外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机制造技术

本发明专利技术涉及一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机，一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，包括内圈轴、支撑外圈以及保持架；保持架设置在支撑外圈内壁面和内圈轴外壁面之间；保持架外圈面与支撑外圈内壁面之间形成第一径向间隙M；保持架上开设若干兜孔，各个兜孔内分别安装有滚柱，兜孔在保持架外表面形成切口；滚柱与切口之间具有第二径向间隙N；第一径向间隙M小于第二径向间隙N；保持架外圈面上形成摩擦接触面。通过调整保持架与外圈之间的间隙，使支撑外圈在工作旋转时，支撑外圈能与保持架部分摩擦接触面相接触，从而依靠支撑外圈直接带动保持架旋转，减少保持架对各个滚柱的拖拉阻力，降低整个轴承的运行阻力。

Outer ring anti pulling side roller supporting bearing and its eighteen roll mill

The invention relates to an outer ring anti-pulling side roll support bearing and its 18-high rolling mill, an outer ring anti-pulling side roll support bearing, including an inner ring shaft, a supporting outer ring and a cage; a cage is arranged between the inner wall surface of the supporting outer ring and the outer wall surface of the inner ring shaft; and a first is formed between the outer ring surface of the cage and the inner wall surface of the supporting outer ring. Radial clearance M; Several pocket holes are opened on the cage, each pocket hole is equipped with a roller, pocket holes form an incision on the outer surface of the cage; there is a second radial clearance N between the roller and the incision; the first radial clearance M is less than the second radial clearance N; and a friction contact surface is formed on the outer surface of the cage. By adjusting the clearance between the cage and the outer ring, when the supporting outer ring rotates, the supporting outer ring can contact with the friction contact surface of the cage part, thus directly driving the cage to rotate by the supporting outer ring, reducing the drag resistance of the cage to each roller, and reducing the running resistance of the whole bearing.

【技术实现步骤摘要】
外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机
本专利技术涉及一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机。
技术介绍
在十八辊轧机中，包括支撑辊、中间辊、工作辊、侧辊，每根侧辊配合两组侧辊支撑轴承与之滚动配合，用于对侧辊起支撑作用。侧辊支撑轴承在工作时，其外圈贴合侧辊在转动，长时间工作会存在这样的问题，侧辊支撑轴承如果运行阻力比较大，外圈会与侧辊之间发生滑动摩擦，滑动摩擦会拉毛外圈表面，从而影响侧辊表面，侧辊再影响工作辊，工作辊最终影响所需轧制的钢板表面。分析侧辊支撑轴承可知，侧辊支撑轴承在作业时，内圈固定静止，外圈旋转工作，外圈只与各个滚柱接触配合，如果各个滚柱受到较大的阻力，那么各个滚柱转动的也会变慢，从而会给外圈增加运行阻力；分析滚柱受力可知，滚柱在做自转的同时也绕着内圈做公转，滚柱公转的推动力带动保持架做旋转，因此，可以发现，保持架的转动给各个滚柱造成阻力，给整个轴承的运行造成阻力，阻力变大之后，支撑外圈不能及时跟着侧辊同步旋转，支撑外圈与侧辊之间会有静摩擦变更滑动摩擦，从而使支撑外圈出现拉毛的现象，这也就是为什么侧辊支撑轴承外圈表面会被拉毛的原因所在。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机，解决以往侧辊支撑轴承外圈因运行阻力大容易拉毛的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，包括内圈轴、支撑外圈以及保持架；所述保持架设置在支撑外圈内壁面和内圈轴外壁面之间；所述保持架外圈面整体向外径向扩展，使得所述保持架外圈面与支撑外圈内壁面之间形成第一径向间隙M；所述保持架上开设若干兜孔，各个兜孔内分别安装有滚柱，所述兜孔在保持架外表面形成用于滚柱的滚面伸出的切口；当滚柱位于兜孔中间位置时，所述滚柱与切口之间具有第二径向间隙N；所述第一径向间隙M小于第二径向间隙N；所述保持架外圈面上形成用于与支撑外圈内壁面接触配合的摩擦接触面。进一步的，所述保持架包括保持圈体以及多个保持夹块，各个保持夹块周向均布并固定设置在保持圈体一侧，相邻两个保持夹块之间形成兜孔，所述保持圈体的外圈面形成第一摩擦接触曲面；所述保持夹块远离保持圈体一端形成第二摩擦接触曲面，所述第一摩擦接触曲面和第二摩擦接触曲面的曲率相同；所述第一摩擦接触曲面和第二摩擦接触曲面之间的保持夹块上形成用于放置容脂的凹槽。进一步的，所述保持架分为长保持架和短保持架，所述短保持架中的保持夹块长度小于长保持架中的保持夹块长度；所述保持架的数量为4个，分为2个长保持架和2个短保持架，1个长保持架和1个短保持架组成一对保持架，2对保持架设置在内圈轴上，2个长保持架位于外侧且朝向外侧设置，2个短保持架位于内侧且呈相对设置。进一步的，每对保持架在内圈轴上的安装结构为：所述内圈轴上开设有两个用于滚柱移动的滚槽，两个滚槽之间设置有安装凸环，每对保持架的2个保持圈体套于安装凸环上。一种十八辊轧机，包括机架，所述机架上安装有上述侧辊支撑轴承。进一步的，所述机架上的侧辊支撑轴承分为8组，每组6个侧辊支撑轴承。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，通过调整保持架与外圈之间的间隙，使支撑外圈在工作旋转时，支撑外圈能与保持架部分摩擦接触面相接触，从而依靠支撑外圈直接带动保持架旋转，减少保持架对各个滚柱的拖拉阻力，降低整个轴承的运行阻力。本专利技术提供一种十八辊轧机，在安装了上述侧辊支撑轴承之后，依靠侧辊支撑轴承内较小的运行阻力，防止支撑轴承的支撑外圈与侧辊表面发生滑动摩擦而拉花表面，确保整个辊轧机的工作质量。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术侧辊支撑轴承示意图；图2是图1中A-A向剖视图；图3是图2是B处局部放大图；图4是保持架示意图；图5是内圈轴示意图；图6是2对保持架安装在内圈轴上的示意图；图7是辊轧机简图；其中，1、支撑外圈，2、内圈轴，21、安装凸环，3、保持架，31、保持圈体，32、保持夹块，33、凹槽，3A、长保持架，3B、短保持架，4、滚柱；5、工作辊，6、侧辊.。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图6所示，一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，包括内圈轴2、支撑外圈1以及保持架3，保持架3设置在支撑外圈1内壁面和内圈轴2外壁面之间。保持架3外圈面整体向外径向扩展，使得所述保持架3外圈面与支撑外圈1内壁面之间形成第一径向间隙M；保持架3上开设若干兜孔，各个兜孔内分别安装有滚柱4，兜孔在保持架3外表面形成用于滚柱4的滚面伸出的切口；当滚柱4位于兜孔中间位置时，滚柱4与切口之间具有第二径向间隙N；滚柱4是在兜孔内朝切口方向移动，并非在兜孔内任意方向移动，滚柱4在第二径向间隙N方向移动，其实也是在保持架3直径方向上移动。第一径向间隙小于第二径向间隙(M＜N)；保持架3外圈面上形成用于与支撑外圈1内壁面接触配合的摩擦接触面。第一径向间隙M小于第二径向间隙N，使得该侧辊支撑轴承在依靠支撑外圈1转动工作时，支撑外圈1随着侧辊6的支撑先发生径向移动，使侧辊支撑轴承在支撑点处的滚柱4分别与内圈轴2和支撑外圈1接触，将支撑点处的保持架3向第二径向间隙N的对面移动，使得保持架3的部分摩擦接触面能够与支撑外圈1内壁存在摩擦接触，从而使支撑外圈1带动保持架3一起转动，增加各个滚柱4需要依靠公转方向上的力带动保持架3转动，从而减少了整个轴承的运行阻力，使支撑外圈1转动的更加顺畅，阻力更小。保持架3包括保持圈体31以及多个保持夹块32，各个保持夹块32周向均布并固定设置在保持圈体31一侧，相邻两个保持夹块32之间形成兜孔，所述保持圈体31的外圈面形成第一摩擦接触曲面；所述保持夹块32远离保持圈体31一端形成第二摩擦接触曲面，所述第一摩擦接触曲面和第二摩擦接触曲面的曲率相同。保持架3通过第一摩擦接触曲面以及各个第二摩擦接触曲面实现与支撑内圈内壁摩擦接触配合。第一摩擦接触曲面和第二摩擦接触曲面之间的保持夹块32上形成凹槽33，作业时，在各个凹槽33内放置润滑油脂，有利于保持架3与支撑内圈之间接触面的润滑，起到延长保持架3使用寿命的作用。本专利技术的保持架3，相比传统的保持架，将保持架3整体外径变大，各个保持夹块32径向厚度增加，使得相邻两个保持夹块32之间形成的兜孔内壁接触面增加，以往能轻松装入兜孔内的滚柱4，现在无法装进现在这种径向扩展之后的保持架3兜孔内，针对这一问题，本专利技术中，将保持架3分为长保持架3A和短保持架3B，所述短保持架3B中的保持夹块32长度小于长保持架3A中的保持夹块32长度；所述保持架3的数量为4个，分为2个长保持架3A和2个短保持架3B，1个长保持架3A和1个短保持架3B组成一对保持架3，2对保持架3设置在内圈轴2上，2个长保持架3A位于外侧且朝向外侧设置，2个短保持架3B位于内侧且呈相对设置。每对保持架3在内圈轴2上的安装结构为：所述内圈轴2上开设有两个用于滚柱4移动的滚槽，两个滚槽之间设置有安装凸环21，每对保持架3的2个保持圈体31套于安装凸环21上。长保持架3A中的保持夹块32长度为短保持架3B中的保持夹块32长度2倍；在安装的时候，可以先将各个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，其特征是，包括内圈轴（2）、支撑外圈（1）以及保持架（3）；所述保持架（3）设置在支撑外圈（1）内壁面和内圈轴（2）外壁面之间；所述保持架（3）外圈面整体向外径向扩展，使得所述保持架（3）外圈面与支撑外圈（1）内壁面之间形成第一径向间隙M；所述保持架（3）上开设若干兜孔，各个兜孔内分别安装有滚柱（4），所述兜孔在保持架（3）外表面形成用于滚柱（4）的滚面伸出的切口；当滚柱（4）位于兜孔中间位置时，所述滚柱（4）与切口之间具有第二径向间隙N；所述第一径向间隙M小于第二径向间隙N；所述保持架（3）外圈面上形成用于与支撑外圈（1）内壁面接触配合的摩擦接触面。

【技术特征摘要】
1.一种外圈防拉毛侧辊支撑轴承，其特征是，包括内圈轴（2）、支撑外圈（1）以及保持架（3）；所述保持架（3）设置在支撑外圈（1）内壁面和内圈轴（2）外壁面之间；所述保持架（3）外圈面整体向外径向扩展，使得所述保持架（3）外圈面与支撑外圈（1）内壁面之间形成第一径向间隙M；所述保持架（3）上开设若干兜孔，各个兜孔内分别安装有滚柱（4），所述兜孔在保持架（3）外表面形成用于滚柱（4）的滚面伸出的切口；当滚柱（4）位于兜孔中间位置时，所述滚柱（4）与切口之间具有第二径向间隙N；所述第一径向间隙M小于第二径向间隙N；所述保持架（3）外圈面上形成用于与支撑外圈（1）内壁面接触配合的摩擦接触面。2.根据权利要求1所述的外圈防拉毛侧辊支撑轴承，其特征是，所述保持架（3）包括保持圈体（31）以及多个保持夹块（32），各个保持夹块（32）周向均布并固定设置在保持圈体（31）一侧，相邻两个保持夹块（32）之间形成兜孔，所述保持圈体（31）的外圈面形成第一摩擦接触曲面；所述保持夹块（32）远离保持圈体（31）一端形成第二摩擦接触曲面，所述第一摩擦接触曲面和第二摩擦接触曲面的曲率相同；所述第一摩擦接触曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，蒋文俊，
申请(专利权)人：常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32