气水分离自动补气气压给水设备制造技术

气水分离自动补气气压给水设备由气压罐、补气装置、电控装置、水泵、管路组成。在补气筒筒底内装有橡胶隔膜，解决了在补气过程中气水混合问题；设有水位控制器、电控箱控制电磁吸气阀，限制补气量，使系统中设备及管路减缓了腐蚀，延长了使用寿命，结构合理，易于制造，可广泛应用于各种给水系统。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气压给水设备的设计和制造
目前使用的自动补气式气压给水设备，补气筒上方设有逆止阀，水泵停止运转时，逆止阀开启，空气进入补气筒内。水泵启动时逆止阀关闭，水泵送出的高压水冲入已充满空气的补气筒内，气水混合进入气压罐中，混入水中的空气被水带入给水系统，空气中的氧气和二氧化碳会加速对系统中设备和管路的腐蚀，缩短设备和管路的使用寿命。本技术的目的是，提供一种在补气筒筒底内装有橡胶隔膜、把空气和水分离，由水位控制器、电控箱控制电磁吸气阀开闭，限制补气量，对系统中设备和管路减少腐蚀的气水分离自动补气气压给水设备。本技术的结构如图所示，由气压罐、补气装置、电控装置、水泵和管路组成。补气装置由橡胶隔膜(11)、补气筒(12)、电磁吸气阀(13)、逆止阀(14)构成。电控装置由电接点压力表(1)、水位控制器(4)和电控箱(3)构成。其结构是补气装置的补气筒(12)，筒底内装有橡胶隔膜(11)、安装在气压罐(2)上部的一侧，补气筒(12)的上方由管分别连接电磁吸气阀(13)和逆止阀(14)，逆止阀(14)的另一端接在气压罐(2)的上封头上。水泵(9)的进水管通水池；出水管与上端接补气筒(12)的下端，并通入橡胶隔膜(11)内，下端接逆止阀(6)的管连接。逆止阀(6)的另一端分别与给水系统和气压罐(2)的下封头装有疏水器(7)后接通。电控装置的水位控制器(4)和电接点压力表(1)分别装在气压罐(2)的一侧下部和上部，并分别接电控箱(3)。整个设备用管路连接。工作时，气压罐(2)内气压降至下限时，电接点压力表(1)输出信号，电控箱(3)得信号后，控制水泵(9)启动，这时电磁吸气阀(13)关闭，水通过逆止阀(6)送往给水系统，同时进入气压罐(2)内储存。气压罐(2)内气压升至上限时，水泵(9)停止运转，气压罐(2)内的水靠气体膨胀压力，经疏水器(7)送往给水系统，至气压降到下限，疏水器(7)防止气体进入给水系统。水泵(9)停止运转时，如果气压罐(2)内气量大于等于规定气量时，水位控制器(4)经电控箱(3)使电磁吸气阀(13)关闭；如果气量小于规定气量时，水位控制器(4)输出信号，电控箱(3)得信号后使电磁吸气阀(13)打开吸气，并限制吸气量，空气进入补气筒(12)内准备补气。当水泵(9)启动时，一部分水通过上升管(10)进入橡胶隔膜(11)内，使其膨胀，挤出补气筒(12)内的气体，经逆止阀(14)进入气压罐内补气。本技术的优点是，结构合理，易于制造，减缓对系统中设备及管路的腐蚀，延长设备和管路的使用寿命。图为本技术的结构示意附图说明图1－电接点压力表2－气压罐3－电控箱4－水位控制器5、8、15－连接管6、14－逆止阀7－疏水器9－水泵10－上升管11－橡胶隔膜12－补气筒13－电磁吸气阀本技术按照结构示意图和说明书第五部分的叙述，利用公知技术加工、安装即可实施。权利要求气水分离自动补气气压给水设备，由气压罐、补气装置、电控装置、水泵和管路组成，其特征在于补气筒(12)筒底内装有橡胶隔膜(11)，上方连接电磁吸气阀(13)，气压罐(2)的下部一侧装有水位控制器(4)，水位控制器(4)、电磁吸气阀(13)分别与电控箱(3)连接。专利摘要气水分离自动补气气压给水设备由气压罐、补气装置、电控装置、水泵、管路组成。在补气筒筒底内装有橡胶隔膜，解决了在补气过程中气水混合问题；设有水位控制器、电控箱控制电磁吸气阀，限制补气量，使系统中设备及管路减缓了腐蚀，延长了使用寿命，结构合理，易于制造，可广泛应用于各种给水系统。文档编号E03B11/06GK2068112SQ90213528公开日1990年12月26日 申请日期1990年7月3日 优先权日1990年7月3日专利技术者金春植 申请人:金春植本文档来自技高网...

【技术保护点】
气水分离自动补气气压给水设备，由气压罐、补气装置、电控装置、水泵和管路组成，其特征在于补气筒（１２）筒底内装有橡胶隔膜（１１），上方连接电磁吸气阀（１３），气压罐（２）的下部一侧装有水位控制器（４），水位控制器（４）、电磁吸气阀（１３）分别与电控箱（３）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金春植，
申请(专利权)人：金春植，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]