全自动干酪槽装置制造方法及图纸

技术编号:19379292 阅读:25 留言:0更新日期:2018-11-09 22:51
本实用新型专利技术公开了全自动干酪槽装置,包括机架、干酪槽、搅拌切割装置、翻转装置,机架的两侧设有支撑架,支撑架之间通过翻转装置设有干酪槽,所述翻转装置包括固定在干酪槽两端上侧的翻转固定杆,翻转固定杆的另一端穿过设在支撑架上轴承座内的轴承上,并在其端头的垂直方向固定套设连接有力臂,力臂的下端与液压油缸的伸缩端铰接;干酪槽的中部设有搅拌切割装置,搅拌切割装置包括横设在干酪槽内的搅拌轴,搅拌轴的一端位于干酪槽外侧连接有搅拌电机,搅拌轴上安装有搅拌切割刀组。本干酪槽装置将切割装置和装置集合在一起,可以在搅拌的同时进行切割,节省了内部空间;采用液压油缸进行翻转,可以在翻转时在任意位置保压自锁。

Automatic cheese slot device

The utility model discloses a fully automatic cheese trough device, which comprises a frame, a cheese trough, a mixing and cutting device and a turnover device. A support frame is arranged on both sides of the frame, and a cheese trough is arranged between the support frames through the turnover device. The turnover device comprises a turnover fixing rod fixed on the upper sides of both ends of the cheese trough and another turnover fixing rod. The end passes through the bearing arranged in the bearing seat on the support frame, and is fixed and sleeved in the vertical direction of the end to connect the powerful arm, and the lower end of the force arm is hinged with the telescopic end of the hydraulic cylinder; the middle part of the cheese tank is provided with a stirring cutting device, which includes a stirring shaft transversely arranged in the cheese tank, and one end of the stirring shaft is located in the dry. The outer side of the cheese groove is connected with a stirring motor, and a stirring cutting knife group is arranged on the stirring shaft. The cheese tank device integrates the cutting device and the device, which can be cut while stirring, thus saving the internal space. The hydraulic cylinder is used to turn over, so that the pressure can be maintained and self-locked at any position when the cheese tank is turned over.

【技术实现步骤摘要】
全自动干酪槽装置
本技术涉及食品加工设备领域,具体涉及一种全自动干酪槽装置。
技术介绍
干酪,又名奶酪、乳酪或译称芝士、起司、起士,是乳制食品的通称,有各式各样的味道、口感和形式。干酪的营养价值很高,内含丰富的蛋白质、乳脂肪、无机盐和维生素及其他微量成分等,对人体健康大有好处,其中蛋白质经过发酵后,由于凝乳酶及微生物中蛋白酶的分解作用,形成胨、肽、氨基酸等,所以很容易被人体消化吸收,而干酪中的盐类含有大量的钙和磷,这些都是形成骨骼和牙齿的主要成分。随着生活水平的提高,干酪制品在国内越来越普遍和为人们所接受,已然成为日常生活中较普遍的产品,从而相应引进了大型干酪加工设备。在生产干酪过程中需要对凝乳进行切割及搅拌,而且在经过发酵沉淀后需要将上清液排出,将底部奶酪沉淀物倒出后送入下一道工序进行再加工。现有的干酪槽装置在槽内部分别安装了切割刀和搅拌桨,不仅占据了空间,而且更换比较麻烦。而且现有的干酪槽一般采用单侧气缸进行翻转槽体进行倾倒奶酪沉淀物,只能适用小容量的干酪槽,对于大容量的干酪槽可能会导致干酪槽翻转失败,造成损失。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种全自动干酪槽装置,可以在搅拌的同时进行切割,采用的新的翻转装置保证干酪槽翻转时支撑稳定。为了达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种全自动干酪槽装置,包括机架、干酪槽、液压站、搅拌切割装置、翻转装置、控制箱,其特征在于:所述机架的两侧设有支撑架,所述支撑架之间通过翻转装置设有干酪槽,所述翻转装置包括固定在干酪槽两端上侧的翻转固定杆,所述翻转固定杆的另一端穿过设在支撑架上轴承座内的轴承上,并在其端头的垂直方向固定套设连接有力臂,所述力臂的下端与液压油缸的伸缩端铰接;所述干酪槽的中部设有搅拌切割装置,所述搅拌切割装置包括横设在干酪槽内的搅拌轴,所述搅拌轴的一端位于干酪槽外侧连接有搅拌电机,所述搅拌轴上安装有搅拌切割刀组;所述干酪槽一侧的下部外槽壁上还设有排水口,底部侧边槽壁上设有乳清排放口和热水进口,干酪槽的上部设有清洗口和进料口,所述控制箱连接控制液压站、搅拌电机。进一步地,所述液压油缸设有一组,设在干酪槽的一侧,与所述力臂铰接。进一步地,所述液压油缸设有两组,对称设在干酪槽的两侧,与所述力臂铰接。进一步地,所述干酪槽槽体壳内设有保温层。进一步地,所述清洗口管道通过电磁阀与进料口管道连接,所述电磁阀与控制箱连接。进一步地,所述乳清排放口、热水进口、排水口处均安装有电磁阀,所述电磁阀与控制箱连接。进一步地,所述搅拌切割刀组由多片长条形刀片相互平行的倾斜焊接在框架上。本技术的有益效果:本技术的干酪槽装置将切割装置和装置集合在一起,可以在搅拌的同时进行切割,节省了内部空间,而且更换方便;而且本装置采用液压油缸进行翻转,可以在翻转时在任意位置保压自锁,避免了因自身过重导致翻转失败或造成损害。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的左图;图3是图2中A-A截面示意图;图4是是图2中B-B截面示意图;图5是本技术中割刀组件的结构示意图;图6是本技术装置在工作时的示意图;图7是本技术装置在乳清排放时的示意图;图8是本技术装置在倒料时的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。如图1至图8所示,本技术的全自动干酪槽装置,包括机架1、干酪槽4、液压站10、搅拌切割装置、翻转装置、控制箱9,所述机架1的两侧设有支撑架2和3,所述支撑架2和3之间通过翻转装置设有干酪槽4,干酪槽4的槽体壳内设有保温层可以长时间保持内部温度,所述翻转装置包括固定在干酪槽4两端上侧的翻转固定杆13,所述翻转固定杆13的另一端穿过设在支撑架2和3上轴承座14内的轴承上,并在其端头的垂直方向固定套设连接有力臂12,所述力臂12的下端与液压油缸11的伸缩端铰接;所述液压油缸11设有一组或两组,设在干酪槽4的一侧或对称设在两侧,与所述力臂12铰接。根据干酪槽4的容量大小或者内部物料重量选择安装一组或两组液压油缸,选择液压油泵的电机功率,通过与其配合的液压站10,实现干酪槽4的翻转,在本实施例附图中采用的是两组液压油缸11进行翻转驱动,在倒料时使液压油缸11的活塞杆伸出过程可以在任意位置可实现自锁,同时液压油缸的工作速度可调,而且具有缓冲功能;所述干酪槽4的中部设有搅拌切割装置,所述搅拌切割装置包括横设在干酪槽4内的搅拌轴16,所述搅拌轴16的一端位于干酪槽4外侧连接有搅拌电机15,所述搅拌轴16上安装有搅拌切割刀组17,所述搅拌切割刀组由多片长条形刀片171相互平行的倾斜焊接在框架172上,切割搅拌软质奶酪时,切割刀组相邻两条切割片171的距离为30mm,切割搅拌硬质奶酪时,切割刀组相邻两条切割片171的距离为15mm,焊接完成后需在表面涂一层特氟龙(聚四氟乙烯)材料;所述干酪槽4一侧的下部外槽壁上还设有排水口18,底部侧边槽壁上设有乳清排放口7和热水进口8,乳清排放口7、热水进口8、排水口18处均安装有电磁阀,干酪槽4的上部设有清洗口5和进料口6,清洗口5的管道通过电磁阀与进料口6的管道连接,所述控制箱9连接控制液压站10、搅拌电机15、电磁阀。本技术的干酪槽在工作时的基本工作顺序为:加牛奶——投菌种——搅拌(间歇式,间断时间可调)——发酵(温度、时间可调,通过通热水加热)——切割——乳清排放——倒料——清洗——复位;具体工作分解:启动总电源,信号指示“观察窗”处于关闭状态时,才可启动“搅拌、切割电机”电源,搅拌切割完毕,启动“倒料”电源,此时保证信号指示“观察窗”处于开启状态,如图6和图7所示,从图6初始状态到图7乳清排放状态,油缸活塞伸出,推动奶酪槽绕轴旋转,转到大约120°时,由接近限位开关(光电+机械行程开关双重限位)限位停止,在此位置保压自锁(保证能完全刹住车并锁紧)。从图7乳清排放状态到图8倒料状态,通过“点动”操作模式执行,直至物料完全倒出,打开CIP清洗,清洗完毕,关闭“观察窗”,信号指示“观察窗”处于关闭状态时,可启动“复位”操作按钮,液压油缸缩回并缓慢均匀回位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动干酪槽装置,包括机架、干酪槽、液压站、搅拌切割装置、翻转装置、控制箱,其特征在于:所述机架的两侧设有支撑架,所述支撑架之间通过翻转装置设有干酪槽,所述翻转装置包括固定在干酪槽两端上侧的翻转固定杆,所述翻转固定杆的另一端穿过设在支撑架上轴承座内的轴承上,并在其端头的垂直方向固定套设连接有力臂,所述力臂的下端与液压油缸的伸缩端铰接;所述干酪槽的中部设有搅拌切割装置,所述搅拌切割装置包括横设在干酪槽内的搅拌轴,所述搅拌轴的一端位于干酪槽外侧连接有搅拌电机,所述搅拌轴上安装有搅拌切割刀组;所述干酪槽一侧的下部外槽壁上还设有排水口,底部侧边槽壁上设有乳清排放口和热水进口,干酪槽的上部设有清洗口和进料口,所述控制箱连接控制液压站、搅拌电机。

【技术特征摘要】
1.一种全自动干酪槽装置,包括机架、干酪槽、液压站、搅拌切割装置、翻转装置、控制箱,其特征在于:所述机架的两侧设有支撑架,所述支撑架之间通过翻转装置设有干酪槽,所述翻转装置包括固定在干酪槽两端上侧的翻转固定杆,所述翻转固定杆的另一端穿过设在支撑架上轴承座内的轴承上,并在其端头的垂直方向固定套设连接有力臂,所述力臂的下端与液压油缸的伸缩端铰接;所述干酪槽的中部设有搅拌切割装置,所述搅拌切割装置包括横设在干酪槽内的搅拌轴,所述搅拌轴的一端位于干酪槽外侧连接有搅拌电机,所述搅拌轴上安装有搅拌切割刀组;所述干酪槽一侧的下部外槽壁上还设有排水口,底部侧边槽壁上设有乳清排放口和热水进口,干酪槽的上部设有清洗口和进料口,所述控制箱连接控制液压站、搅拌电机。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金保李春秀张立军张会提
申请(专利权)人:上海本优机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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