一种阳角型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于装配式集成墙板阳角施工的阳角型材，包括一体成型的型材本体和公榫，公榫与型材本体的延长面直角相交，公榫横截面顶端的宽度小于或等于公榫横截面底端的宽度。本实用新型专利技术的阳角型材与现有的方管型材和子母口型材相比，具有以下优点：质轻高强、自由插接，不受方向影响地实现阳角处两片集成墙板的对接，容易地与对应结构的其他型材进行插接配合，即使产品有轻微变形，也不影响其插接，可以直接与其他型材配合用于阳角施工，连接无需经过焊接，大大降低了施工难度和施工成本，改善了固定效果，增强了施工表面的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种阳角型材
本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种用于装配式集成墙板阳角施工的阳角型材。
技术介绍
现在常用的装配式建筑集成墙板的背框承载龙骨型材为镀锌方管型材，该种型材重量大、精度低，冷热交替变形量大，特别在运输和施工过程中容易变形，变形后记忆恢复性能差，并且该种型材的连接需要通过焊接完成框架稳定，焊接工艺要求高，偏差大、费时费力，成本高，不良率高。为了克服上述缺点，将普通的镀锌方管型材改进为子母口型材，利用二者的配合进行型材的连接，目前通常将子母口型材设计为对应的直口凸凹对接形式，但因为型材通常厚度小，整体长度长，使得其强度低，在加工、运输等过程中容易因挤压造成子母口变形，在后续施工二次搬运过程中，变形后的子母口型材很难配合进行插接，增加了施工难度，甚至是型材产品因无法插接而作废，大大增加了施工成本。此外，目前的子母口型材只适用于平接施工，当需要进行阳角施工时，通常采用角码和螺钉固定阳角处两片集成墙板为一体，该种固定方式无法实现单片集成墙板对接安装施工，需要两片或多片集成墙板形成一体后整体安装，重量大，精度控制复杂导致施工难度大，固定效果差，施工表面不美观。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是提供了一种阳角型材，包括一体成型的型材本体和公榫，公榫与型材本体的延长面直角相交，公榫横截面顶端的宽度小于或等于公榫横截面底端的宽度。在上述技术方案中，型材本体具有一个或多个空腔结构，空腔结构的设置可以在保证一定的力学强度下，减少原料的用量，降低型材成本，空腔结构的数量可以根据型材具体使用场合及强度要求确定，其横截面形状可以按照需要加工为规则形状，优选地，空腔结构的横截面形状为圆形、半圆形、四边形、拱形或椭圆形。在上述技术方案中，型材本体外表面上间隔分布有定位槽，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件。在上述技术方案中，型材本体内表面上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。在上述技术方案中，公榫是中空的，将公榫设计为中空，可以大大节约成本。在上述技术方案中，型材本体由金属、金属合金、塑料或复合材料制成，铝合金材料因其重量轻、强度高、防锈、耐腐蚀，优选地，型材本体由铝合金制成，选择铝合金材料制成型材，大大减轻了型材的重量，增加了型材产品质量，增大了施工便利性，延长了型材使用寿命。本技术的阳角型材与现有的方管型材和子母口型材相比，具有以下优点：质轻高强、自由插接，不受方向影响地实现阳角处两片集成墙板的对接，容易地与对应结构的其他型材进行插接配合，即使产品有轻微变形，也不影响其插接，可以直接与其他型材配合用于阳角施工，连接无需经过焊接，大大降低了施工难度和施工成本，改善了固定效果，增强了施工表面的美观。附图说明图1是本技术的一种阳角型材的示意图。图2是本技术的另一种阳角型材的示意图。图3是本技术的另一种阳角型材的示意图。图4是本技术的另一种阳角型材的示意图。图5是本技术的另一种阳角型材的示意图。其中，1是型材本体，2是公榫，3是空腔结构，4是型材本体外表面，5是型材本体内表面，6是公榫横截面顶端，7是公榫横截面底端，8是定位槽。具体实施方式下面结合说明书附图具体阐述本技术的具体实施方式。实施例1如图1所示，本技术的阳角型材为铝合金型材，包括一体成型的型材本体(1)和中空的公榫(2)。型材本体(1)具有一个横截面为圆形的空腔结构(3)。公榫(2)与型材本体(1)的延长面直角相交，公榫横截面顶端(6)的宽度小于公榫横截面底端(7)的宽度，也即该公榫的横截面为一等腰梯形。在型材本体外表面(4)上间隔分布有定位槽(8)，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件；型材本体内表面(5)上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。实施例2如图2所示，本技术的阳角型材为铝合金型材，包括一体成型的型材本体(1)和中空的公榫(2)。型材本体(1)具有一个横截面为拱形的空腔结构(3)。公榫(2)与型材本体(1)的延长面直角相交，公榫横截面顶端(6)的宽度小于公榫横截面底端(7)的宽度，也即该公榫的横截面为一等腰梯形。在型材本体外表面(4)上间隔分布有定位槽(8)，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件；型材本体内表面(5)上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。实施例3如图3所示，本技术的阳角型材为铝合金型材，包括一体成型的型材本体(1)和中空的公榫(2)。型材本体(1)具有两个空腔结构(3)，一个空腔结构(3)的横截面为半圆形，另一个空腔结构(3)的横截面为矩形。公榫(2)与型材本体(1)的延长面直角相交，公榫横截面顶端(6)的宽度小于公榫横截面底端(7)的宽度，也即该公榫的横截面为一等腰梯形。在型材本体外表面(4)上间隔分布有定位槽(8)，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件；型材本体内表面(5)上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。实施例4如图4所示，本技术的阳角型材为铝合金型材，包括一体成型的型材本体(1)和中空的公榫(2)。型材本体(1)具有两个横截面为矩形的空腔结构(3)。公榫(2)与型材本体(1)的延长面直角相交，公榫横截面顶端(6)的宽度小于公榫横截面底端(7)的宽度，也即该公榫的横截面为一等腰梯形。在型材本体外表面(4)上间隔分布有定位槽(8)，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件；型材本体内表面(5)上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。实施例5如图5所示，本技术的阳角型材为铝合金型材，包括一体成型的型材本体(1)和中空的公榫(2)。型材本体(1)具有一个横截面为四边形的空腔结构(3)。公榫(2)与型材本体(1)的延长面直角相交，公榫横截面顶端(6)的宽度小于公榫横截面底端(7)的宽度，也即该公榫的横截面为一等腰梯形。在型材本体外表面(4)上间隔分布有定位槽(8)，用于在后续施工过程中的螺钉定位固定挂件；型材本体内表面(5)上分布有连续的齿状槽，齿状槽的设置使得型材本体与背衬填充材料的结合更加稳固。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳角型材，包括一体成型的型材本体和公榫，其特征在于，所述公榫与所述型材本体的延长面直角相交；所述公榫横截面顶端的宽度小于或等于公榫横截面底端的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种阳角型材，包括一体成型的型材本体和公榫，其特征在于，所述公榫与所述型材本体的延长面直角相交；所述公榫横截面顶端的宽度小于或等于公榫横截面底端的宽度。


2.根据权利要求1所述的阳角型材，其特征在于，所述型材本体具有一个或多个空腔结构。


3.根据权利要求2所述的阳角型材，其特征在于，所述空腔结构的横截面形状为规则形状。


4.根据权利要求3所述的阳角型材，其特征在于，所述空腔结构的横截面形状为圆形、半圆形、四边形、拱形或椭圆形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高海明，
申请(专利权)人：高海明，
类型：新型
国别省市：北京;11