一种阀门加工用打孔装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种阀门加工用打孔装置及其操作方法，属于阀门加工技术领域，包括底座，底座的上表面安装有的立柱，立柱的顶部安装有支撑横板，支撑横板的下表面安装有气缸，气缸的伸出杆连接有第一电机安装座，第一电机安装座的内侧安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有钻头；底座的上表面还设置有阀门夹持旋转机构。本发明专利技术提出的阀门加工用打孔装置及其操作方法，气缸带动钻头下移进行钻孔，之后第二电机工作使得阀门旋转从而对阀门上下一工位的钻孔位置进行钻孔，如此循环，直至阀门一端的法兰端面全部钻孔完成，第三电机工作使得阀门发生180度翻转，之后气缸工作使得钻头下移钻孔直至阀门另一端的法兰端面上全部钻孔完成，打孔效率高。

A punching device for valve processing and its operation method

The invention discloses a punching device for valve processing and its operation method, which belongs to the technical field of valve processing, including a base, a column installed on the upper surface of the base, a supporting transverse plate installed on the top of the column, a cylinder installed on the lower surface of the supporting transverse plate, and an extension rod of the cylinder connected with a first motor mounting seat. The inner side of the motor mounting seat is provided with a first motor, the output shaft of the first motor is connected with a drill bit, and the upper surface of the base is also provided with a valve clamping and rotating mechanism. The drilling device and its operation method for valve processing proposed in the present invention are that the cylinder drives the drill bit down to drill holes, and then the second motor works to rotate the valve so as to drill holes in the position of drilling holes at the upper and lower positions of the valve, so as to circulate until all drilling holes are completed at the flange end of the valve, and the third motor works to make the valve rotate. The valve is turned 180 degrees, and then the cylinder works so that the drill bit moves downward until all the drilling holes are completed on the flange end face at the other end of the valve. The drilling efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用打孔装置及其操作方法
本专利技术涉及到阀门加工
，特别涉及一种阀门加工用打孔装置及其操作方法。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门在加工的过程中需要使用到打孔设备，使用打孔设备对阀门两端的法兰端面以及其他部位进行打孔，现有的阀门在打孔过程中大多都是直接将阀门固定在操作台上，利用打孔设备上的钻头上下移动从而进行钻孔，但是现有的打孔设备大多都是固定在机架上，不能运动，当阀门上的法兰端面打孔结束后，再需要进行其他位置打孔时，则需要停止打孔设备，并将阀门拆卸下来，改变位置之后再利用钻头对其进行钻孔，在长时间的加工过程中，降低了使用者的工作效率，增加了使用者的劳动强度，给使用者的使用带来了极大的不便。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种阀门加工用打孔装置及其操作方法，降低劳动强度，使用方便，打孔效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀门加工用打孔装置，包括底座，所述底座的下表面均匀分布有支撑脚，所述支撑脚上安装有脚轮，所述底座的上表面的两端安装有对称排列的立柱，所述立柱的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面安装有气缸，所述气缸的伸出杆连接有第一电机安装座，所述第一电机安装座的两侧端面均设置有导向横杆，所述导向横杆远离第一电机安装座的一端安装在立柱内，所述立柱上开设有供导向横杆运动的槽孔，所述第一电机安装座的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有钻头；所述底座的上表面还设置有阀门夹持旋转机构，所述阀门夹持旋转机构位于对称排列的立柱的内侧，所述阀门夹持旋转机构包括第二电机座、第二电机、圆形旋转框架、支撑板、第一支撑导向柱、第二支撑导向柱、第三电机座、第三电机、第一链轮、第二链轮、链条、第一旋转轴杆、第二旋转轴杆、第一连杆、第二连杆、第一固定件和第二固定件，所述第一支撑导向柱和第二支撑导向柱平行排列在底座的上表面上，所述第一支撑导向柱和第二支撑导向柱上安装有支撑板，所述支撑板套设在圆形旋转框架上，所述圆形旋转框架安装在第二电机的输出轴上，所述第二电机安装在第二电机座上，所述第二电机座安装在底座的上表面上，所述支撑板的上表面上安装有第三电机座，所述第三电机座的内侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，所述第二链轮安装在第一旋转轴杆上，所述第一旋转轴杆远离第二链轮的一端穿过圆形旋转框架延伸至圆形旋转框架的内侧连接在第一连杆上，所述第一连杆远离第一旋转轴杆的一侧端面安装有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件均远离第一连杆的一侧端面安装有第二连杆，所述第二连杆上还安装有第二旋转轴杆，所述第二旋转轴杆远离第二连杆的一端穿过圆形旋转框架延伸至圆形旋转框架的外侧。优选的，所述支撑板为一种圆环形结构的构件，所述支撑板的中端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的直径与圆形旋转框架的外径相同。优选的，所述第一支撑导向柱和第二支撑导向柱上均开设有供放置支撑板的凹槽。优选的，所述第一旋转轴杆和第二旋转轴杆均与圆形旋转框架活动连接。优选的，所述第一固定件和第二固定件上设置有阀门，所述第一固定件和第二固定件的内壁上均设置有橡胶垫。优选的，所述圆形旋转框架为一种一端开口一端密闭的结构的构件。优选的，所述钻头和阀门不位于同一轴线上。本专利技术提供另一种技术方案：一种阀门加工用打孔装置的操作方法，包括如下步骤：步骤1)：通过第一固定件和第二固定件将阀门固定在第一连杆和第二连杆上进而固定在圆形旋转框架上；步骤2)：阀门固定后，第一电机工作带动钻头旋转，同时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的位置进行钻孔；步骤3)：钻头钻孔完成后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下上升，同时第二电机工作使得圆形旋转框架在支撑板的导向支撑作用下旋转进而使得阀门旋转，阀门在旋转的过程中使得阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置旋转至钻头的正下方，此时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置进行钻孔，如此循环，直至阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的位置全部钻孔完成；步骤4)：阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的位置全部钻孔完成后，第三电机工作使得第一链轮旋转，第一链轮旋转使得链条和第二链轮同步旋转，第二链轮旋转带动第一旋转轴杆转动从而使得阀门转动，直至阀门发生180度翻转；步骤5)：阀门发生180度翻转后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的位置进行钻孔，钻孔后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下上升，同时第二电机工作使得圆形旋转框架在支撑板的导向支撑作用下旋转进而使得阀门旋转，阀门在旋转的过程中使得阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置旋转至钻头的正下方，此时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置进行钻孔，如此循环，直至阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的位置全部钻孔完成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的阀门加工用打孔装置及其操作方法，通过第一固定件和第二固定件将阀门固定在圆形旋转框架上，第一电机工作带动钻头旋转，同时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的位置进行钻孔，钻头钻孔完成后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下上升，同时第二电机工作使得圆形旋转框架在支撑板的导向支撑作用下旋转进而使得阀门旋转，阀门在旋转的过程中使得阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置旋转至钻头的正下方，此时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置进行钻孔，如此循环，直至阀门的一端的法兰端面上需要钻孔的位置全部钻孔完成，之后，第三电机工作使得第一链轮旋转，第一链轮旋转使得链条和第二链轮同步旋转，第二链轮旋转带动第一旋转轴杆转动从而使得阀门转动，直至阀门发生180度翻转，阀门发生180度翻转后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的位置进行钻孔，钻孔后，气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下上升，同时第二电机工作使得圆形旋转框架在支撑板的导向支撑作用下旋转进而使得阀门旋转，阀门在旋转的过程中使得阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的钻孔位置旋转至钻头的正下方，此时气缸工作使得第一电机和钻头在导向横杆的导向作用下下移，使钻头对阀门的另一端的法兰端面上需要钻孔的下一工位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面均匀分布有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)上安装有脚轮(21)，所述底座(1)的上表面的两端安装有对称排列的立柱(3)，所述立柱(3)的顶部安装有支撑横板(4)，所述支撑横板(4)的下表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸出杆连接有第一电机安装座(51)，所述第一电机安装座(51)的两侧端面均设置有导向横杆(511)，所述导向横杆(511)远离第一电机安装座(51)的一端安装在立柱(3)内，所述立柱(3)上开设有供导向横杆(511)运动的槽孔(31)，所述第一电机安装座(51)的内侧安装有第一电机(512)，所述第一电机(512)的输出轴连接有钻头(5121)；所述底座(1)的上表面还设置有阀门夹持旋转机构(6)，所述阀门夹持旋转机构(6)位于对称排列的立柱(3)的内侧，所述阀门夹持旋转机构(6)包括第二电机座(61)、第二电机(62)、圆形旋转框架(63)、支撑板(64)、第一支撑导向柱(65)、第二支撑导向柱(66)、第三电机座(67)、第三电机(68)、第一链轮(69)、第二链轮(610)、链条(611)、第一旋转轴杆(612)、第二旋转轴杆(613)、第一连杆(614)、第二连杆(615)、第一固定件(616)和第二固定件(617)，所述第一支撑导向柱(65)和第二支撑导向柱(66)平行排列在底座(1)的上表面上，所述第一支撑导向柱(65)和第二支撑导向柱(66)上安装有支撑板(64)，所述支撑板(64)套设在圆形旋转框架(63)上，所述圆形旋转框架(63)安装在第二电机(62)的输出轴上，所述第二电机(62)安装在第二电机座(61)上，所述第二电机座(61)安装在底座(1)的上表面上，所述支撑板(64)的上表面上安装有第三电机座(67)，所述第三电机座(67)的内侧设置有第三电机(68)，所述第三电机(68)的输出轴上安装有第一链轮(69)，所述第一链轮(69)通过链条(611)与第二链轮(610)连接，所述第二链轮(610)安装在第一旋转轴杆(612)上，所述第一旋转轴杆(612)远离第二链轮(610)的一端穿过圆形旋转框架(63)延伸至圆形旋转框架(63)的内侧连接在第一连杆(614)上，所述第一连杆(614)远离第一旋转轴杆(612)的一侧端面安装有第一固定件(616)和第二固定件(617)，所述第一固定件(616)和第二固定件(617)均远离第一连杆(614)的一侧端面安装有第二连杆(615)，所述第二连杆(615)上还安装有第二旋转轴杆(613)，所述第二旋转轴杆(613)远离第二连杆(615)的一端穿过圆形旋转框架(63)延伸至圆形旋转框架(63)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面均匀分布有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)上安装有脚轮(21)，所述底座(1)的上表面的两端安装有对称排列的立柱(3)，所述立柱(3)的顶部安装有支撑横板(4)，所述支撑横板(4)的下表面安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸出杆连接有第一电机安装座(51)，所述第一电机安装座(51)的两侧端面均设置有导向横杆(511)，所述导向横杆(511)远离第一电机安装座(51)的一端安装在立柱(3)内，所述立柱(3)上开设有供导向横杆(511)运动的槽孔(31)，所述第一电机安装座(51)的内侧安装有第一电机(512)，所述第一电机(512)的输出轴连接有钻头(5121)；所述底座(1)的上表面还设置有阀门夹持旋转机构(6)，所述阀门夹持旋转机构(6)位于对称排列的立柱(3)的内侧，所述阀门夹持旋转机构(6)包括第二电机座(61)、第二电机(62)、圆形旋转框架(63)、支撑板(64)、第一支撑导向柱(65)、第二支撑导向柱(66)、第三电机座(67)、第三电机(68)、第一链轮(69)、第二链轮(610)、链条(611)、第一旋转轴杆(612)、第二旋转轴杆(613)、第一连杆(614)、第二连杆(615)、第一固定件(616)和第二固定件(617)，所述第一支撑导向柱(65)和第二支撑导向柱(66)平行排列在底座(1)的上表面上，所述第一支撑导向柱(65)和第二支撑导向柱(66)上安装有支撑板(64)，所述支撑板(64)套设在圆形旋转框架(63)上，所述圆形旋转框架(63)安装在第二电机(62)的输出轴上，所述第二电机(62)安装在第二电机座(61)上，所述第二电机座(61)安装在底座(1)的上表面上，所述支撑板(64)的上表面上安装有第三电机座(67)，所述第三电机座(67)的内侧设置有第三电机(68)，所述第三电机(68)的输出轴上安装有第一链轮(69)，所述第一链轮(69)通过链条(611)与第二链轮(610)连接，所述第二链轮(610)安装在第一旋转轴杆(612)上，所述第一旋转轴杆(612)远离第二链轮(610)的一端穿过圆形旋转框架(63)延伸至圆形旋转框架(63)的内侧连接在第一连杆(614)上，所述第一连杆(614)远离第一旋转轴杆(612)的一侧端面安装有第一固定件(616)和第二固定件(617)，所述第一固定件(616)和第二固定件(617)均远离第一连杆(614)的一侧端面安装有第二连杆(615)，所述第二连杆(615)上还安装有第二旋转轴杆(613)，所述第二旋转轴杆(613)远离第二连杆(615)的一端穿过圆形旋转框架(63)延伸至圆形旋转框架(63)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(64)为一种圆环形结构的构件，所述支撑板(64)的中端开设有圆形通孔(641)，所述圆形通孔(641)的直径与圆形旋转框架(63)的外径相同。3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔装置，其特征在于：所述第一支撑导向柱(65)和第二支撑导向柱(66)上均开设有供放置支撑板(64)的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭东，林富赟，吴志华，
申请(专利权)人：普雷沃流体控制科技芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34