一种排气管环保消音器制造技术

技术编号:19314384 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-03 08:15
本实用新型专利技术公开了一种排气管环保消音器,包括初次消音管道、二次消音管道和双层净化管道,二号气流隔板的上方管体空腔与一号气流隔板的下方管体空腔通过竖直导气长管相互连通在一起,竖直回流短管贯穿二号气流隔板的右侧位置板体设置,L形导气弯管贯穿二号气流隔板和三号气流隔板的中心位置板体设置,消音挡板罩的罩体内侧壁与二次消音管道的管体外侧壁之间的空腔中设置有吸音降噪棉,顶部的侧边夹持板与中心夹持板之间、中心夹持板与底部的侧边夹持板之间空腔中还各设置有一个活性炭净化吸附块。本实用新型专利技术避免了废气扩散到周围环境中产生的“声音污染”现象,同时能清除废气中含有的有毒有害颗粒,符合规定的气体排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管环保消音器
本技术涉及气体处理相关
,具体是一种排气管环保消音器。
技术介绍
目前的机动车在排放尾气的同时会产生噪音,噪音同尾气均是利用排气管加以排出,因此,需要在排气管内加一消音器才可减小噪音,减少对生活环境的破坏,消声器作为降低汽车发动机排气噪声的一个关键部件,它是通过降低、衰减排气脉动压力来消除噪声。而传统的消音器消音效果较差,废气扩散到周围环境中产生的“声音污染”现象,废气中含有的有毒有害颗粒如果直接排放,同样不能符合规定的气体排放标准,需要对传统消音器进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气管环保消音器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排气管环保消音器,包括初次消音管道、二次消音管道和双层净化管道,所述初次消音管道的管腔内侧壁下部位置处水平固定设置有一号气流隔板,所述初次消音管道的管腔内侧壁上部位置处水平固定设置有二号气流隔板,所述二次消音管道的管腔内侧壁左端端部位置处竖直固定设置有三号气流隔板,所述二号气流隔板的上方管体空腔与一号气流隔板的下方管体空腔通过竖直导气长管相互连通在一起,所述竖直导气长管贯穿一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气管环保消音器,包括初次消音管道(2)、二次消音管道(3)和双层净化管道(4),其特征在于,所述初次消音管道(2)的管腔内侧壁下部位置处水平固定设置有一号气流隔板(6),所述初次消音管道(2)的管腔内侧壁上部位置处水平固定设置有二号气流隔板(7),所述二次消音管道(3)的管腔内侧壁左端端部位置处竖直固定设置有三号气流隔板(8),所述二号气流隔板(7)的上方管体空腔与一号气流隔板(6)的下方管体空腔通过竖直导气长管(9)相互连通在一起,所述竖直导气长管(9)贯穿一号气流隔板(6)和二号气流隔板(7)的左侧位置板体设置,所述二号气流隔板(7)的上方管体空腔与一号气流隔板(6)、二号气流隔...

【技术特征摘要】
1.一种排气管环保消音器,包括初次消音管道(2)、二次消音管道(3)和双层净化管道(4),其特征在于,所述初次消音管道(2)的管腔内侧壁下部位置处水平固定设置有一号气流隔板(6),所述初次消音管道(2)的管腔内侧壁上部位置处水平固定设置有二号气流隔板(7),所述二次消音管道(3)的管腔内侧壁左端端部位置处竖直固定设置有三号气流隔板(8),所述二号气流隔板(7)的上方管体空腔与一号气流隔板(6)的下方管体空腔通过竖直导气长管(9)相互连通在一起,所述竖直导气长管(9)贯穿一号气流隔板(6)和二号气流隔板(7)的左侧位置板体设置,所述二号气流隔板(7)的上方管体空腔与一号气流隔板(6)、二号气流隔板(7)之间的管体空腔通过竖直回流短管(10)相互连通在一起,所述竖直回流短管(10)贯穿二号气流隔板(7)的右侧位置板体设置,所述一号气流隔板(6)、二号气流隔板(7)之间的管体空腔与三号气流隔板(8)的右侧管体空腔通过L形导气弯管(11)相互连通在一起,所述L形导气弯管(11)贯穿二号气流隔板(7)和三号气流隔板(8)的中心位置板体设置,所述二次消音管道(3)的水平管体外侧壁上按照相等的间距均匀开设有若干个消音小孔(12),所述二次消音管道(3)的管体圆周外侧一体适配套设有消音挡板罩(14),所述消音挡板罩(14)的罩体内侧壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春良
申请(专利权)人:广州双知网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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