一种金属表面防腐自清洁处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属表面防腐自清洁处理方法，通过对金属片材进行预处理、两次处理剂处理，形成了具有高效防腐、自清洁效果的涂层，延长金属材料的使用寿命，减少其清洁频次，节约资源，减少成本，同时，该复合涂层具有良好的附着力和硬度，进一步保护金属材料，提高其耐腐蚀效果。

A self cleaning method for metal surface anticorrosion

The invention discloses a self-cleaning treatment method for metal surface anticorrosion. By pretreatment of metal sheet and twice treatment with treatment agent, a coating with high anticorrosive and self-cleaning effect is formed, the service life of metal material is prolonged, its cleaning frequency is reduced, resources are saved and cost is reduced. At the same time, the composite coating is formed. The coating has good adhesion and hardness to further protect metal materials and improve its corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面防腐自清洁处理方法
本专利技术属于金属防腐
，具体涉及一种金属表面防腐自清洁处理方法。
技术介绍
金属腐蚀是指金属材料同环境中的介质发生化学反应、电化学反应或者简单的物理溶解而引起的材料的破坏与变质。腐蚀过程是一种自发的过程，因为金属自身处于不稳定的状态，倾向于与周围介质作用而变成金属离子，此过程不可逆转，会造成国民经济巨大损失。因而采用合适的腐蚀控制技术，减少因金属腐蚀而造成的经济损失、工业设备破坏，避免资源与能源浪费，是十分必要的。光催化自清洁技术是指，具有光催化效应的纳米半导体超细粒子如TiO2、ZnO、CdS等在光的作用下跃迁产生的电子/空穴对，与溶解氧和水发生作用，生成的自由基可以把有机污染物彻底氧化为CO2和H2O等无机物，实现自清洁的效果，将其应用到金属防腐领域，不可以有效去除金属表面的污染物，防止其对金属表面造成腐蚀，提高对金属的防腐效果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种高效，持久的金属表面防腐自清洁处理方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种金属表面防腐自清洁处理方法，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-5～-10℃条件下冷冻30-40min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面3-5次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，30-50℃下超声30-60min，取出晾干即可；（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡3-5min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.08-0.085MPa，50-70℃干燥4-5h，或经过紫外光辐照30-50min。进一步的，步骤（1）所述超声条件为25-35Hz，800-1000W。进一步的，步骤（2）所述第一处理剂为导电银胶，所述导电银胶含银粉、铜粉、铁粉、石墨、石墨烯中的一种或多种，基体树脂为环氧树脂，固含量为50-60%。进一步的，步骤（2）中利用高纯氮气，在140-160℃下，对金属片材进行吹干。进一步的，步骤（3）中所述第二处理剂为TiO2溶胶，所述TiO2溶胶的制备方法为：将以重量份计的3-5份纳米Tb-TiO2、5-15份纳米TiO2加入到其体积5-10倍的蒸馏水中，加入1-2份十二烷基苯磺酸钠，30-35Hz、500-800W下超声20-40min，加入40-50份聚乙烯醇、3-5份钠基蒙脱土，升温至70-80℃，300-500rpm条件下搅拌3-5h，然后转入超声装置中，800-1200W超声1-2h，即可。进一步的，所述金属片材为铜、铁、不锈钢中的一种或几种。本专利技术的有益效果：本专利技术通过对金属片材进行预处理、两次处理剂处理，形成了具有高效防腐、自清洁效果的涂层，延长金属材料的使用寿命，减少其清洁频次，节约资源，减少成本，同时，该复合涂层具有良好的附着力和硬度，进一步保护金属材料，提高其耐腐蚀效果；通过对金属片材表面预处理，彻底去除金属表面油污、杂质，增大其与处理剂的附着力；用导电银胶对金属片材进行第一次处理，一方面使金属表面形成电场，该电场的方向与电子传递方向相反，阻碍了电子从金属向氧化剂的传递，从而起到了电子传递屏蔽作用，阻止金属表面发生电化学反应而腐蚀；另一方面，导电银胶的附着有利于第二处理涂层的高效附着，同时其中所含金属粒子增大了涂层的硬度和耐磨性，有效保护金属表面；第二处理剂含有聚乙烯醇和蒙脱土改性的Tb-TiO2和TiO2纳米粒子，不仅有效解决了纳米粒子团聚的问题，使其均匀附着在金属表面，同时改性过后的Tb-TiO2和TiO2纳米粒子在金属表面的附着性大大增强，Tb-TiO2的光催化活性和光催化效率高，从而延长了对金属的防腐、自清洁效果。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，但并不是对本专利技术的限制。实施例1一种金属表面防腐自清洁处理方法，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-5℃条件下冷冻30min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面3次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，30℃下超声30min，取出晾干即可；（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡3min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.08MPa，50℃干燥4h，或经过紫外光辐照30min。进一步的，步骤（1）所述超声条件为25Hz，800W。进一步的，步骤（2）所述第一处理剂为导电银胶，所述导电银胶含银粉、铜粉、铁粉、石墨、石墨烯中的一种或多种，基体树脂为环氧树脂，固含量为50%。进一步的，步骤（2）中利用高纯氮气，在140℃下，对金属片材进行吹干。进一步的，步骤（3）中所述第二处理剂为TiO2溶胶，所述TiO2溶胶的制备方法为：将以重量份计的3份纳米Tb-TiO2、5份纳米TiO2加入到其体积5倍的蒸馏水中，加入1份十二烷基苯磺酸钠，305Hz、500W下超声20min，加入40份聚乙烯醇、3份钠基蒙脱土，升温至70℃，300rpm条件下搅拌3h，然后转入超声装置中，800W超声1h，即可。进一步的，所述金属片材为铜、铁、不锈钢中的一种或几种。实施例2一种金属表面防腐自清洁处理方法，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-8℃条件下冷冻35min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面4次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，40℃下超声50min，取出晾干即可；（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡4min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.085MPa，60℃干燥5h，或经过紫外光辐照40min。进一步的，步骤（1）所述超声条件为30Hz，900W。进一步的，步骤（2）所述第一处理剂为导电银胶，所述导电银胶含银粉、铜粉、铁粉、石墨、石墨烯中的一种或多种，基体树脂为环氧树脂，固含量为55%。进一步的，步骤（2）中利用高纯氮气，在150℃下，对金属片材进行吹干。进一步的，步骤（3）中所述第二处理剂为TiO2溶胶，所述TiO2溶胶的制备方法为：将以重量份计的4份纳米Tb-TiO2、10份纳米TiO2加入到其体积7倍的蒸馏水中，加入2份十二烷基苯磺酸钠，32Hz、700W下超声30min，加入45份聚乙烯醇、4份钠基蒙脱土，升温至75℃，400rpm条件下搅拌4h，然后转入超声装置中，1000W超声2h，即可。进一步的，所述金属片材为铜、铁、不锈钢中的一种或几种。实施例3一种金属表面防腐自清洁处理方法，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-10℃条件下冷冻40min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面5次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，50℃下超声60m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面防腐自清洁处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在‑5～‑10℃条件下冷冻30‑40min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面3‑5次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，30‑50℃下超声30‑60min，取出晾干即可；（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡3‑5min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.08‑0.085MPa，50‑70℃干燥4‑5h，或经过紫外光辐照30‑50min。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面防腐自清洁处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对金属片材进行预处理；将金属片材置于冷冻干燥箱中，在-5～-10℃条件下冷冻30-40min，取出后用丙酮浸润的棉球擦拭金属片材表面3-5次，然后利用砂纸对金属片材进行打磨，至金属表面光亮后放入丙酮溶液中，30-50℃下超声30-60min，取出晾干即可；（2）将金属片材浸入到第一处理剂中，浸泡3-5min后，取出金属片材，利用高纯氮气对其进行吹干；（3）利用第二处理剂对步骤（2）所得金属片材进行喷涂或浸泡处理，得到第二涂层，然后将处理过得金属片材放入真空干燥箱中，抽真空至0.08-0.085MPa，50-70℃干燥4-5h，或经过紫外光辐照30-50min。2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐自清洁处理方法，其特征在于，步骤（1）所述超声条件为25-35Hz，800-1000W。3.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐自清洁处理方法，其特征在于，步骤（2）所述第一处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟华，彭国委，彭国远，
申请(专利权)人：蚌埠心里程电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34