【技术实现步骤摘要】
电缆制造用电缆导体表面预处理装置
[0001]本专利技术属于导体表面处理设备
,具体涉及一种电缆制造用电缆导体表面预处理装置
。
技术介绍
[0002]电缆的金属导体有铜
、
铜包钢
、
铜包铝等,这些金属导体都必须经过几道工艺的拉伸和回火才能达到电缆使用的要求,在拉制或生产绞制过程中都要用各种拉丝油液,这样在金属导体表面就形成一个防氧化的油性薄层,当金属导体暂时不用时,还可起到防氧化作用,但在制造信号传输电缆时,这层油性薄层对电缆的传输性能有着较大的影响,该油性薄层如果在电缆生产时导体上有残留的话,导体在经过高温模具时,该物质会迅速膨胀而导致电缆绝缘表面出现气泡,更甚至气泡直接破裂导致线缆产生缺陷而击穿
。
[0003]另外,电缆金属导体在生产过程中由于加工方式的不同,为此容易导致金属导体表面出现凹陷或突出区域,使其整体出现不平整性,若不及时对其进行清理,在后续利用导体进行绞合包覆时,将会降低电缆后续的运行性能
。
[0004]为了解决电缆金属导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于,包括由前往后依次设置的:供线组件,所述供线组件用于存储卷绕的粗导线;防断布线组件,所述防断布线组件用于将从供线组件牵引出的粗导线平稳导入涂油组件;涂油组件,所述涂油组件用于对导入的粗导线进行拉丝油涂覆;拉拔组件,所述拉拔组件用于将粗导线拉拔制成细导线;刮油除杂组件,所述刮油除杂组件用于刮除细导线上附着的杂质和大部分的油液;油薄烘除组件,所述油薄烘除组件用于将细导线上残留的油性薄层进行烘干去除;线径监测组件,所述线径监测组件用于监测细导线的线径,当所述细导线的线径跳动超过设定值即出现不平整时,所述线径监测组件发送信号给控制器,所述控制器通过控制拉拔组件的拉拔转速来实现线径的调节
。2.
根据权利要求1所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述供线组件
、
防断布线组件
、
涂油组件
、
拉拔组件
、
刮油除杂组件
、
油薄烘除组件和线径监测组件各自的下端安装有滑块,所述滑块安装在滑轨上,通过所述滑块和滑轨的配合能够实现各组件之间间距的自由调节
。3.
根据权利要求2所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述供线组件包括第一支架
、
线辊和挡板,所述第一支架上转动支撑有两侧带挡板的线辊,所述线辊上按螺旋往复缠绕方式缠绕有粗线
。4.
根据权利要求3所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述防断布线组件包括第二支架
、
滑杆
、
滑块
、
定块
、
穿线座
、
联动机构和循环传动带,所述第二支架中设有三角活动区,所述第二支架中位于三角活动区处并排安装有若干根滑杆,所述滑杆的杆体长度由外至内逐渐减小,所述滑杆上滑动套设有滑块,所述第二支架靠近三角活动区的窄端安装有定块,所述滑块和定块的上端转动支撑有穿线座,相邻两个所述滑块的底端之间通过联动机构进行连接,所述第二支架靠近三角活动区的宽端安装有循环传动带,最外侧的所述滑块能够由循环传动带带动进行往复水平位移
。5.
根据权利要求4所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述联动机构包括套管
、
滑柱和铰接板,所述套管转动连接在对应滑块的下端,所述套管中滑动安装有滑柱,所述滑柱的内端通过内置弹簧与套管空腔的内端连接,相对的两个铰接板通过销轴进行转动连接,所述套管为单头空腔或双头空腔管
。6.
根据权利要求5所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述涂油组件包括第三支架
、
第一穿线管
、
储油筒
、
涂油棉柱和吸油棉条,所述第三支架的上部安装有第一穿线管,所述第三支架的下部安装有储油筒,所述第一穿线管中内置有带穿线通道的涂油棉柱,所述吸油棉条的上端贯穿第一穿线管后与涂油棉柱连接,所述吸油棉条的下端伸入储油筒中且靠近底端位置
。7.
根据权利要求6所述的电缆制造用电缆导体表面预处理装置,其特征在于:所述拉拔组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:林顺豪,林顺杰,林翠玲,
申请(专利权)人:深圳市金环宇电线电缆有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。