一种多层机构饲料干燥生产线制造技术

本发明专利技术提供一种多层机构饲料干燥生产线，包括：多层焙烧炉，所述多层焙烧炉自进料端开始划分为进料区域、干燥区域、降温区域以及出料区域，干燥区域由预热进程、恒温进程及焙烧进程顺次连接形成；预热进程包括：两个并列设置的烟气循环装置，恒温进程包括：并列设置的烟气循环装置及正向导入装置，焙烧进程包括：两个并列设置的反向导入装置。利用不同区域依次对不同程度的饲料进行烘干，整个烘干过程，饲料一直处于运动状态中，而且使得饲料能360°均匀受热，同时潮气被及时带走，受热均匀，烘干时间短，烘干效率高，而且不会破坏饲料，保证饲料的加工质量。

A multi-layer feed drying line

The invention provides a multi-layer mechanism feed drying production line, which comprises a multi-layer roaster. The multi-layer roaster is divided into feeding area, drying area, cooling area and discharging area from the feeding end. The drying area is formed by the successive connection of preheating process, constant temperature process and roasting process. A flue gas circulating device is arranged side by side. The constant temperature process includes a flue gas circulating device and a forward guiding device. The roasting process includes two reverse guiding devices arranged side by side. Using different areas to dry feed in different degrees in turn, the whole drying process, feed has been in a state of motion, and make feed 360 degrees uniform heating, while moisture is taken away in time, uniform heating, drying time is short, drying efficiency is high, and will not destroy feed, ensure the quality of feed processing.

【技术实现步骤摘要】
一种多层机构饲料干燥生产线
本专利技术属于饲料制作
，尤其涉及一种多层机构饲料干燥生产线。
技术介绍
饲料在加工过程中有时需要对饲料进行烘干，目前饲料的烘干选用常用的烘干设备，并不完全适用于饲料的烘干要求。为解决上述技术问题，现有技术提出饲料隧道式烘干方式，隧道式烘干是从侧面入热风，热风以平流形式吹掠过饲料表面，烘干速度较慢，热效率很低。为解决上述技术问题，采用不同区域对饲料进行干燥，首先采用与饲料运输方向相同的烟气进行干燥，然后采用与运输方向相反的烟气进行干燥，但是这种方式需要烟气与饲料慢慢接触流通，容易出现干燥不均，即部分焦糊，部分潮湿的问题，影响饲料加工的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多层机构饲料干燥生产线。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。本专利技术采用如下技术方案：在一些可选的实施例中，提供一种多层机构饲料干燥生产线，包括：多层焙烧炉，所述多层焙烧炉自进料端开始划分为进料区域、干燥区域、降温区域以及出料区域，所述干燥区域由预热进程、恒温进程及焙烧进程顺次连接形成；所述预热进程包括：两个并列设置的烟气循环装置，所述恒温进程包括：并列设置的烟气循环装置及正向导入装置，所述焙烧进程包括：两个并列设置的反向导入装置。在一些可选的实施例中，所述烟气循环装置自左至右包括：第一循环导出炉、循环导入炉及第二循环导出炉。在一些可选的实施例中，所述正向导入装置自左至右包括：正向导入炉及正向导出炉。在一些可选的实施例中，所述反向导入装置自左至右包括：反向导出炉及反向导入炉。在一些可选的实施例中，所述第一循环导出炉、第二循环导出炉、正向导出炉及反向导出炉的炉体上设置喇叭状引出管；所述循环导入炉、正向导入炉及反向导入炉的炉体上设置喇叭状引入管。在一些可选的实施例中，所述喇叭状引出管的出气方向与所述喇叭状引入管的进气方向相垂直。在一些可选的实施例中，所述第一循环导出炉、第二循环导出炉、正向导出炉及反向导出炉的炉体上设置的喇叭状引出管的数量均为一个。在一些可选的实施例中，所述循环导入炉、正向导入炉及反向导入炉的炉体上设置的喇叭状引入管的数量均为10个。在一些可选的实施例中，所述降温区域由正向降温进程、逆向降温进程顺次连接形成。在一些可选的实施例中，所述的一种多层机构饲料干燥设备，还包括：设置在多层焙烧炉内部的传送装置，所述传送装置包括：链板带及动力轴，所述链板带设置于所述动力轴的转动面，使所述动力轴带动所述链板带转动。本专利技术所带来的有益效果：利用不同区域依次对不同程度的饲料进行烘干，整个烘干过程，饲料一直处于运动状态中，而且使得饲料能360°均匀受热，同时潮气被及时带走，受热均匀，烘干时间短，烘干效率高，而且不会破坏饲料，保证饲料的加工质量。为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。附图说明图1是本专利技术一种多层机构饲料干燥生产线的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。如图1所示，在一些说明性的实施例中，提供一种多层机构饲料干燥生产线，包括：多层焙烧炉1及传送装置2。多层焙烧炉1自进料端1a开始划分为进料区域A、干燥区域B、降温区域C以及出料区域D，即进料区域A、干燥区域B、降温区域C以及出料区域D自左至右顺次连接。进料区域A用于将待干燥饲料输送至多层焙烧炉1的内部，出料区域D用于将干燥完成的饲料移送至其他生长线。传送装置2包括：链板带21及动力轴22，链板带21设置于动力轴22的转动面，使动力轴22带动链板带21转动，链板带21上放置饲料。降温区域C由正向降温进程C1、逆向降温进程C2顺次连接形成。干燥区域B由预热进程B1、恒温进程B2及焙烧进程B3顺次连接形成。预热进程B1包括：两个并列设置的烟气循环装置3。恒温进程B2包括：并列设置的烟气循环装置3及正向导入装置4。焙烧进程B3包括：两个并列设置的反向导入装置5。烟气循环装置3自左至右包括：第一循环导出炉31、循环导入炉32及第二循环导出炉33。正向导入装置4自左至右包括：正向导入炉41及正向导出炉42。反向导入装置5自左至右包括：反向导出炉51及反向导入炉52。按照饲料在干燥过程中呈现的不同状态，合理设置各个进程区域，在预热进程B1让高温烟气与具有大量水分的饲料进行较短时间的接触后将产生的大量水分迅速排出多层焙烧炉1。然后在恒温进程B2用稍低温的烟气再次的接触后进行顺流加热，使饲料逐步升温至需要的温度，最后在焙烧进程B3采用更低温度的烟气对饲料进行最后的干燥，强制排湿气，因此，在整个干燥过程中饲料在不同的区域进程采用不同的干燥方式，用不同温度的烟气对不同湿度和温度的饲料采用不同的方式进行不同时长的加热，使得饲料在多层焙烧炉1的干燥速度更快，使得产量更高，干燥完成的饲料均匀度好，且不会出现焦糊的情况，保证质量。第一循环导出炉31、第二循环导出炉33、正向导出炉42及反向导出炉51的炉体上设置喇叭状引出管6，所述循环导入炉32、正向导入炉41及反向导入炉52的炉体上设置喇叭状引入管7。喇叭状引出管6的出气方向与喇叭状引入管7的进气方向相垂直。第一循环导出炉31、第二循环导出炉33、正向导出炉42及反向导出炉51的炉体上设置的喇叭状引出管6数量均为一个。循环导入炉32、正向导入炉41及反向导入炉52的炉体上设置的喇叭状引入管7数量均为10个。使烟气在多层焙烧炉1的流动方向性更好，更有利于形成与饲料流动方向相同或相反的气体流。由于采用了喇叭状引出管6的出气方向与喇叭状引入管7的进气方向相垂直，不但使烟气在多层焙烧炉1分布更均匀，而且更有利于多层焙烧炉1与外部管路对接。由于采用了在预热进程B1的两个烟气循环装置3中导出部分具有喇叭状引出管6，导入部分具有喇叭状引入管7，一方面增加饲料与烟气的接触面积，通过传导方式为饲料预热，另一方面使烟气分布更均匀，防止成股热浪与饲料接触造成饲料烘干水分不均或局部发生焦糊。由于采用了恒温进程B2的并列设置的烟气循环装置3及正向导入装置4，导出部分具有喇叭状引出管6，导入部分具有喇叭状引入管7，使烟气在正向导入装置4内也能均匀分布，使水分充分排出。由于采用了焙烧进程B3的两个并列设置的反向导入装置5，使干燥后的饲料迅速冷却下来，排出多层焙烧炉1，进入下一生产线，进一步提高了多层焙烧炉1的干燥能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，包括：多层焙烧炉，所述多层焙烧炉自进料端开始划分为进料区域、干燥区域、降温区域以及出料区域，所述干燥区域由预热进程、恒温进程及焙烧进程顺次连接形成；所述预热进程包括：两个并列设置的烟气循环装置，所述恒温进程包括：并列设置的烟气循环装置及正向导入装置，所述焙烧进程包括：两个并列设置的反向导入装置。

【技术特征摘要】
1.一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，包括：多层焙烧炉，所述多层焙烧炉自进料端开始划分为进料区域、干燥区域、降温区域以及出料区域，所述干燥区域由预热进程、恒温进程及焙烧进程顺次连接形成；所述预热进程包括：两个并列设置的烟气循环装置，所述恒温进程包括：并列设置的烟气循环装置及正向导入装置，所述焙烧进程包括：两个并列设置的反向导入装置。2.根据权利要求1所述的一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，所述烟气循环装置自左至右包括：第一循环导出炉、循环导入炉及第二循环导出炉。3.根据权利要求2所述的一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，所述正向导入装置自左至右包括：正向导入炉及正向导出炉。4.根据权利要求3所述的一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，所述反向导入装置自左至右包括：反向导出炉及反向导入炉。5.根据权利要求4所述的一种多层机构饲料干燥生产线，其特征在于，所述第一循环导出炉、第二循环导出炉、正向导出炉及反向导出炉的炉体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王洁，
申请(专利权)人：江苏农牧科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32