LaxTiyOz氧化物、包含该LaxTiyOz氧化物的复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种LaxTiyOz氧化物，以及包含该LaxTiyOz氧化物的复合氧化物涂层，LaxTiyOz氧化物为非晶态；或者为LaTi3O49、La0.66TiO2.993、La2Ti6O5、La2Ti3O9、La5Ti5O17、La2TiO5、La4Ti9O24、La2Ti2O7和La4Ti3O12中的一种或任意几种混合物。本发明专利技术还公开了上述复合氧化物涂层的制备方法和应用。本发明专利技术的复合氧化物涂层制备工艺简单，涂层原材料易获得，涂层覆盖完整、均匀致密杂质少、不易脱落，涂层厚度可精确控制，能有效提升被处理物基体的耐热和耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
LaxTiyOz氧化物、包含该LaxTiyOz氧化物的复合材料及其制备方法
本专利技术涉及一种复合氧化物涂层及其制备方法，尤其是一种LaxTiyOz氧化物、包含该LaxTiyOz氧化物的复合材料及其制备方法。
技术介绍
纤维增强陶瓷基复合材料由于具有耐腐蚀、耐高温等优良性能在航空航天领域得到广泛应用，在复合材料的制备工艺中，纤维与基体的界面结合是影响复合材料性能的一个关键因素。为了实现界面的最优化设计，在纤维表面涂覆适当的涂层作为纤维与基体的界面层是最为有效的手段。界面层材料本身要具有较高的抗氧化性；能阻止外界气体与纤维发生反应；在提高材料抗氧化性能的前提下，要尽可能地保持材料的力学性能。目前，在纤维表面主要通过化学气相沉积(CVD)法、磁控溅射法及溶胶-凝胶法等制备热解炭涂层、BN和SiO2、Al2O3、TiO2等非氧化物和氧化物涂层。公开号为CN107540400A、CN101497536A和CN102251224的专利申请说明了通过CVD法和磁控溅射法制备氧化物涂层的方法，制备的涂层均匀性好，且对纤维的保护效果优异，但通过CVD法和磁控溅射法制备涂层的成本较高，设备昂贵，且试样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LaxTiyOz氧化物，其特征在于，该LaxTiyOz氧化物为晶态的LaTi3O49、La0.66TiO2.993、La2Ti6O5、La2Ti3O9、La5Ti5O17、La2TiO5、La4Ti9O24、La2Ti2O7和La4Ti3O12以及非晶态氧化物中的一种或任意几种混合物。

【技术特征摘要】
1.一种LaxTiyOz氧化物，其特征在于，该LaxTiyOz氧化物为晶态的LaTi3O49、La0.66TiO2.993、La2Ti6O5、La2Ti3O9、La5Ti5O17、La2TiO5、La4Ti9O24、La2Ti2O7和La4Ti3O12以及非晶态氧化物中的一种或任意几种混合物。2.一种复合氧化物涂层，其特征在于，该复合氧化物涂层包含氧化镧、TimOn和LaxTiyOz氧化物，所述LaxTiyOz氧化物为晶态的LaTi3O49、La0.66TiO2.993、La2Ti6O5、La2Ti3O9、La5Ti5O17、La2TiO5、La4Ti9O24、La2Ti2O7和La4Ti3O12以及非晶态氧化物中的一种或任意几种混合物，所述TimOn为晶态的TiO、TiO2、TiO1.04、Ti4O7、Ti3O5和TiO2以及非晶态氧化物中的一种或任意几种混合物。3.一种制备复合氧化物涂层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将镧盐均匀溶解在水中，制得镧盐溶液；2)将有机钛前驱体与醇类和酸混合均匀，制得钛溶液；3)将所述镧盐溶液滴加到所述钛溶液中，混合均匀，制得复合氧化物涂层前驱体溶胶；4)将载体置于所述复合氧化物涂层前驱体溶胶中，经浸渍、干燥和热处理后获得所述复合氧化物涂层。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述镧盐溶液中，所述镧盐与水的质量百分比为(2～30)∶(70～9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉付，韦静新，石仁强，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32