The invention provides a pre-treatment method for wire rod metal surface, which comprises the following steps: bending rust removal, steel brush rust removal, abrasive belt rust removal, sand blasting rust removal, ultrasonic water washing, pressure water washing for wire rod surface mechanical rust removal; the invention also discloses a wire rod rust removal method, including the following steps: S1, mechanical rust removal. Rust; S2, water washing; S3, boronizing; S4, Raber; S5, take-up. The invention also provides a sandblasting device, which includes a shell, the bottom of which is provided with a sand box, the two sides of which are symmetrically provided with multiple inlets and outlets for multiple wire rods, the upper end of the shell is provided with multiple sand blasting heads, and the sand blasting head is connected with the sand box for sandblasting. The pretreatment of strip metal surface adopts mechanical rust removal method, which reduces the process of pickling and phosphating, and is environmentally friendly and efficient. The rust on the surface is removed by mechanical rust removal process, and boriding forms boriding film, which reduces friction in drawing process and avoids secondary damage to the surface of strip.
【技术实现步骤摘要】
盘条金属表面前处理方法、盘条除锈方法及喷砂装置
本专利技术属于钢丝制造
,具体涉及一种盘条金属表面前处理方法、盘条除锈方法及喷砂装置。
技术介绍
钢丝盘条在进入拉丝机拉拔前,一般都要进行除锈,在当前的钢丝制造业中,对盘条除锈工艺多采用以下步骤:(1)酸洗:盘条在热处理车间先经盐酸酸洗槽酸洗处理,以去除盘条表面锈蚀物和轧皮,本项目酸洗槽位于各条生产线上,为密闭酸洗,不单独设置酸洗车间,该过程采用30%盐酸与水以1:1比例配成的稀盐酸溶液(酸洗槽中酸液约占池体80%)。常温酸洗过程中不添加酸雾抑制剂,酸洗槽每2天排放少量酸液,并定期用水清洗(每季度清洗一次)。该工序产生酸洗废气(G1)、废酸液(S1)、酸渣(S2)。(2)水洗:酸洗后的益条用水冲洗2-3遍,该过程产生水洗废水(W1)。(3)磷化:将盘条置于自动磷化设施处理,磷化液为磷酸和氧化锌按比例配制,磷化槽中磷化液约占池体80%,磷化温度为70c-80℃.该过程产生磷化冲洗废水(W2)和磷渣(S3)。(4)水洗:磷化后的盘条用水冲洗2~3遍,该过程产生水洗废水(W3)。(5)皂化:为中和盘条表面残酸,并起到 ...
【技术保护点】
1.一种盘条金属表面前处理方法,其特征在于,包括以下步骤:包括依次弯曲除锈、钢刷除锈、砂带除锈、喷砂除锈、超声波水洗、压力水冲洗进行盘条表面机械除锈;其中,所述弯曲除锈过程为:采用多个辊轮对盘条进行压弯;经过3‑8次压弯过程,将盘条表面大量的铁锈剥离;所述钢刷除锈过程为:将盘条通过两到三组高速旋转的钢刷,将盘条表面的氧化层打磨掉;所述砂带除锈过程为:采用旋转的砂带围绕盘条360度旋转进行打磨,将表面氧化层去除干净;所述喷砂处理过程为:在喷砂装置中,使用白刚玉、棕刚玉、铁砂、钢丸中的一种或多种材料对盘条表面进行冲击;所述超声波水洗过程为:通过超声波高频振动将吸附在盘条表面的锈 ...
【技术特征摘要】
1.一种盘条金属表面前处理方法,其特征在于,包括以下步骤:包括依次弯曲除锈、钢刷除锈、砂带除锈、喷砂除锈、超声波水洗、压力水冲洗进行盘条表面机械除锈;其中,所述弯曲除锈过程为:采用多个辊轮对盘条进行压弯;经过3-8次压弯过程,将盘条表面大量的铁锈剥离;所述钢刷除锈过程为:将盘条通过两到三组高速旋转的钢刷,将盘条表面的氧化层打磨掉;所述砂带除锈过程为:采用旋转的砂带围绕盘条360度旋转进行打磨,将表面氧化层去除干净;所述喷砂处理过程为:在喷砂装置中,使用白刚玉、棕刚玉、铁砂、钢丸中的一种或多种材料对盘条表面进行冲击;所述超声波水洗过程为:通过超声波高频振动将吸附在盘条表面的锈粉去除,并清洗废水定期排;所述压力水冲洗过程为:采用高压冲洗系统对盘条进行冲洗,将盘条表面冲洗干净,并定期排放清洗废水。2.根据权利要求1项所述的一种盘条金属表面前处理方法,其特征在于:所述压力水冲洗之后,需要增加高压气吹过程,包括以下步骤:在密闭高压气吹设备中,将盘条表面的水吹干净,所述高压气吹过程中的气压为10-15Mpa。3.一种盘条除锈方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、盘条金属表面前处理:盘条依次经过弯曲除锈机构、钢刷除锈机构、砂带除锈机构、喷砂装置、超声波水洗机构、高压冲洗系统,对盘条表面进行弯曲除锈、钢刷除锈、砂带除锈、喷砂除锈、超声波水洗、压力水冲洗一系列机械除锈;S2、水洗:表面机械除锈后的盘条依次经1-6号水洗池,对机械除锈后的盘条冲洗6遍;1-6号水洗池之间采用逆流水洗方式,将6号水洗池内使用自来水或处理后回用水,6号水洗池清洗后的水逆流反向至1-5号水洗池清洗,最终清洗水通过1号水洗池排放;S3、硼化:将固态五水硼砂与水配制成10%~20%的硼砂溶液,并硼砂溶液泵入硼化槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员:施聪,夏普,夏利科,
申请(专利权)人:江苏巨力钢绳有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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