一种电池模组组装焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池模组组装焊接装置，包括下机体和上机体，所述下机体中设置有开口朝上的焊接腔，所述焊接腔中安装有可上下滑动的滑动板，所述滑动板底端面通过第一活塞杆与固定安装在所述焊接腔底壁中的第一液压缸动力连接，所述滑动板顶端面中,固定设置有与所述滑动板顶端面平齐的正极导片，所述正极导片用以与电芯下端面中的正极片接触，所述上机体中固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆下端固定安装有顶压板，所述顶压板下端面中固定安装有与所述顶压板下端面平齐的负极导片，所述负极导片用以与电芯上端面中的负极片接触，所述焊接腔内壁中设置有焊接组件。

A battery module assembly welding device

The invention discloses a battery module assembly welding device, which comprises a lower body and an upper body. The lower body is provided with an open upward welding chamber. The welding chamber is equipped with a sliding plate which can slide up and down. The bottom end face of the sliding plate is fixed with the first liquid installed in the bottom wall of the welding chamber through the first piston rod. The top face of the sliding plate is fixed with a positive guide plate which is level with the top face of the sliding plate. The positive guide plate is used to contact the positive plate in the bottom face of the core. The upper body is fixed with a second hydraulic cylinder, and the lower end of the second piston rod of the second hydraulic cylinder is fixed with the top pressure. A plate is fixedly mounted in the lower end face of the top pressing plate with a negative conductive plate which is level with the lower end face of the top pressing plate. The negative conductive plate is used to contact the negative plate in the upper end face of the core, and a welding assembly is arranged in the inner wall of the welding chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组组装焊接装置
本专利技术涉及电池生产加工领域，具体地说是一种电池模组组装焊接装置。
技术介绍
随着新能源技术的发展，动力电池占据的市场份额越来越大。在动力电池系统中，为了获得满足系统需要的容量和电压，需要将多个单体电芯通过串联的形式组合起来。而具体实现串联的过程是将单体电芯的电极与相应的集电片通过有效接触的方式连接起来。所谓的有效连接方式是可以实现电路的导通，更好的是能减小接触电阻。在现有技术中，大多数企业是将模组中的电芯电极逐个通过焊接的方式与集电片组合。该工艺焊接工序多，焊接工时长，效率较低，且如果单体电芯出现故障后，会造成整个焊接好的电池模组的故障，因此，在焊接前需要进行检测，并把有故障的单体电芯剔除。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种电池模组组装焊接装置。本专利技术装置的一种电池模组组装焊接装置，包括下机体和上机体，所述下机体中设置有开口朝上的焊接腔，所述焊接腔中安装有可上下滑动的滑动板，所述滑动板底端面通过第一活塞杆与固定安装在所述焊接腔底壁中的第一液压缸动力连接，所述滑动板顶端面中,固定设置有与所述滑动板顶端面平齐的正极导片，所述正极导片用以与电芯下端面中的正极片接触，所述上机体中固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆下端固定安装有顶压板，所述顶压板下端面中固定安装有与所述顶压板下端面平齐的负极导片，所述负极导片用以与电芯上端面中的负极片接触，所述焊接腔内壁中设置有焊接组件，所述焊接组件包括设置在所述焊接腔左端壁中的左滑动槽、设置在所述焊接腔右端壁中的右滑动槽、设置在所述焊接腔前端壁中的前滑动槽、设置在所述焊接腔后端壁中的后滑动槽以及分别滑动安装在所述左滑动槽、右滑动槽、前滑动槽和后滑动槽中的左滑块、右滑块、前滑块和后滑块，所述左滑块右端面、右滑块左端面、前滑块后端面和后滑块前端面均固定安装有焊枪，所述前滑动槽左侧设置有位于所述左滑动槽前侧的第一传动腔，所述前滑动槽右侧设置有位于所述右滑动槽前侧的第二传动腔，所述右滑动槽后侧设置有位于所述后滑动槽右侧的第三传动腔，所述左滑块中螺纹配合安装有前后延伸的左螺杆，所述左螺杆后端与固定安装在所述左滑动槽后端壁中的驱动电机动力连接，前端可转动地安装在所述左滑动槽与所述第一传动腔之间，所述左螺纹杆前侧延伸段伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述前滑块中螺纹配合安装有左右延伸的前螺杆，所述前螺杆左右两端可转动地安装在所述前滑动槽左右端壁中，所述前螺杆左侧延伸段伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述前螺杆右侧延伸段伸入到所述第二传动腔中并固定安装有第三锥齿轮，所述右滑块中螺纹配合安装有前后延伸的右螺杆，所述右螺杆前后两端可转动地安装在所述右滑动槽前后端壁中，所述右螺杆前侧延伸段伸入到所述第二传动腔中并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述右螺杆后侧延伸段伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第五锥齿轮，所述后滑块中螺纹配合安装有左右延伸的后螺杆，所述后螺杆左右两侧可转动地安装在所述后滑动槽左右端壁中，所述后螺杆右侧延伸段伸入到所述第三锥形腔中并固定安装有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮；所述驱动电机外周设置有环形腔，所述环形腔中设置有与所述驱动电机固定连接的导热块，所述导热块中设置有上下相通的散热孔，所述环形腔后端壁中设置有与外部相通的出气槽和进气槽，所述出气槽中固定安装有风机，所述出气槽和进气槽分别设置在所述驱动电机左右两侧，从而可降低所述驱动电机运行时所述产生的热量。进一步的技术方案，所述下机体上端面固定安装有位于所述焊接腔右侧的第三液压缸，所述第三液压缸的第三活塞杆左端固定安装有推板。进一步的技术方案，所述下机体上端面左侧设置有斜滑面。进一步的技术方案，所述顶压板位于所述焊接腔正上方。进一步的技术方案，所述滑动板上端面中还设置有凹槽，所述凹槽中安装有与所述滑动板顶端面平齐的电动吸盘。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，将电芯放置在所述滑动板上端面，并使正极片对准所述正极导片，而后启动所述第二液压缸，所述第二液压缸驱动所述顶压板向下滑动，当所述负极导片与所述负极片相抵时，所述下机体中的检测器会对电芯进行检测，而后利用所述第二液压缸驱动所述顶压板向上移动，当电芯检测到运行不正常时，利用所述第三液压缸驱动所述推板向左滑动，所述推板可将电芯向左推动，从而可使检测不合格的电芯从所述斜滑面滑落下机体；当电芯检测到运行正常时可使电动吸盘吸住电芯，并利用所述第一液压缸驱动所述滑动板向下滑动一个电芯的厚度的距离，而后再放一块电芯到已经经过检测的电芯上，并使上方电芯的正极片与下方电芯的负极片对准，而后启动所述第二液压缸，所述第二液压缸驱动所述顶压板向下滑动，当所述负极导片与所述负极片相抵时，所述下机体中的检测器会对电芯进行检测，而后利用所述第二液压缸驱动所述顶压板向上移动，当电芯检测到运行不正常时，利用所述第三液压缸驱动所述推板向左滑动，所述推板可将电芯向左推动，从而可使不合格的电芯从所述斜滑面滑落下机体；当电芯检测到运行正常时利用所述第一液压缸驱动所述滑动板向下滑动一个电芯的厚度的距离，此时上方的电芯和下方的电芯之间的焊缝与所述焊枪对准，而后启动所述驱动电机和焊枪，所述驱动电机驱动所述左螺杆转动，由此可驱动所述左滑块向后滑动，而由于所述左螺杆可驱动所述前螺杆转动，所述前螺杆可带动所述右螺杆转动，所述右螺杆可带动所述后螺杆转动，从而可使所述前滑块向左滑动，使所述右滑块向前滑动，使所述后滑块向右滑动，在所述左滑块与所述左滑动槽后端壁相抵时，焊枪将焊缝焊接完毕，而后关闭所述焊枪并发现启动所述驱动电机并使所述焊枪回复到初始状态，而后重复上述动作，由此可完成多个电芯检测和焊接，可避免不良电芯焊接到良好电芯上，由此可降低电池模组的不良率，全部焊接完毕后，利用所述第一液压缸驱动电池模组向上移动，而后再利用机械手将电池模组取下，本专利技术装置结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种电池模组组装焊接装置的结构示意图。图2为本专利技术的一种电池模组组装焊接装置中相关部位的放大结构示意图；图3为图1中箭头方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图3所示，本专利技术装置的一种电池模组组装焊接装置，包括下机体10和上机体20，所述下机体10中设置有开口朝上的焊接腔13，所述焊接腔13中安装有可上下滑动的滑动板15，所述滑动板15底端面通过第一活塞杆12与固定安装在所述焊接腔13底壁中的第一液压缸11动力连接，所述滑动板15顶端面中,固定设置有与所述滑动板15顶端面平齐的正极导片18，所述正极导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组组装焊接装置，包括下机体和上机体，其特征在于：所述下机体中设置有开口朝上的焊接腔，所述焊接腔中安装有可上下滑动的滑动板，所述滑动板底端面通过第一活塞杆与固定安装在所述焊接腔底壁中的第一液压缸动力连接，所述滑动板顶端面中,固定设置有与所述滑动板顶端面平齐的正极导片，所述正极导片用以与电芯下端面中的正极片接触，所述上机体中固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆下端固定安装有顶压板，所述顶压板下端面中固定安装有与所述顶压板下端面平齐的负极导片，所述负极导片用以与电芯上端面中的负极片接触，所述焊接腔内壁中设置有焊接组件，所述焊接组件包括设置在所述焊接腔左端壁中的左滑动槽、设置在所述焊接腔右端壁中的右滑动槽、设置在所述焊接腔前端壁中的前滑动槽、设置在所述焊接腔后端壁中的后滑动槽以及分别滑动安装在所述左滑动槽、右滑动槽、前滑动槽和后滑动槽中的左滑块、右滑块、前滑块和后滑块，所述左滑块右端面、右滑块左端面、前滑块后端面和后滑块前端面均固定安装有焊枪，所述前滑动槽左侧设置有位于所述左滑动槽前侧的第一传动腔，所述前滑动槽右侧设置有位于所述右滑动槽前侧的第二传动腔，所述右滑动槽后侧设置有位于所述后滑动槽右侧的第三传动腔，所述左滑块中螺纹配合安装有前后延伸的左螺杆，所述左螺杆后端与固定安装在所述左滑动槽后端壁中的驱动电机动力连接，前端可转动地安装在所述左滑动槽与所述第一传动腔之间，所述左螺纹杆前侧延伸段伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述前滑块中螺纹配合安装有左右延伸的前螺杆，所述前螺杆左右两端可转动地安装在所述前滑动槽左右端壁中，所述前螺杆左侧延伸段伸入到所述第一传动腔中并固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述前螺杆右侧延伸段伸入到所述第二传动腔中并固定安装有第三锥齿轮，所述右滑块中螺纹配合安装有前后延伸的右螺杆，所述右螺杆前后两端可转动地安装在所述右滑动槽前后端壁中，所述右螺杆前侧延伸段伸入到所述第二传动腔中并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述右螺杆后侧延伸段伸入到所述第三传动腔中并固定安装有第五锥齿轮，所述后滑块中螺纹配合安装有左右延伸的后螺杆，所述后螺杆左右两侧可转动地安装在所述后滑动槽左右端壁中，所述后螺杆右侧延伸段伸入到所述第三锥形腔中并固定安装有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮；所述驱动电机外周设置有环形腔，所述环形腔中设置有与所述驱动电机固定连接的导热块，所述导热块中设置有上下相通的散热孔，所述环形腔后端壁中设置有与外部相通的出气槽和进气槽，所述出气槽中固定安装有风机，所述出气槽和进气槽分别设置在所述驱动电机左右两侧，从而可降低所述驱动电机运行时所述产生的热量。...

【技术特征摘要】
1.一种电池模组组装焊接装置，包括下机体和上机体，其特征在于：所述下机体中设置有开口朝上的焊接腔，所述焊接腔中安装有可上下滑动的滑动板，所述滑动板底端面通过第一活塞杆与固定安装在所述焊接腔底壁中的第一液压缸动力连接，所述滑动板顶端面中,固定设置有与所述滑动板顶端面平齐的正极导片，所述正极导片用以与电芯下端面中的正极片接触，所述上机体中固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的第二活塞杆下端固定安装有顶压板，所述顶压板下端面中固定安装有与所述顶压板下端面平齐的负极导片，所述负极导片用以与电芯上端面中的负极片接触，所述焊接腔内壁中设置有焊接组件，所述焊接组件包括设置在所述焊接腔左端壁中的左滑动槽、设置在所述焊接腔右端壁中的右滑动槽、设置在所述焊接腔前端壁中的前滑动槽、设置在所述焊接腔后端壁中的后滑动槽以及分别滑动安装在所述左滑动槽、右滑动槽、前滑动槽和后滑动槽中的左滑块、右滑块、前滑块和后滑块，所述左滑块右端面、右滑块左端面、前滑块后端面和后滑块前端面均固定安装有焊枪，所述前滑动槽左侧设置有位于所述左滑动槽前侧的第一传动腔，所述前滑动槽右侧设置有位于所述右滑动槽前侧的第二传动腔，所述右滑动槽后侧设置有位于所述后滑动槽右侧的第三传动腔，所述左滑块中螺纹配合安装有前后延伸的左螺杆，所述左螺杆后端与固定安装在所述左滑动槽后端壁中的驱动电机动力连接，前端可转动地安装在所述左滑动槽与所述第一传动腔之间，所述左螺纹杆前侧延伸段伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一锥齿轮，所述前滑块中螺纹配合安装有左右延伸的前螺杆，所述前螺杆左右两端可转动地安装在所述前滑动槽左右端壁中，所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴娜，
申请(专利权)人：温岭市玖鑫物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33