一种自动对接加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动对接加工装置，包括存料架单元、扩口单元、平口单元、缩口单元、第一过渡料架、第二过渡料架；所述存料架单元位于所述扩口单元的右侧，所述平口单元位于所述扩口单元的右侧，所述缩口单元位于所述平口单元的左侧，所述第一过渡料架位于所述扩口单元和平口单元之间，所述第二过渡料架位于所述平口单元和缩口单元之间。本实用新型专利技术在使用时，自动化程度高，三道工序由同一台机器设备实现，且同一人员可以同时操控多台设备，增加了生产效率，降低的人工成本，可以根据不同要求，修改对应参数，加工不同型号的管件。

An automatic docking processing device

The utility model discloses an automatic docking processing device, which comprises a storage rack unit, an expanding unit, a flattening unit, a contracting unit, a first transitional rack and a second transitional rack. The storage rack unit is located on the right side of the expanding unit, the flattening unit is located on the right side of the expanding unit, and the contracting unit is located on the right side of the expanding unit. The first transitional rack is located between the expanding unit and the opening unit, and the second transitional rack is located between the opening unit and the contracting unit. When the utility model is used, the automation degree is high, the three processes are realized by the same machine and equipment, and the same person can operate multiple equipment at the same time, which increases the production efficiency and reduces the labor cost. The corresponding parameters can be modified according to different requirements and different types of pipe fittings can be processed.

【技术实现步骤摘要】
一种自动对接加工装置
本技术涉及机加工
，尤其涉及一种自动对接加工装置。
技术介绍
钢管在加工过程中，需要经过扩口、平口和缩口三道工艺。扩口是将管件或空心制件的端部径向尺寸扩大的成形加工方法；在钢管端面加工中，端面平整度是钢管平口加工的生产环节之一，不管是卷制钢管还是冷拔无缝钢管，端面平口加工制造都占有相当重要的地位；缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序。目前，钢管加工机器一般只具有一道工艺，需要经过三个不同的机器进行加工，加工工序复杂，自动化程度低，费时费力，无法实现全自动加工制造。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种自动对接加工装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种自动对接加工装置，包括存料架单元、扩口单元、平口单元、缩口单元、第一过渡料架、第二过渡料架；所述存料架单元位于所述扩口单元的右侧，所述平口单元位于所述扩口单元的右侧，所述缩口单元位于所述平口单元的左侧，所述第一过渡料架位于所述扩口单元和平口单元之间，所述第二过渡料架位于所述平口单元和缩口单元之间。进一步地，所述存料架单元包括存料架底座，在所述存料架底座的上端安装有存料架筒体，并在所述存料架筒体的一侧安装有折形板。进一步地，所述扩口单元包括扩口模具座，在所述扩口模具座的上端安装有扩口模具，在所述扩口模具的上方设置有扩口器，在所述扩口器的两侧均设置有扩口冲头，并在所述扩口器上安装有上下气缸A和上压缸A，所述扩口单元还包括第一取料器，在所述第一取料器的一端设置有第一取料头A，在所述第一取料器的另一端设置有第二取料头A，所述扩口冲头在所述上下气缸A和上压缸A的作用下上下运动。进一步地，所述第一取料器的第一取料头A将放置在所述扩口模具内的工件取走，所述第一取料器的第二取料头A将扩口好的工件取走放置在所述第一过渡料架上。进一步地，所述平口单元包括平口模具座，在所述平口模具座的上端安装有平口模具，在所述平口模具的上方设置有平口器，在所述平口器的两侧均设置有平口头，并在所述平口器上安装有上下气缸B和上压缸B，所述平口单元还包括第二取料器，在所述第二取料器的一端设置有第一取料头B，在所述第二取料器的另一端设置有第二取料头B，所述平口头在所述上下气缸B和上压缸B的作用下上下运动，在所述平口器内安装有钢珠和弹簧。进一步地，所述第二取料器的第一取料头B将放置在所述平口模具内的工件取走，所述第二取料器的第二取料头B将扩口好的工件取走放置在所述第二过渡料架上。进一步地，所述缩口单元包括第三取料器、位于所述第三取料器一端的第一取料头C、位于所述第三取料器另一端的第二取料头C，所述缩口单元还包括缩口模具，在所述缩口模具上方设置有缩口器。在使用时，首先，从最右侧的存料架单元放入需要加工的工件，然后第一取料器的第一取料头进行运动，将工件夹取，放入到扩口模具内。然后，扩口模具上半部分的扩口器向下移动压紧，扩口器两侧的扩口冲头伸入到工件内进行加工，加工完毕后，两侧的扩口冲头向外退出部分，留有部分余量在工件内，然后扩口器向上移动，两侧的扩口冲头再完全退出。然后，第一取料器的第二取料头A将扩口好的工件取走，放置在第一过渡料架上，第一取料器的第一取料头A取新的工件，放置在扩口模具上。第二取料器的第一取料头B同步将第一过渡料架上加工好的工件取走，放置于平口单元处。平口单元上方的平口器向下移动，压实。两侧的平口头进行端口的磨削，直至工件达到要求；平口器不会将平口头伸入工件内侧，考虑到平口器会将工件带走，故将平口器上方正中间放置有钢珠，钢珠顶部有弹簧连接，平口器抬起时，钢珠由于弹簧压紧，有向下的力，将工件留下。第二取料器的第二取料头B将加工好的工件放置于第二过渡料架上，由于经历了平口，工件内侧有残余的碎屑，故在一侧放置有吹料器，此为气缸内的废气，将工件内的碎屑吹出，另一侧有回收箱，收集废料。最后，第三取料器的第一取料头C将第二过渡料架上的工件放置于缩口模具内，缩口模具向下移动，工件进行缩口，退件时和扩口一致，留存一部分，最后全部退出。第三取料器将加工好的工件向后夹取，由收集箱统一回收，工人在最后负责检查工件是否符合标准即可。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，自动化程度高，三道工序由同一台机器设备实现，且同一人员可以同时操控多台设备，增加了生产效率，降低的人工成本，该机器设备便于进行大力推广，而且可以根据不同要求，修改对应参数，加工不同型号的管件。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，所述的一种自动对接加工装置，包括存料架单元1、扩口单元2、平口单元3、缩口单元4、第一过渡料架5、第二过渡料架6；所述存料架单元1位于所述扩口单元2的右侧，所述平口单元3位于所述扩口单元2的右侧，所述缩口单元4位于所述平口单元3的左侧，所述第一过渡料架5位于所述扩口单元2和平口单元3之间，所述第二过渡料架6位于所述平口单元3和缩口单元4之间。请参阅图1，所述存料架单元1包括存料架底座101，在所述存料架底座101的上端安装有存料架筒体102，并在所述存料架筒体102的一侧安装有折形板103。请参阅图1，所述扩口单元2包括扩口模具座201，在所述扩口模具座201的上端安装有扩口模具202，在所述扩口模具202的上方设置有扩口器203，在所述扩口器203的两侧均设置有扩口冲头207，并在所述扩口器203上安装有上下气缸A204和上压缸A205，所述扩口单元2还包括第一取料器206，在所述第一取料器206的一端设置有第一取料头A208，在所述第一取料器206的另一端设置有第二取料头A209，所述扩口冲头207在所述上下气缸A204和上压缸A205的作用下上下运动。所述第一取料器206的第一取料头A208将放置在所述扩口模具202内的工件取走，所述第一取料器206的第二取料头A209将扩口好的工件取走放置在所述第一过渡料架5上。请参阅图1，所述平口单元3包括平口模具座301，在所述平口模具座301的上端安装有平口模具302，在所述平口模具302的上方设置有平口器303，在所述平口器303的两侧均设置有平口头307，并在所述平口器303上安装有上下气缸B304和上压缸B305，所述平口单元3还包括第二取料器306，在所述第二取料器306的一端设置有第一取料头B308，在所述第二取料器306的另一端设置有第二取料头B309，所述平口头307在所述上下气缸B304和上压缸B305的作用下上下运动，在所述平口器303内安装有钢珠310和弹簧311。所述第二取料器306的第一取料头B308将放置在所述平口模具302内的工件取走，所述第二取料器306的第二取料头B309将扩口好的工件取走放置在所述第二过渡料架6上。请参阅图1，所述缩口单元4包括第三取料器401、位于所述第三取料器401一端的第一取料头C402、位于所述第三取料器401另一端的第二取料头C403，所述缩口单元4还包括缩口模具404，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对接加工装置，其特征在于：包括存料架单元(1)、扩口单元(2)、平口单元(3)、缩口单元(4)、第一过渡料架(5)、第二过渡料架(6)；所述存料架单元(1)位于所述扩口单元(2)的右侧，所述平口单元(3)位于所述扩口单元(2)的右侧，所述缩口单元(4)位于所述平口单元(3)的左侧，所述第一过渡料架(5)位于所述扩口单元(2)和平口单元(3)之间，所述第二过渡料架(6)位于所述平口单元(3)和缩口单元(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动对接加工装置，其特征在于：包括存料架单元(1)、扩口单元(2)、平口单元(3)、缩口单元(4)、第一过渡料架(5)、第二过渡料架(6)；所述存料架单元(1)位于所述扩口单元(2)的右侧，所述平口单元(3)位于所述扩口单元(2)的右侧，所述缩口单元(4)位于所述平口单元(3)的左侧，所述第一过渡料架(5)位于所述扩口单元(2)和平口单元(3)之间，所述第二过渡料架(6)位于所述平口单元(3)和缩口单元(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动对接加工装置，其特征在于：所述存料架单元(1)包括存料架底座(101)，在所述存料架底座(101)的上端安装有存料架筒体(102)，并在所述存料架筒体(102)的一侧安装有折形板(103)。3.根据权利要求2所述的一种自动对接加工装置，其特征在于：所述扩口单元(2)包括扩口模具座(201)，在所述扩口模具座(201)的上端安装有扩口模具(202)，在所述扩口模具(202)的上方设置有扩口器(203)，在所述扩口器(203)的两侧均设置有扩口冲头(207)，并在所述扩口器(203)上安装有上下气缸A(204)和上压缸A(205)，所述扩口单元(2)还包括第一取料器(206)，在所述第一取料器(206)的一端设置有第一取料头A(208)，在所述第一取料器(206)的另一端设置有第二取料头A(209)，所述扩口冲头(207)在所述上下气缸A(204)和上压缸A(205)的作用下上下运动。4.根据权利要求3所述的一种自动对接加工装置，其特征在于：所述第一取料器(206)的第一取料头A(208)将放...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾福庆，李昕，李岩，李胜海，贾宁，
申请(专利权)人：沧州市三庆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13