The invention discloses a desulfurization equipment, which includes slurry tank, at least two-stage absorption bin, demister bin and intake pipe. The adjacent two-stage absorption bin is connected with each other. The upper part of each stage absorption bin is equipped with spraying device, and the bottom of each stage absorption bin is correspondingly equipped with a circulating pool. Each cycle pool is independent of each other, and the circulating pool is equipped with a circulating pool. Desulfurizer; each circulating tank is connected with the spraying device in its corresponding absorption bin, and the desulfurizer in the circulating tank can be fed into the spraying device; there is a connecting pipe between the bottom of each stage absorption bin and its corresponding circulating tank, which leads to the desulfurizer below the liquid level of the circulating tank; the first stage absorption bin is opposite to each other. The first stage circulating tank should be equipped with an air distribution system. Correspondingly, a desulphurization process is also provided. The invention can produce high-quality desulfurization gypsum while meeting the requirements of ultra-low discharge, so as to achieve no desulfurization waste residue discharge, complete recycling of desulfurization process water and no waste water discharge.
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫设备及其脱硫工艺
本专利技术属于石灰石-石膏湿法烟气脱硫领域，具体涉及一种脱硫设备及其脱硫工艺。
技术介绍
高含硫废气是有色金属冶炼过程中所排放的主要大气污染物，一直困扰着有色金属工业的发展。为减少对大气环境的污染，我国在煤电、钢铁等行业中低硫浓度废气除尘和脱硫
开展了大量的研究，实施了大量的脱硫工程，取得了较好的效果。但由于冶炼废气污染物浓度高、波动大、风量变化大等因素，以上行业的脱硫技术用于有色金属冶炼窑炉除尘脱硫，普遍存在以下主要问题：（1）处理效果不稳定、难以达到达标排放并形成石膏的双重目的。由于有色金属冶炼行业废气污染物浓度高、波动大、风量变化大等因素，传统的喷淋法石灰石-石膏脱硫工艺难以做到达标排放，二氧化硫的去除效率不足也就无法保障脱硫石膏的顺利形成。对二氧化硫的吸收和石膏的形成，二者所需的反应条件是矛盾的。吸收二氧化硫需要的环境越偏碱性越好，而形成石膏所需的pH环境要比吸收二氧化硫的低。目前的脱硫项目没能很好的解决上述矛盾，只设置一个循环池，浆液全部在一个循环池内混合循环，为了达到排放要求并形成石膏，纯粹从加大脱硫塔数量和循环池容积等...
【技术保护点】
1.一种脱硫设备，包括浆化池（1）、至少两级吸收仓（2）、与最后一级吸收仓（2）连通的除雾仓（3）、与第一级吸收仓（2）连接的进气管（4），相邻两级吸收仓（2）之间连通，每一级吸收仓（2）上部均设有喷淋装置（5），其特征在于：在每一级吸收仓（2）底部一一对应设有循环池（6），各循环池（6）之间相互独立，循环池（6）内设有脱硫剂；每一个循环池（6）与其所对应的吸收仓（6）内的喷淋装置（5）连接，循环池（6）内的脱硫剂可被送入喷淋装置（5）；每一级吸收仓（2）底部与其所对应的循环池（6）之间设有将二者连通的管道，所述管道通入循环池（6）的脱硫剂液面以下；第一级吸收仓（2）所对应...
【技术特征摘要】
1.一种脱硫设备，包括浆化池（1）、至少两级吸收仓（2）、与最后一级吸收仓（2）连通的除雾仓（3）、与第一级吸收仓（2）连接的进气管（4），相邻两级吸收仓（2）之间连通，每一级吸收仓（2）上部均设有喷淋装置（5），其特征在于：在每一级吸收仓（2）底部一一对应设有循环池（6），各循环池（6）之间相互独立，循环池（6）内设有脱硫剂；每一个循环池（6）与其所对应的吸收仓（6）内的喷淋装置（5）连接，循环池（6）内的脱硫剂可被送入喷淋装置（5）；每一级吸收仓（2）底部与其所对应的循环池（6）之间设有将二者连通的管道，所述管道通入循环池（6）的脱硫剂液面以下；第一级吸收仓（2）所对应的第一级循环池（6）内设有氧化空气分布系统（7）。2.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：浆化池（1）以及各循环池（6）上均设有液体入口和液体出口，各液体入口和液体出口处设有流量调节阀。3.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：在进气管（4）与第一级吸收仓（2）之间设有洗涤仓（8），所述洗涤仓（8）同时与第一级吸收仓（2）和进气管（4）连通，在洗涤仓（8）底部对应设有洗涤池（9）；在洗涤池（9）上部设有喷淋装置（5）。4.根据权利要求3所述的脱硫设备，其特征在于：所述进气管（4）与洗涤仓（8）下端连通，在洗涤仓（8）上端开有出气口（10）；在每一级吸收仓（2）的下端开有进气口（11）、与下端对角的上端开有出气口（10）；洗涤仓的出气口（10）与第一级吸收仓（2）的进气口（11）通过导气通道（12）连通；相邻两级吸收仓（2）中，前一级吸收仓（2）的出气口（10）与后一级吸收仓（2）的进气口（11）通过导气通道（12）连通；在除雾仓（3）的下端开有进气口（11），最后一级吸收仓（2）的出气口（10）与除雾仓（3）的进气口（11）通过导气通道（12）连通。5.根据权利要求3所述的脱硫设备，其特征在于：所述洗涤仓（8）、吸收仓（2）、除雾仓（3）、循环池（6）、洗涤池（9）、浆化池（1）均为采用耐腐蚀性板材组装拼接而成的箱型结构。6.根据权利要求4所述的脱硫设备，其特征在于：在每一级吸收仓（2）的上部、位于该吸收仓（2）内喷淋装置（5）的上方设有斜板（13），所述斜板（13）高度不超过吸收仓（2）的出气口（10）高度；在斜板（13）上下两侧均设有除垢装置（20）。7.根据权利要求1所述的脱硫设备，其特征在于：所述氧化空气分布系统（7）包括风机（71）、与风机（71）连接的通风管（72），在通风管（72）的出口处阵列设有多个透气孔；第一级循环池（6）底部设有搅拌机（14），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张跃华，黄华军，
申请(专利权)人：湖南天翊环保科技有限公司，张跃华，黄华军，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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