一种线缆装线盘及其防伪方法技术

本发明专利技术涉及一种线缆装线盘及其防伪方法。一种线缆装线盘，包括盘芯，联接于盘芯两侧的盘片；所述盘芯中间设有轴向通孔；所述盘芯设有与通孔联通的穿线孔；所述盘片设有加强板，且加强板径向设置；所述盘片外缘设有加强环，且加强环与加强板联接。本发明专利技术通过在装线盘盘芯设置穿线孔，以使线缆在缠绕时，更加线缆不容易脱落；盘片两侧设有加强板与加强环，确保盘片的强度，不容易损坏；盘芯和盘片设置螺旋凹槽，在线缆缠绕时，具有导向的作用；盘片外侧设置的防伪结构有利于对线缆分辨真伪，同时也避免不法分子利用装线盘冒充。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆装线盘及其防伪方法
本专利技术涉及线缆包装结构，更具体地说是指一种线缆装线盘及其防伪方法。
技术介绍
由于现有线缆装线盘盘芯一般没有设置穿线孔，在绕装线缆时，线缆常常脱落，极为不方便。盘芯两侧的盘片没有加强结构，很容易损坏。还有，现有的装线盘防伪效果不佳，常常有非法分子冒充利用废弃的装线盘绕缠上劣质的线缆来冒充，给用户或生产商造成极为恶劣的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种线缆装线盘及其防伪方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种线缆装线盘，包括盘芯，联接于盘芯两侧的盘片；所述盘芯中间设有轴向通孔；所述盘芯设有与通孔联通的穿线孔；所述盘片设有加强板，且加强板径向设置；所述盘片外缘设有加强环，且加强环与加强板联接。其进一步技术方案为：所述盘片朝向盘芯的一侧设有容纳线缆的第一凹槽；所述第一凹槽呈径向螺旋布置；所述第一凹槽的间隔近距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的厚度相等。其进一步技术方案为：所述盘芯外侧设有容纳线缆的第二凹槽；所述第二凹槽呈轴向螺旋布置；所述第二凹槽的间隔近距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的厚度相等。其进一步技术方案为：所述盘片包括第一盘片与第二盘片；所述第一盘片与盘芯一端设有的安装轴可拆卸联接；所述第二盘片可拆卸联接于盘芯另一端的外侧；所述盘芯近于第二盘片的一端设有凹孔；所述凹孔的直径与安装轴相等。其进一步技术方案为：所述安装轴延伸至第一盘片的外侧。其进一步技术方案为：所述盘片与盘芯可拆卸式联接；所述盘芯为锥形结构；所述通孔为锥形结构。其进一步技术方案为：所述盘片的外侧设有防伪结构；所述防伪结构包括与盘片固定联接的壳体，固定与壳体内部的电路板及电池组；所述电路板设有控制单元；所述控制单元与设有的RF标签电性连接；所述控制单元设有二个接线口，分别与线缆的首尾电性连接。其进一步技术方案为：所述控制单元与设有的定位模块电性连接。其进一步技术方案为：所述壳体设有开拆卸式盖子；所述接线口设于盖子内侧，以便于撬毁盖子露出线缆的首尾两端；所述盖子与壳体的联接处设有触发开关；所述触发开关与控制单元电性联接。一种线缆装线盘的防伪方法，控制单元间隔一定的时间收集装线盘的状态信息；如破坏防伪结构的盖子或剪断线缆，控制单元接收触发开关信号或二个接线口的断路信号，即破坏信号；控制单元接收破坏信号后，作出调整，控制RF标签的发射信号，以使RF标签的发射信号作出改变；控制单元将RF标签改变后的发射信号进行存储，并将此信号标记为装线盘开封状态；当移动终端靠近装线盘，识别RF标签发出的信号，并将此信号在移动终端进行编译；移动终端将装线盘的状态信息发送至后台服务器并记录，标记该装线盘已经开封；同时，后台服务器将该装线盘的出厂信息发送至移动终端，以验证装线盘线缆的真伪；如装线盘未受到破坏，移动终端靠近装线盘并接收RF标签发出的信号，并将此信号传送至后台服务器，后台服务器不对此装线盘进行标记，但会发送该装线盘缠绕的线缆信息至移动终端，以验证真伪。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术通过在装线盘盘芯设置穿线孔，以使线缆在缠绕时，更加线缆不容易脱落；盘片两侧设有加强板与加强环，确保盘片的强度，不容易损坏；盘芯和盘片设置螺旋凹槽，在线缆缠绕时，具有导向的作用；盘片外侧设置的防伪结构有利于对线缆分辨真伪，同时也避免不法分子利用装线盘冒充。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术一种线缆装线盘的立体结构图；图2为本专利技术一种线缆装线盘的设有第一凹槽与第二凹槽的剖视图；图3为本专利技术一种线缆装线盘的盘芯与盘片可拆卸联接的剖视图；图4为本专利技术一种线缆装线盘的安装轴延伸至盘片外侧的剖视图；图5为本专利技术一种线缆装线盘的盘芯为锥形结构剖视图；图6为本专利技术一种线缆装线盘的设有防伪结构的剖视图；图7为本专利技术一种线缆装线盘的防伪结构的简视图；图8为本专利技术一种线缆装线盘的电路方框图。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图8为本专利技术实施例的图纸。一种线缆装线盘，如图1所示，包括盘芯10，联接于盘芯10两侧的盘片20。盘芯10中间设有轴向通孔11。盘芯10设有与通孔11联通的穿线孔12。盘片20外侧设有加强板21，且加强板21径向设置。盘片20外缘设有加强环22，且加强环22与加强板21联接。线缆装线盘使用高强度且含有高韧性聚酯材料制成，其用途是：将规定长度的电线有规则、有层次的缠绕在线盘中作为电线的包装物。装线盘的盘芯10的直径为通孔11的直径为优选的，穿线孔12近于盘片20处设置，即设置在盘芯10靠近盘片20的边角处。因为绕线缆的时候都是从盘芯10一端开始，所以穿线孔12设置在盘芯的一端。于其他实施例中，如图2所示，盘片20朝向盘芯10的一侧设有容纳线缆的第一凹槽23，且第一凹槽23呈径向螺旋布置，且第一凹槽23的间隔距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的厚度相等。相邻的第一凹槽23间距为线缆的直径。在缠绕线缆的过程中，具有径向导向的作用，也可以提高盘片20的抗变形能力。于其他实施例中，如图2所示，盘芯10外侧设有容纳线缆的第二凹槽13。第二凹槽13呈轴向螺旋布置，且第二凹槽13的间隔距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的宽度相等。优选的，穿线孔12设置在第二凹槽13的底部。线缆一端固定在穿线孔12后，在装线盘旋转缠绕线缆时，具有轴向导向的作用，还能提高抗变形能力。一种更优选的实施例：盘芯10的内孔也做成轴向螺旋状结构，在加工时，采用等壁厚的注塑成形方式，能达到节省材料的目的。内孔的轴向螺旋状结构，在缠绕线缆时，可以通过支撑芯轴(为线缆装线盘提供旋转动力的转轴)的正反转(二者之间的相对旋转，此时线缆装线盘固定不动)，来实现线缆装线盘的轴向移动，以使线缆装线盘在绕线时，线缆与线缆装线盘始终处于垂直的状态，有利于缠绕出来的线缆更加整齐，不易变形，并能与线缆装线盘形成一个高强度的整体。于其他实施例中，如图3所示，盘片20包括第一盘片201与第二盘片202。第一盘片201与盘芯10一端设有的安装轴101可拆卸联接。第二盘片202可拆卸联接于盘芯10另一端的外侧。盘芯10近于第二盘片202的一端设有凹孔102。凹孔102的直径与安装轴101相等。第一盘片201、第二盘片202均与盘芯10可拆卸联接，方便加工，方便加工。特别是盘芯10，拆卸下来后，一个盘芯10的安装轴101可以套合在另一个盘芯10的凹孔102内，便于在仓库里堆积，节省对方空间。优选的，如图4所示，安装轴101延伸至第一盘片201的外侧，这样在不拆卸盘片20的情况下也可以将多个装线盘互相稳固的堆积。于其他实施例中，如图5所示，盘片20与盘芯10可拆卸式联接。盘芯10为锥形结构。通孔11为锥形结构。同样，盘片20拆卸后，较为容易将盘芯10存放，不容易散开。作为更为优选的方案，盘芯10的大端与盘片20为一体式成形，小端则与盘片20为可拆式连接。当小端的盘片20取下时，盘芯10可以层叠起来存放，以节省空间。于其他实施例中，如图6—8所示，盘片20的外侧设有防伪结构30。防伪结构30包括与盘片20固定联接的壳体31，固定与壳体31内部的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆装线盘，其特征在于，包括盘芯，联接于盘芯两侧的盘片；所述盘芯中间设有轴向通孔；所述盘芯设有与通孔联通的穿线孔；所述盘片设有加强板，且加强板径向设置；所述盘片外缘设有加强环，且加强环与加强板联接。

【技术特征摘要】
1.一种线缆装线盘，其特征在于，包括盘芯，联接于盘芯两侧的盘片；所述盘芯中间设有轴向通孔；所述盘芯设有与通孔联通的穿线孔；所述盘片设有加强板，且加强板径向设置；所述盘片外缘设有加强环，且加强环与加强板联接。2.根据权利要求1所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述盘片朝向盘芯的一侧设有容纳线缆的第一凹槽；所述第一凹槽呈径向螺旋布置；所述第一凹槽的间隔近距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的厚度相等。3.根据权利要求1或2所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述盘芯外侧设有容纳线缆的第二凹槽；所述第二凹槽呈轴向螺旋布置；所述第二凹槽的间隔近距离与圆形线缆的直径相等或与扁形线缆的厚度相等。4.根据权利要求1所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述盘片包括第一盘片与第二盘片；所述第一盘片与盘芯一端设有的安装轴可拆卸联接；所述第二盘片可拆卸联接于盘芯另一端的外侧；所述盘芯近于第二盘片的一端设有凹孔；所述凹孔的直径与安装轴相等。5.根据权利要求4所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述安装轴延伸至第一盘片的外侧。6.根据权利要求1所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述盘片与盘芯可拆卸式联接；所述盘芯为锥形结构；所述通孔为锥形结构。7.根据权利要求1所述的一种线缆装线盘，其特征在于，所述盘片的外侧设有防伪结构；所述防伪结构包括与盘片固定联接的壳体，固定与壳体内部的电路板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来祥，
申请(专利权)人：深圳市金环宇电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44