, rotate the central axis, drive the rack position to move through the gear, insert the workpiece between U-shaped boxes, start the motor to drive the first disc to rotate, under the action of the first connecting rod, the second connecting rod drives the third connecting rod and U-shaped box to achieve left-right direction. It is convenient and fast to change sandpaper by rotating the second disc. The combined structure makes use of the reciprocating motion of sandpaper to grind the workpiece. The operation is simple and the use is convenient, which greatly saves manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种机床用打磨装置
本技术涉及打磨
，具体为一种机床用打磨装置。
技术介绍
金属、木料材质的工件在制造过程中，常常会出现工件表面较为粗糙的现象，此时操作者一般手拿砂纸对工件进行打磨，这种打磨方式，不仅浪费人力，而且打磨过程需要较长的时间，浪费时间，因此需要一种改变工件粗糙度的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用打磨装置，包括机床本体，所述机床本体上开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动连接有中心轴的一端，所述中心轴上固定套接有齿轮，所述中心轴的另一端活动贯穿安装槽的侧壁，所述齿轮啮合齿条，所述齿条的两端均活动套接有第一L型杆，所述第一L型杆横向段的一端与安装槽的内侧壁连接，所述齿条的上端面连接有第二L型杆，所述第二L型杆的竖向段上开设有贯穿孔，所述第二L型杆上开设的第一通孔的内壁上开设有螺纹，所述第一通孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端连接有压板，所述第二L型杆靠近压板的竖向段侧壁连接有连接板；所述机床本体内开设有安装腔，所述安装腔的内侧壁连接有电机，所述电机上的转轴连接有第一圆盘，所述第一圆盘的侧壁边缘处转动连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆活动套接有滑套，所述滑套的外圈与安装腔的侧壁连接，所述第二连接杆的侧壁连接有第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端活动贯穿安装腔的侧壁并连接有U型箱体，所述U型箱体两端的内侧壁均连接有第二螺杆，所述第二螺杆活动套接有第二圆盘，所述第二螺杆位于第二圆盘的两侧均螺纹连接有螺帽，两个所述第二圆盘的外圈分别连接砂纸的两端，所述砂纸绕过第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮位于第二滑轮的上方，所述第一滑轮和第二滑轮均与U型箱体侧壁上开设的第二通孔的内侧壁连接。优选的，两个所述第一L型杆对称设置。优选的，所述贯穿孔的最低点与连接板的上端面在同一水平线上。优选的，所述连接板的上端面和压板的下端面上均开设有防滑纹。优选的，所述中心轴位于安装槽外部的一端连接有摇杆。优选的，所述摇杆上活动套接有橡胶环。优选的，所述第一滑轮和第二滑轮位于同一竖直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将工件纵向插入连接板和压板之间，或将工件横向从贯穿孔中插入连接板和压板之间，以适应不同长度、宽度的工件，旋转第一螺杆，调节压板的位置，将工件固定，转动中心轴，通过齿轮带动齿条的位置发生移动，使工件插入U型箱体之间，启动电机带动第一圆盘转动，在第一连接杆的作用下，第二连接杆带动第三连接杆和U型箱体实现左右往复移动，同时可通过旋转第二圆盘更换砂纸，方便快捷，此组合结构，利用砂纸的往复运动对工件进行打磨，操作简单，使用方便，大大的节省了人力物力。附图说明图1为本技术提供的结构示意图；图2为本技术A-A剖视示意图；图3为本技术B结构放大示意图。图中：机床本体1、安装槽2、中心轴3、齿轮4、齿条5、第一L型杆6、第二L型杆7、连接板8、贯穿孔9、第一螺杆10、压板11、安装腔12、第一圆盘13、第一连接杆14、第二连接杆15、滑套16、第三连接杆17、U型箱体18、第二螺杆19、第二圆盘20、砂纸21、第一滑轮22、第二滑轮23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机床用打磨装置，包括机床本体1，机床本体1上开设有安装槽2，安装槽2的内侧壁转动连接有中心轴3的一端，中心轴3上固定套接有齿轮4，中心轴3的另一端活动贯穿安装槽2的侧壁，中心轴3位于安装槽2外部的一端连接有摇杆，使中心轴3转动时更加便利，摇杆上活动套接有橡胶环，增加手的舒适度，齿轮4啮合齿条5，齿条5的两端均活动套接有第一L型杆6，第一L型杆6横向段的一端与安装槽2的内侧壁连接，两个第一L型杆6对称设置，齿条5的上端面连接有第二L型杆7，第二L型杆7的竖向段上开设有贯穿孔9，第二L型杆7上开设的第一通孔的内壁上开设有螺纹，第一通孔螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10的下端连接有压板11，第二L型杆7靠近压板11的竖向段侧壁连接有连接板8，贯穿孔9的最低点与连接板8的上端面在同一水平线上，使工件处于水平，保证打磨效果，连接板8的上端面和压板11的下端面上均开设有防滑纹，增大与工件之间的摩擦力；机床本体1内开设有安装腔12，安装腔12的内侧壁连接有电机，电机、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，电机上的转轴连接有第一圆盘13，第一圆盘13的侧壁边缘处转动连接有第一连接杆14的一端，第一连接杆14的另一端转动连接有第二连接杆15，第二连接杆15活动套接有滑套16，滑套16的外圈与安装腔12的侧壁连接，第二连接杆15的侧壁连接有第三连接杆17的一端，第三连接杆17的另一端活动贯穿安装腔12的侧壁并连接有U型箱体18，U型箱体18两端的内侧壁均连接有第二螺杆19，第二螺杆19活动套接有第二圆盘20，第二螺杆19位于第二圆盘20的两侧均螺纹连接有螺帽，两个第二圆盘20的外圈分别连接砂纸21的两端，砂纸21绕过第一滑轮22和第二滑轮23，第一滑轮22位于第二滑轮23的上方，第一滑轮22和第二滑轮23位于同一竖直线上，使砂纸21处于竖直状态，防止砂纸21损坏，第一滑轮22和第二滑轮23均与U型箱体18侧壁上开设的第二通孔的内侧壁连接。工作原理：将工件纵向插入连接板8和压板11之间，或将工件横向从贯穿孔9中插入连接板8和压板11之间，以适应不同长度、宽度的工件，旋转第一螺杆10，调节压板11的位置，将工件固定，转动中心轴3，通过齿轮4带动齿条5的位置发生移动，使工件插入U型箱体18之间，启动电机带动第一圆盘13转动，在第一连接杆14的作用下，第二连接杆15带动第三连接杆17和U型箱体18实现左右往复移动，同时可通过旋转第二圆盘20更换砂纸21，方便快捷，此组合结构，利用砂纸21的往复运动对工件进行打磨，操作简单，使用方便，大大的节省了人力物力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用打磨装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧壁转动连接有中心轴(3)的一端，所述中心轴(3)上固定套接有齿轮(4)，所述中心轴(3)的另一端活动贯穿安装槽(2)的侧壁，所述齿轮(4)啮合齿条(5)，所述齿条(5)的两端均活动套接有第一L型杆(6)，所述第一L型杆(6)横向段的一端与安装槽(2)的内侧壁连接，所述齿条(5)的上端面连接有第二L型杆(7)，所述第二L型杆(7)的竖向段上开设有贯穿孔(9)，所述第二L型杆(7)上开设的第一通孔的内壁上开设有螺纹，所述第一通孔螺纹连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的下端连接有压板(11)，所述第二L型杆(7)靠近压板(11)的竖向段侧壁连接有连接板(8)；所述机床本体(1)内开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内侧壁连接有电机，所述电机上的转轴连接有第一圆盘(13)，所述第一圆盘(13)的侧壁边缘处转动连接有第一连接杆(14)的一端，所述第一连接杆(14)的另一端转动连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)活动套接有滑套(16)，所述滑套(16)的外圈与安装腔(12)的侧壁连接，所述第二连接杆(15)的侧壁连接有第三连接杆(17)的一端，所述第三连接杆(17)的另一端活动贯穿安装腔(12)的侧壁并连接有U型箱体(18)，所述U型箱体(18)两端的内侧壁均连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)活动套接有第二圆盘(20)，所述第二螺杆(19)位于第二圆盘(20)的两侧均螺纹连接有螺帽，两个所述第二圆盘(20)的外圈分别连接砂纸(21)的两端，所述砂纸(21)绕过第一滑轮(22)和第二滑轮(23)，第一滑轮(22)位于第二滑轮(23)的上方，所述第一滑轮(22)和第二滑轮(23)均与U型箱体(18)侧壁上开设的第二通孔的内侧壁连接。...

【技术特征摘要】
1.一种机床用打磨装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内侧壁转动连接有中心轴(3)的一端，所述中心轴(3)上固定套接有齿轮(4)，所述中心轴(3)的另一端活动贯穿安装槽(2)的侧壁，所述齿轮(4)啮合齿条(5)，所述齿条(5)的两端均活动套接有第一L型杆(6)，所述第一L型杆(6)横向段的一端与安装槽(2)的内侧壁连接，所述齿条(5)的上端面连接有第二L型杆(7)，所述第二L型杆(7)的竖向段上开设有贯穿孔(9)，所述第二L型杆(7)上开设的第一通孔的内壁上开设有螺纹，所述第一通孔螺纹连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的下端连接有压板(11)，所述第二L型杆(7)靠近压板(11)的竖向段侧壁连接有连接板(8)；所述机床本体(1)内开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内侧壁连接有电机，所述电机上的转轴连接有第一圆盘(13)，所述第一圆盘(13)的侧壁边缘处转动连接有第一连接杆(14)的一端，所述第一连接杆(14)的另一端转动连接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)活动套接有滑套(16)，所述滑套(16)的外圈与安装腔(12)的侧壁连接，所述第二连接杆(15)的侧壁连接有第三连接杆(17)的一端，所述第三连接杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海明，陈杰，王晨，
申请(专利权)人：高海明，
类型：新型
国别省市：浙江,33