System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种定量排放的阀体及其定量排放方法技术_技高网

一种定量排放的阀体及其定量排放方法技术

技术编号:41275206 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术涉及阀门技术领域,具体涉及一种定量排放的阀体及其定量排放方法。本发明专利技术提供了一种定量排放的阀体,包括:设备箱,设备箱内设置有阀主体,阀本体内部设置有若干调节单元,且阀本体内还设置有第一流道和第二流道;阀本体上还安装有电磁阀;调节单元内部具有活塞腔,活塞腔内设置有活塞件,活塞件将活塞腔分为存液腔、排液腔;调节单元还包括导流件;电磁阀与第一流道一次连通时,导流件与存液腔连通,第一流道向存液腔内进液,并挤压活塞件向排液腔方向滑动;电磁阀与第二流道连通时,导流件上升,以使存液腔和排液腔连通;电磁阀与第一流道二次连通时,第一流道向存液腔内进液,并挤压活塞件,以使排液腔内的液体通过出液口排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门,具体涉及一种定量排放的阀体及其定量排放方法


技术介绍

1、现有技术中,阀体会设置多个出水口,然后通过电磁阀控制每个出水口进出水。但是,对于一些需要控制每个出水口的出水量的场合,比如控制溶剂混合反应等,由于出水口距离电磁阀的距离不同,因此距电磁阀近的出水口会先出水,造成其出水量大于其他出水口,即多个出水口的出水量难以控制为一致的情况。此外,阀体内部通常会设计过滤系统,其核心部件为过滤器,通过过滤器来对阀体管道内的液体进行过滤,以滤除液体内的大部分杂质。过滤器由于长期受到内部高压力的液体冲击,容易造成过滤器与管道之间的连接处密封性能变差,为了保证密封,需要设计更多的连接机构,但是这样又带来过滤器拆装变得更加麻烦的问题。因此,设计一种定量排放的阀体及其定量排放方法是必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种定量排放的阀体及其定量排放方法,以解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种定量排放的阀体,包括:设备箱,所述设备箱内设置有阀主体,所述阀主体内部设置有若干调节单元,且所述阀主体内还设置有第一流道和第二流道,所述第一流道和所述第二流道分别依次与各所述调节单元连通;

3、所述阀主体上还安装有电磁阀,所述电磁阀的两出水口分别与第一流道和第二流道连通;

4、所述调节单元内部具有活塞腔,所述活塞腔内设置有活塞件,所述活塞件与所述活塞腔密封连接,所述活塞件将所述活塞腔分为存液腔、排液腔,所述排液腔一侧具有出液口

5、所述调节单元还包括导流件,所述导流件设置在所述第一流道和所述存液腔之间;其中,

6、所述电磁阀与所述第一流道一次连通时,所述第一流道内的液体顶推所述导流件下降,以使所述导流件与所述存液腔连通,所述第一流道向所述存液腔内进液,并挤压所述活塞件向所述排液腔方向滑动;

7、所述电磁阀与第二流道连通时,所述导流件上升,以使所述存液腔和所述排液腔连通,所述存液腔内的液体进入排液腔内;

8、所述电磁阀与所述第一流道二次连通时,所述第一流道向所述存液腔内进液,并挤压所述活塞件向所述排液腔方向滑动,以使排液腔内的液体通过出液口排出。

9、进一步地,所述第一流道和所述存液腔之间开设有引流槽,所述引流槽与所述排液腔之间设置有连接腔;

10、所述导流件滑动设置在所述引流槽内,所述导流件包括导流座,所述导流座上开设有进液流道和排液流道,所述进液流道一端与所述第一流道连通,另一端朝向所述存液腔,所述排液流道一端与所述存液腔连通,另一端朝向所述连接腔;其中,

11、所述导流座下降至引流槽底部时,所述进液流道与所述存液腔连通;

12、所述导流座上升至引流槽顶部时,所述排液流道与所述连接腔连通。

13、进一步地,所述引流槽底部设置有支撑座,所述支撑座上设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端与所述导流座连接;

14、所述导流座的顶部设置有罩盖,所述罩盖内侧设置有密封杆,所述密封杆与所述罩盖的内径相对应;

15、所述导流座的顶部设置有单向弹簧,所述单向弹簧的另一端与所述密封杆连接。

16、进一步地,所述排液腔的内部设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端与所述活塞件连接,另一端与所述排液腔朝向出液口的侧壁连接。

17、进一步地,所述阀体还包括过滤器,所述过滤器设置在所述电磁阀的一侧,且与电磁阀连通;

18、所述过滤器包括过滤筒、装配筒和连接座,所述过滤筒与所述装配筒的端部贴合设置,所述连接座设置在所述过滤筒和所述装配筒的内侧,且位于所述连接座与所述过滤筒的连接处,所述连接座分别与所述过滤筒和所述装配筒卡接;以及,

19、所述连接座的外壁与所述过滤筒的内壁之间设置有密封件,所述密封件内部中空;其中,

20、所述过滤筒内通入液体时,液体挤压所述密封件,以使密封件形变并填补所述连接座与所述过滤筒之间的间隙。

21、进一步地,所述连接座插入所述过滤筒的一端的端部设置有引导斜面,所述引导斜面沿靠近所述过滤筒内部方向直径逐渐减小;

22、所述引导斜面上还开设有挤压环槽;其中,

23、所述过滤筒内通入液体时,液体挤压所述密封件,以使所述密封件沿所述引导斜面向所述连接座靠近,以使所述密封件越过挤压环槽;

24、所述密封件越过所述挤压环槽后,所述挤压环槽朝向密封件的一侧展开,以贴合密封件。

25、进一步地,所述过滤筒上还包括柔性段,所述柔性段与所述引导斜面相对应;其中,

26、所述过滤筒内通入液体时,液体挤压所述柔性段,以使所述柔性段向外膨胀,进而所述密封件沿所述引导斜面向所述连接座的方向靠近;

27、所述密封件越过所述挤压环槽后,所述密封件移动至柔性段的末端,液体挤压密封件形变,以使所述密封件填补所述连接座与所述过滤筒之间的间隙。

28、进一步地,所述过滤筒的端部的内壁开设有滑动槽,所述连接座的外壁设置有滑动块,所述滑动块设置在所述滑动槽内,且所述滑动块的厚度小于所述滑动槽的宽度。

29、进一步地,所述装配筒内部开设有滑动腔,所述滑动腔内设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述滑动腔抵接,另一端与所述连接座的端部抵接。

30、进一步地,所述装配筒的端部设置有卡接块,所述连接座插入所述装配筒的端部设置有配合块,所述卡接块与所述配合块相互插接。

31、进一步地,所述装配筒包括分体设置的两半罩壳,两半罩壳镜像设置。

32、进一步地,所述过滤筒外壁开设有若干过滤孔,所述过滤孔沿所述过滤筒的周向均匀分布。

33、此外,本专利技术还提供了一种阀体的定量排放方法,使用如上文所述的定量排放的阀体,如下:a1、电磁阀与第一流道一次连通时,第一流道内的液体顶推导流座下降,以使进液流道与存液腔连通,第一流道向存液腔内进液,并挤压活塞件向排液腔方向滑动;

34、a2、电磁阀与第二流道连通时,支撑弹簧顶推导流座上升,以使排液流道和连接腔连通,存液腔内的液体进入排液腔内;

35、a3、电磁阀与第一流道二次连通时,第一流道内的液体顶推导流座下降,以使进液流道与存液腔连通,第一流道向存液腔内进液,并挤压活塞件向排液腔方向滑动,活塞件将排液腔的液体从出液口挤出。

36、相对于现有技术,本专利技术具有以下有益效果:通过设置存液腔、排液腔、活塞件和导流件,使得电磁阀分别与第一流道和第二流道连通时,可依次定量将存液腔内的液体送入排液腔,以实现多个排液腔的定量出液。通过连接座连接过滤筒与装配筒,并通过将密封件中空设置,使得密封件在受到液体压力时,能够沿引导斜面滑动至插入过滤筒与连接座之间的间隙,以加强密封。在需要拆卸时,通过柔性段插入过滤筒内,并顶推连接座通过引导斜面向装配筒滑动,以使装配筒与连接座分离,接着从两侧将分体设置的装配筒拆卸,即可进一步拆卸过滤筒,操作方便。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定量排放的阀体,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的定量排放的阀体,其特征在于,

3.如权利要求2所述的定量排放的阀体,其特征在于,

4.如权利要求3所述的定量排放的阀体,其特征在于,

5.如权利要求4所述的定量排放的阀体,其特征在于,

6.如权利要求5所述的定量排放的阀体,其特征在于,

7.一种阀体的定量排放方法,使用如权利要求6所述的定量排放的阀体,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种定量排放的阀体,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的定量排放的阀体,其特征在于,

3.如权利要求2所述的定量排放的阀体,其特征在于,

4.如权利要求3所述的定量排放的阀体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮力吴小亮
申请(专利权)人:常州克劳诺斯特种轴承制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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