自动脱螺纹注塑模具制造技术

技术编号:19371328 阅读:54 留言:0更新日期:2018-11-08 03:23
自动脱螺纹注塑模具,包括与上固定板相接的定模板和与下固定板相接的动模板,在定模板上有定模镶块,在动模板上有与定模镶块相配的动模镶块,在定模镶块和动模镶块合模后与滑块型芯形成可注塑制品的型腔,滑块型芯一端插入滑块座上的孔内,滑块座连接驱动件;所述的滑块型芯与滑块座之间的连接部分在上下方向上分别加工有对称的平面,加工平面部分的直径与滑块座上的孔之形成间隙,所述间隙为0.05毫米。滑块型芯横向移动时,由于插入滑块座孔内部分有上下对称的平面并插入部分在直径方向上有间隙,滑块型芯可相对于滑块座有微量的摆动,当插入动、定模合模时组成的滑块型芯插入孔时可随插入孔发生微量变化,自行调整,保证合模顺利。

【技术实现步骤摘要】
自动脱螺纹注塑模具
本技术涉及一种涉及一种模具,特别是一种自动脱螺纹注塑模具。
技术介绍
具有螺纹的塑料材质的螺塞注塑模具,包括与上固定板相接的定模板和与下固定板相接的动模板,在定模板上有定模镶块,在动模板上有与定模镶块相配的动模镶块,在定模镶块和动模镶块合模后与滑块型芯形成可注塑制品的型腔,滑块型芯一端插入滑块座上的孔内,滑块座连接驱动件。合模时,动模镶块上移,滑块座在驱动件驱动下横向移动。在合模时滑块型芯位置需要正确,动、定模镶块合模时形成的滑块型芯插入孔需要与滑块型芯同轴,保证同轴度0.05以下。由于模具上制品腔数较多,滑块型芯排列在滑块座之后,由于模具的工作环境温度较高,达到90℃,金属热胀冷缩的特性会影响滑块型芯的位置度,对合模产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、保证滑块型芯插入动模镶块和定模镶块形成的滑块型芯插入孔时通自动调整、合模顺利的自动脱螺纹注塑模具。本技术的自动脱螺纹注塑模具,包括与上固定板相接的定模板和与下固定板相接的动模板,在定模板上有定模镶块,在动模板上有与定模镶块相配的动模镶块,在定模镶块和动模镶块合模后与滑块型芯形成可注塑制品的型腔,滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱螺纹注塑模具,包括与上固定板相接的定模板(1)和与下固定板相接的动模板(7),在定模板(1)上有定模镶块(2),在动模板(7)上有与定模镶块(2)相配的动模镶块(6),在定模镶块(2)和动模镶块(6)合模后与滑块型芯(3)形成可注塑制品(8)的型腔,滑块型芯(3)一端插入滑块座(5)上的孔内,滑块座(5)连接驱动件;其特征在于:所述的滑块型芯(3)与滑块座(5)之间的连接部分在上下方向上分别加工有对称的平面(9),加工平面(9)部分的直径与滑块座(5)上的孔之形成间隙,所述间隙为0.05毫米。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱螺纹注塑模具,包括与上固定板相接的定模板(1)和与下固定板相接的动模板(7),在定模板(1)上有定模镶块(2),在动模板(7)上有与定模镶块(2)相配的动模镶块(6),在定模镶块(2)和动模镶块(6)合模后与滑块型芯(3)形成可注塑制品(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎志伟
申请(专利权)人:铭成精密工业大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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