铝制品高光阳极工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制品高光阳极工艺，包括以下步骤：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；阳极反应：除蜡、化抛、中和、氧化、染色、封孔；使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；铝制品表面擦试检验。本发明专利技术提供的铝制品高光阳极工艺，通过物理抛光与化学抛光相结合，使用特殊配比的化学抛光剂，可以达到较大面积的阳极高光效果，达到铝制品阳极后高光亮面的表面加工效果，且可以染成丰富色彩，提供了一种新的铝制品表面加工工艺，适合大规模工业生产。

High gloss anode process for aluminum products

The invention discloses a high-gloss anode process for aluminium products, which comprises the following steps: grinding the surface of aluminium products with abrasive belt; grinding the surface of aluminium products with nylon wheel; initial polishing with linen wheel and green wax; finishing polishing with linen wheel and white wax; and anodic reaction: wax removal and chemical polishing. Neutralization, oxidation, dyeing and sealing; polishing machine with consumable cloth wheel and wax finish polishing; surface rubbing test of aluminium products. By combining physical polishing with chemical polishing and using a special proportion of chemical polishing agent, the high-gloss anode process of aluminium products can achieve a large area of high-gloss anode effect, achieve the surface processing effect of high-gloss surface behind the anode of aluminium products, and can be dyed into rich colors, thus providing a new aluminium system. The surface processing technology is suitable for large-scale industrial production.

【技术实现步骤摘要】
铝制品高光阳极工艺
本专利技术涉及一种铝制品高光阳极工艺，属于铝制品加工

技术介绍
目前，市场上铝合金制品很少有高光阳极产品，大部分高光效果均需在阳极后采用高光钻切机进行，且加工面积很小，成本较高。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种铝制品高光阳极工艺。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；步骤7)：铝制品表面擦试检验。所述步骤5)的阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和；c氧化；d染色；e封孔。所述“除蜡”具体是指：除蜡槽内加入除蜡水，打开空气搅拌，升温至50-60℃充分溶解后，铝制品固定到挂具上，将带铝制品的挂具浸入除蜡槽浸至1-2min，然后取出进入水洗槽水洗。所述“化抛”具体是指：化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105-120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20-60S，然后取出进入水洗槽水洗；所述化抛剂为含有750-800ml/L的85％磷酸、和140-160ml/L的98％硫酸的混合溶液。所述“中和”具体是指：中和槽内加入硝酸浓度为260-300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1-2min；然后取出进入水洗槽水洗。所述“氧化”具体是指：氧化槽内加入含有硫酸190-220g/L、铝离子3-18g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5-15.5V,温度19-22℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应35-60min，然后取出进入水洗槽水洗。所述“染色”具体是指：先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8-10g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试PH值至5.0-6.0；温度20-40℃；将铝制品浸入染色槽反应6-12min，然后取出进入水洗槽水洗。所述“封孔”具体是指：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为6-10g/L的封孔剂溶液，PH值5.3-5.8，温度90-95℃；铝制品浸入封孔槽反应8-12min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤25-35min后取出。作为优选方案，以上所述“水洗槽水洗”具体是指：水洗槽保持水溢流状态，空气搅拌打开，铝制品浸入水洗槽内晃动水洗5-10S。有益效果：本专利技术提供的铝制品高光阳极工艺，通过物理抛光与化学抛光相结合，使用特殊配比的化学抛光剂，可以达到较大面积的阳极高光效果，达到铝制品阳极后高光亮面的表面加工效果，且可以染成丰富色彩，装饰效果明显提升，提供了一种新的铝制品表面加工工艺，适合大规模工业生产。具体实施方式下面具体实施例对本专利技术作更进一步的说明。实施例1一种铝制品高光阳极工艺，包括以下步骤：步骤1)：用600#砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用600#尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和；c氧化；d染色；e封孔；a除蜡：除蜡槽内加入除蜡水，打开空气搅拌，升温至55℃充分溶解后，铝制品固定到挂具上，将带铝制品的挂具浸入除蜡槽浸至1min，然后取出进入水洗槽水洗；b化抛、中和：化抛：化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至115℃；将铝制品浸入化抛槽内反应40S，然后取出进入水洗槽水洗；化抛剂为含有750ml/L的85％磷酸、和150ml/L的98％硫酸的混合溶液；中和：然后中和槽内加入硝酸浓度为280g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1min；然后取出进入水洗槽水洗。c氧化；氧化槽内加入含有硫酸200g/L、铝离子15g/L的氧化剂溶液，在工作电压14V,温度20℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应55min，然后取出进入水洗槽水洗。d染色；先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试PH值至5.6；温度25℃；将铝制品浸入染色槽反应10min，然后取出进入水洗槽水洗。e封孔：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为8g/L的封孔剂溶液，PH值5.5，温度93℃；铝制品浸入封孔槽反应10min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤35min后取出。作为优选方案，以上所述“水洗槽水洗”具体是指：水洗槽保持水溢流状态，空气搅拌打开，铝制品浸入水洗槽内晃动水洗5-10S。可根据情况重复多次水洗。步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；步骤7)：铝制品表面擦试检验。检验合格的铝制品进行包装。实施例2按照实施例1相同的工艺处理铝制品，不同之处在于，步骤5)：阳极反应：a除蜡：除蜡槽内加入除蜡水，打开空气搅拌，升温至50℃充分溶解后，铝制品固定到挂具上，将带铝制品的挂具浸入除蜡槽浸至2min，然后取出进入水洗槽水洗；b化抛、中和：化抛：化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105℃；将铝制品浸入化抛槽内反应60S，然后取出进入水洗槽水洗；化抛剂为含有800ml/L的85％磷酸、和160ml/L的98％硫酸的混合溶液；中和：然后中和槽内加入硝酸浓度为260g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应2min；然后取出进入水洗槽水洗。c氧化；氧化槽内加入含有硫酸190g/L、铝离子3g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5,温度19℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应60min，然后取出进入水洗槽水洗。d染色；先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为10g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试PH值至5.0；温度20℃；将铝制品浸入染色槽反应12min，然后取出进入水洗槽水洗。e封孔：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为6g/L的封孔剂溶液，PH值5.3，温度95℃；铝制品浸入封孔槽反应12min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤30min后取出。实施例3按照实施例1相同的工艺处理铝制品，不同之处在于，步骤5)：阳极反应：a除蜡：除蜡槽内加入除蜡水，打开空气搅拌，升温至60℃充分溶解后，铝制品固定到挂具上，将带铝制品的挂具浸入除蜡槽浸至1.5min，然后取出进入水洗槽水洗；b化抛、中和：化抛：化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20S，然后取出进入水洗槽水洗；化抛剂为含有750ml/L的85％磷酸、和140ml/L的98％硫酸的混合溶液；中和：然后中和槽内加入硝酸浓度为300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1.5min；然后取出进入水洗槽水洗。c氧化；氧化槽内加入含有硫酸220g/L、铝离子18g本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和：“化抛”具体是指化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105‑120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20‑60s，然后取出进入水洗槽水洗；所述化抛剂为含有750‑800mL/L的85％磷酸、和140‑160mL/L的98％硫酸的混合溶液；“中和”具体是指：中和槽内加入硝酸浓度为260‑300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1‑2min；然后取出进入水洗槽水洗；c氧化：氧化槽内加入含有硫酸190‑220g/L、铝离子3‑18g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5‑15.5V，温度19‑22℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应35‑60min，然后取出进入水洗槽水洗；d染色：先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8‑10g/L的染料水溶液；将染料水溶液加入染色槽内，加入时使用纱布进行过滤；用氨水或冰醋酸调试pH值至5.0‑6.0；温度20‑40℃；将铝制品浸入染色槽反应6‑12min，然后取出进入水洗槽水洗；e封孔：将水加入封孔槽内加热至95℃，再将溶解好的封孔剂加入槽内制成封孔剂的浓度为6‑10g/L的封孔剂溶液，pH值5.3‑5.8，温度90‑95℃；铝制品浸入封孔槽反应8‑12min，然后取出进入水洗槽水洗；将铝制品在温度80℃下，鼓风烘烤25‑35min后取出；步骤6)：使用抛光机，耗材布轮搭配白蜡精抛光加工；步骤7)：铝制品表面擦试检验。...

【技术特征摘要】
1.一种铝制品高光阳极工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1)：用砂带将铝制品表面进行打磨加工；步骤2)：用尼龙轮将铝制品表面进行打磨加工；步骤3)：用麻布轮搭配绿蜡进行初抛光加工；步骤4)：用布轮搭配白蜡进行精抛光加工；步骤5)：阳极反应；阳极反应具体包括以下步骤：a除蜡；b化抛、中和：“化抛”具体是指化抛槽内加入化抛剂，空气搅拌打开，升温至105-120℃；将铝制品浸入化抛槽内反应20-60s，然后取出进入水洗槽水洗；所述化抛剂为含有750-800mL/L的85％磷酸、和140-160mL/L的98％硫酸的混合溶液；“中和”具体是指：中和槽内加入硝酸浓度为260-300g/L的硝酸溶液；将铝制品浸入中和槽反应1-2min；然后取出进入水洗槽水洗；c氧化：氧化槽内加入含有硫酸190-220g/L、铝离子3-18g/L的氧化剂溶液，在工作电压12.5-15.5V，温度19-22℃下，将铝制品浸入氧化槽电解反应35-60min，然后取出进入水洗槽水洗；d染色：先将水倒入染料容器中，再将染料加入容器充分溶解，制成染料浓度为8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱华，
申请(专利权)人：如皋市华阳铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32