一种气刀喷吹氮气镀锌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气刀喷吹氮气镀锌装置，包括工作台与镀锌锅，所述工作台顶端两侧均通过固定座固定安装有第一储氮瓶，所述工作台顶端分别位于第一储氮瓶的右侧与左侧均通过固定座固定安装有第二储氮瓶，所述镀锌锅嵌入工作台顶端中部，所述工作台位于镀锌锅顶端的两侧均焊接有支架，所述支架前端的顶端与中部均焊接有滑套，所述滑套内部均滑动连接有滑尺，所述滑尺一侧底端分别通过铰链转动连接有上气刀喷头与下气刀喷头，所述上气刀喷头与下气刀喷头底端一侧均固定连接有伸缩杆，所述支架位于镀锌锅一侧均均匀开设有若干卡槽，所述伸缩杆底端位于卡槽内部。本发明专利技术具有镀锌钢板的快速风干与镀锌厚度可调等操作。

An air knife injection nitrogen gas zinc plating device

The invention discloses an air knife injection nitrogen gas galvanizing device, which comprises a worktable and a galvanizing pot. The two sides of the top of the worktable are fixed with a first nitrogen storage bottle through a fixed seat. The top of the worktable is located on the right side and the left side of the first nitrogen storage bottle respectively, and a second nitrogen storage bottle is fixed through a fixed seat. The galvanizing pot is fixed with a second nitrogen storage bottle. Embedded in the middle of the top of the worktable, the worktable is located on both sides of the top of the galvanizing pot with brackets, the top and middle of the front end of the bracket are welded with sliding sleeves, the sliding ruler is sliding connected inside the sliding sleeve, and the bottom end of one side of the sliding ruler is connected with the upper and lower air knife nozzles by hinges respectively. The upper air knife nozzle and the bottom end of the lower air knife nozzle are fixedly connected with a telescopic rod. The bracket is located on one side of the galvanizing pot, and a number of chucks are evenly arranged. The bottom end of the telescopic rod is located inside the chuck. The invention has the functions of quick galvanizing steel plate and adjustable thickness of galvanized steel sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种气刀喷吹氮气镀锌装置
本专利技术涉及气刀喷吹氮气镀锌设备
，具体为一种气刀喷吹氮气镀锌装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，采用的方法有热镀锌、喷吹法等；锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性，就目前市场上的喷吹镀锌方法已经基本成熟，但还是面临一些问题。传统的喷吹镀锌设备存在如下不足：1、传统的喷吹镀锌设备喷吹的一般是空气，空气易与热的锌发生化学反应，不利于锌的防腐。2、传统的喷吹镀锌设备喷吹在钢板上的锌不能快速冷却，容易回流，导致钢板上的镀锌厚度不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气刀喷吹氮气镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气刀喷吹氮气镀锌装置，包括工作台与镀锌锅，所述工作台顶端两侧均通过固定座固定安装有第一储氮瓶，所述工作台顶端分别位于第一储氮瓶的右侧与左侧均通过固定座固定安装有第二储氮瓶，所述镀锌锅嵌入工作台顶端中部，所述工作台位于镀锌锅顶端的两侧均焊接有支架，所述支架前端的顶端与中部均焊接有滑套，所述滑套内部均滑动连接有滑尺，所述滑尺一侧底端分别通过铰链转动连接有上气刀喷头与下气刀喷头，所述上气刀喷头与下气刀喷头底端一侧均固定连接有伸缩杆，所述支架位于镀锌锅一侧均均匀开设有若干卡槽，所述伸缩杆底端位于卡槽内部，所述上气刀喷头与下气刀喷头分别通过第一通气管、第二通气管与第一储氮瓶、第二储氮瓶连接，所述镀锌锅内部盛放有液态锌，所述液态锌内部设置有钢板，所述钢板顶端固定连接有电磁夹板，所述电磁夹板顶端中部通过挂环固定连接有钢丝绳。进一步的，所述电磁夹板包括承重梁，所述承重梁顶端中部焊接有挂环，所述承重梁前端中部开设有限位槽，所述限位槽内部两侧均滑动连接有夹板，所述夹板顶端一侧的前端与后端之间均通过复位弹簧固定连接，所述夹板位于承重梁一侧的下部均固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于承重梁一侧胶接有隔热防滑垫。进一步的，所述第二通气管外侧套有制冷套。进一步的，所述第一通气管、第二通气管分别位于第一储氮瓶、第二储氮瓶出气端处镶嵌有控气阀。进一步的，所述钢丝绳顶端与起重设备固定连接。进一步的，所述上气刀喷头与下气刀喷头的出气口呈两边宽中间窄形状。进一步的，所述滑尺的前端上部等距刻有刻度。进一步的，所述卡槽等距分布在所述支架位于镀锌锅的一侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置滑尺，使用装置时，首先通过移动在滑套中的滑尺来分别调整上气刀喷头距镀锌锅中心的距离与下气刀喷头距镀锌锅中心的距离，然后再通过调整伸缩杆在卡槽中的位置来分别调整上气刀喷头与下气刀喷头的出气口的喷吹方向，然后将制冷套套通电，对第二通气管进行降温处理，再将钢板顶端放置在电磁夹板内部，然后对电磁铁通电，此时夹板向相运动，通过隔热防滑垫将钢板顶端夹住，复位弹簧处于压缩状态，夹紧方便快捷，调整便捷易懂；2、本专利技术通过设置通过设置钢丝绳，起重设备通过钢丝绳将钢板起吊到镀锌锅中心的正上方，然后将钢板缓慢放入镀锌锅中的液态锌中，然后分别打开第一储氮瓶、第二储氮瓶的阀门，并通过控气阀分别调整上气刀喷头与下气刀喷头的吹力，然后起重设备将钢板缓慢从液态锌中拉起，钢板首先经过下气刀喷头中氮气喷吹，将钢板表面的液态锌喷吹均匀，然后再经过上气刀喷头喷出的冷氮气的喷吹对钢板表面的液态锌进行降温处理，使得钢板表面的液态锌快速冷凝，钢板镀锌完成后，再由起重设备将镀锌完成后的钢板移送到存放处，然后断掉电磁铁电源，然后电磁铁吸引力消失，夹板在复位弹簧的作用下相反运动，钢板被放下，镀锌操作完成。附图说明图1为本专利技术一种气刀喷吹氮气镀锌装置整体结构示意图；图2为本专利技术一种气刀喷吹氮气镀锌装置的电磁夹板的竖切面正视结构示意图；图3为本专利技术一种气刀喷吹氮气镀锌装置俯视结构示意图；图4为本专利技术一种气刀喷吹氮气镀锌装置的电磁夹板的侧视结构示意图。图1-4中：1-工作台；2-第一储氮瓶；3-第一通气管；4-控气阀；5-第二储氮瓶；6-制冷套；7-滑尺；8-滑套；9-第二通气管；10-钢丝绳；11-电磁夹板；1101-挂环；1102-承重梁；1103-夹板；1104-电磁铁；1105-隔热防滑垫；1106-限位槽；1107-复位弹簧；12-上气刀喷头；13-支架；14-卡槽；15-伸缩杆；16-镀锌锅；17-钢板；18-液态锌；19-下气刀喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种气刀喷吹氮气镀锌装置，包括工作台1与镀锌锅16，所述工作台1顶端两侧均通过固定座固定安装有第一储氮瓶2，所述工作台1顶端分别位于第一储氮瓶2的右侧与左侧均通过固定座固定安装有第二储氮瓶5，所述镀锌锅16嵌入工作台1顶端中部，所述工作台1位于镀锌锅16顶端的两侧均焊接有支架13，所述支架13前端的顶端与中部均焊接有滑套8，所述滑套8内部均滑动连接有滑尺7，所述滑尺7一侧底端分别通过铰链转动连接有上气刀喷头12与下气刀喷头19，所述上气刀喷头12与下气刀喷头19底端一侧均固定连接有伸缩杆15，所述支架13位于镀锌锅16一侧均均匀开设有若干卡槽14，所述伸缩杆15底端位于卡槽14内部，所述上气刀喷头12与下气刀喷头19分别通过第一通气管3、第二通气管9与第一储氮瓶2、第二储氮瓶5连接，所述镀锌锅16内部盛放有液态锌18，所述液态锌18内部设置有钢板17，所述钢板17顶端固定连接有电磁夹板11，所述电磁夹板11顶端中部通过挂环1101固定连接有钢丝绳10。本专利技术所述电磁夹板11包括承重梁1102，所述承重梁1102顶端中部焊接有挂环1101，所述承重梁1102前端中部开设有限位槽1106，所述限位槽1106内部两侧均滑动连接有夹板1103，所述夹板1103顶端一侧的前端与后端之间均通过复位弹簧1107固定连接，所述夹板1103位于承重梁1102一侧的下部均固定连接有电磁铁1104，所述电磁铁1104位于承重梁1102一侧胶接有隔热防滑垫1105，这样设计方便电磁夹板11对钢板17的稳定夹取与快速释放。本专利技术所述第二通气管9外侧套有制冷套6，这样可以对第二通气管9中的氮气进行降温形成冷氮气。本专利技术所述第一通气管3、第二通气管9分别位于第一储氮瓶2、第二储氮瓶5出气端处镶嵌有控气阀4，设计控气阀4的作用是控制第一通气管3、第二通气管9中氮气的流速，进而控制上气刀喷头12与下气刀喷头19对钢板17的吹力。本专利技术所述钢丝绳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气刀喷吹氮气镀锌装置，包括工作台（1）与镀锌锅（16），其特征在于：所述工作台（1）顶端两侧均通过固定座固定安装有第一储氮瓶（2），所述工作台（1）顶端分别位于第一储氮瓶（2）的右侧与左侧均通过固定座固定安装有第二储氮瓶（5），所述镀锌锅（16）嵌入工作台（1）顶端中部，所述工作台（1）位于镀锌锅（16）顶端的两侧均焊接有支架（13），所述支架（13）前端的顶端与中部均焊接有滑套（8），所述滑套（8）内部均滑动连接有滑尺（7），所述滑尺（7）一侧底端分别通过铰链转动连接有上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19），所述上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19）底端一侧均固定连接有伸缩杆（15），所述支架（13）位于镀锌锅（16）一侧均均匀开设有若干卡槽（14），所述伸缩杆（15）底端位于卡槽（14）内部，所述上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19）分别通过第一通气管（3）、第二通气管（9）与第一储氮瓶（2）、第二储氮瓶（5）连接，所述镀锌锅（16）内部盛放有液态锌（18），所述液态锌（18）内部设置有钢板（17），所述钢板（17）顶端固定连接有电磁夹板（11），所述电磁夹板（11）顶端中部通过挂环（1101）固定连接有钢丝绳（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种气刀喷吹氮气镀锌装置，包括工作台（1）与镀锌锅（16），其特征在于：所述工作台（1）顶端两侧均通过固定座固定安装有第一储氮瓶（2），所述工作台（1）顶端分别位于第一储氮瓶（2）的右侧与左侧均通过固定座固定安装有第二储氮瓶（5），所述镀锌锅（16）嵌入工作台（1）顶端中部，所述工作台（1）位于镀锌锅（16）顶端的两侧均焊接有支架（13），所述支架（13）前端的顶端与中部均焊接有滑套（8），所述滑套（8）内部均滑动连接有滑尺（7），所述滑尺（7）一侧底端分别通过铰链转动连接有上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19），所述上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19）底端一侧均固定连接有伸缩杆（15），所述支架（13）位于镀锌锅（16）一侧均均匀开设有若干卡槽（14），所述伸缩杆（15）底端位于卡槽（14）内部，所述上气刀喷头（12）与下气刀喷头（19）分别通过第一通气管（3）、第二通气管（9）与第一储氮瓶（2）、第二储氮瓶（5）连接，所述镀锌锅（16）内部盛放有液态锌（18），所述液态锌（18）内部设置有钢板（17），所述钢板（17）顶端固定连接有电磁夹板（11），所述电磁夹板（11）顶端中部通过挂环（1101）固定连接有钢丝绳（10）。2.根据权利要求1所述的一种气刀喷吹氮气镀锌装置，其特征在于：所述电磁夹板（11）包括承重梁（1102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽佳，
申请(专利权)人：张丽佳，
类型：发明
国别省市：浙江,33