一种用于智能锁电子锁体的传动结构制造技术

技术编号:19313547 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-03 07:52
本实用新型专利技术公开了一种用于智能锁电子锁体的传动结构,包括基座,所述基座顶部与右侧分别安装有第一步进电机与第二步进电机,所述第一步进电机与第二步进电机的转轴端分别转动连接有第一联轴器与第二联轴器,所述第一联轴器顶部与第二联轴器右侧均连接有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧套装在所述第一步进电机与第二步进电机的转轴外侧,所述第一联轴器底部与第二联轴器左侧分别转动连接有第一传动轴与第二传动轴,本实用新型专利技术结构简单,稳定可靠,操作简便,方便使用,能够稳定传动,提高了锁具的稳定性,能够灵活关锁与开锁,安全可靠,通过传动板替代传动齿轮,能够增加传动的强度,减少齿轮的磨损,延长了使用寿命,具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能锁电子锁体的传动结构
本技术涉及锁具
,具体为一种用于智能锁电子锁体的传动结构。
技术介绍
智能锁是指区别于传统机械锁,是具有安全性、便利性、先进技术的复合型锁具,在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化,智能锁是门禁系统中锁门的执行部件,智能锁电子锁体的传动结构一般为齿轮传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构,它将电动机的旋转运动通过齿轮带动相应的锁开关执行部件运动,实现开锁与关锁。而现有的用于智能锁电子锁体的传动结构,一般结构复杂,零部件较多,体积较大,增加了维护与维修的成本,有的电子锁体的传动结构,不能有缓冲电机转动时转轴的惯性,使得在关锁与开锁的过程不够稳定,降低了关锁与开锁灵活性,还有的在齿轮传动过程中,增加了齿轮之间的磨损,降低了传动的强度,使得开锁与关锁的执行变弱,同时减少了使用寿命,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以,如何设计一种用于智能锁电子锁体的传动结构,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于智能锁电子锁体的传动结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于智能锁电子锁体的传动结构,包括基座,所述基座顶部与右侧分别安装有第一步进电机与第二步进电机,所述第一步进电机与第二步进电机的转轴端分别转动连接有第一联轴器与第二联轴器,所述第一联轴器顶部与第二联轴器右侧均连接有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧套装在所述第一步进电机与第二步进电机的转轴外侧,所述第一联轴器底部与第二联轴器左侧分别转动连接有第一传动轴与第二传动轴,且所述第一传动轴与第二传动轴相互交叉垂直设置,所述第一传动轴底端与第二传动轴左端均转动连接有固定块,且所述固定块垂直连接在所述基座表面,所述第一传动轴外侧通过齿轮啮合连接有传动板,所述传动板顶部左侧连接有多个限位块,且所述限位块等间隔设置,所述限位块顶部设有限位槽,所述限位槽内卡接有止动块,且所述止动块连接在所述第二传动轴底部左侧,所述传动板底部连接有水平的导轨,所述导轨外侧滑动套接有导向槽,且所述导向槽嵌装在所述基座表面,所述传动板左端连接有锁栓,且所述锁栓位于所述基座左侧。进一步的,所述第一联轴器顶部与第二联轴器均通过支架连接在所述基座表面。进一步的,所述第一传动轴设置在所述第二传动轴的上方。进一步的,所述传动板设为长形钢板的结构,且所述传动板与基座滑动连接。进一步的,所述限位槽的开口设为圆弧面,且所述止动块设为与限位槽相匹配的结构。进一步的,所述导向槽的长度大于所述传动板的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于智能锁电子锁体的传动结构,结构简单,稳定可靠,操作简便,方便使用,能够稳定传动,提高了锁具的稳定性,能够灵活关锁与开锁,安全可靠,通过传动板替代传动齿轮,能够增加传动的强度,减少传动过程的磨损,延长了使用寿命,通过在步进电机与联轴器之间安装有缓冲弹簧,能够缓冲电机转轴的惯性,使得传动更稳定,通过第一传动轴转动带动传动板在基座上滑动,能够灵活推出与收回锁栓,完成关锁与开锁,通过第二传动轴转动带动止动块翻转,使得止动块卡扣在限位槽内,能够固定锁死传动板,对关锁进行锁死操作,操作简便,安全可靠,所以该种用于智能锁电子锁体的传动结构具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的侧视结构示意图;图3是本技术的限位块与止动块连接结构示意图;图中标号:1、基座;2、第一步进电机;3、第二步进电机;4、第一联轴器;5、第二联轴器;6、缓冲弹簧;7、第一传动轴;8、第二传动轴;9、固定块;10、传动板;11、限位块;12、限位槽;13、止动块;14、导轨;15、导向槽;16、锁栓。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本技术的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本技术中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种用于智能锁电子锁体的传动结构,包括基座1,所述基座1顶部与右侧分别安装有第一步进电机2与第二步进电机3,所述第一步进电机2与第二步进电机3的转轴端分别转动连接有第一联轴器4与第二联轴器5,所述第一联轴器4顶部与第二联轴器5右侧均连接有缓冲弹簧6,且所述缓冲弹簧6套装在所述第一步进电机2与第二步进电机3的转轴外侧,所述第一联轴器4底部与第二联轴器5左侧分别转动连接有第一传动轴7与第二传动轴8,且所述第一传动轴7与第二传动轴8相互交叉垂直设置,所述第一传动轴7底端与第二传动轴8左端均转动连接有固定块9,且所述固定块9垂直连接在所述基座1表面,所述第一传动轴7外侧通过齿轮啮合连接有传动板10,所述传动板10顶部左侧连接有多个限位块11,且所述限位块11等间隔设置,所述限位块11顶部设有限位槽12,所述限位槽12内卡接有止动块13,且所述止动块13连接在所述第二传动轴8底部左侧,所述传动板10底部连接有两个水平的导轨14,所述导轨14外侧滑动套接有导向槽15,且所述导向槽15嵌装在所述基座1表面,所述传动板10左端连接有锁栓16,且所述锁栓16位于所述基座1左侧,以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言,所述第一联轴器4顶部与第二联轴器5均通过支架连接在所述基座1表面,通过设置有所述第一联轴器4顶部与第二联轴器5,能够连接电机转轴与传动轴,结构稳定,使得传动轴转动更稳定,所述第一传动轴7设置在所述第二传动轴8的上方,便于将所述第一传动轴7压合在所述传动板10顶部表面,防止第一传动轴7与第二传动轴8发生接触,使得第一传动轴7与第二传动轴8之间相互独立,所述传动板10设为长形钢板的结构,且所述传动板10与基座1滑动连接,通过第一传动轴7转动带动传动板10滑动,能够增加传动的强度,减少传动过程的磨损,延长了使用寿命,所述限位槽12的开口设为圆弧面,且所述止动块13设为与限位槽12相匹配的结构,能够使得止动块13准确快速地卡扣在限位槽12内,结构简单,稳定可靠,所述导向槽15的长度大于所述传动板10的长度,能够增加传动板10的滑动距离,便于传动板10沿着导向槽15进行滑动,提高了关锁与开锁的灵活性。本技术改进于:该种用于智能锁电子锁体的传动结构,在使用时,首先启动第一步进电机1转动,然后第一步进电机1通过第一联轴器4带动第一传动轴7转动,从而带动传动板10在基座1上滑动,通过传动板10底部两个导轨15在导向槽15内滑动,提高了滑动的稳定性,然后通过传动板10推出与收回锁栓16到相应位置,完成关锁与开锁的操作,当关锁操作完成后,通过第二步进电机3带动第二传动轴8转动半周,然后带动止动块13翻转,使得止动块13卡扣在限位槽12内,从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能锁电子锁体的传动结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部与右侧分别安装有第一步进电机(2)与第二步进电机(3),所述第一步进电机(2)与第二步进电机(3)的转轴端分别转动连接有第一联轴器(4)与第二联轴器(5),所述第一联轴器(4)顶部与第二联轴器(5)右侧均连接有缓冲弹簧(6),且所述缓冲弹簧(6)套装在所述第一步进电机(2)与第二步进电机(3)的转轴外侧,所述第一联轴器(4)底部与第二联轴器(5)左侧分别转动连接有第一传动轴(7)与第二传动轴(8),且所述第一传动轴(7)与第二传动轴(8)相互交叉垂直设置,所述第一传动轴(7)底端与第二传动轴(8)左端均转动连接有固定块(9),且所述固定块(9)垂直连接在所述基座(1)表面,所述第一传动轴(7)外侧通过齿轮啮合连接有传动板(10),所述传动板(10)顶部左侧连接有多个限位块(11),且所述限位块(11)等间隔设置,所述限位块(11)顶部设有限位槽(12),所述限位槽(12)内卡接有止动块(13),且所述止动块(13)连接在所述第二传动轴(8)底部左侧,所述传动板(10)底部连接有两个水平的导轨(14),所述导轨(14)外侧滑动套接有导向槽(15),且所述导向槽(15)嵌装在所述基座(1)表面,所述传动板(10)左端连接有锁栓(16),且所述锁栓(16)位于所述基座(1)左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于智能锁电子锁体的传动结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部与右侧分别安装有第一步进电机(2)与第二步进电机(3),所述第一步进电机(2)与第二步进电机(3)的转轴端分别转动连接有第一联轴器(4)与第二联轴器(5),所述第一联轴器(4)顶部与第二联轴器(5)右侧均连接有缓冲弹簧(6),且所述缓冲弹簧(6)套装在所述第一步进电机(2)与第二步进电机(3)的转轴外侧,所述第一联轴器(4)底部与第二联轴器(5)左侧分别转动连接有第一传动轴(7)与第二传动轴(8),且所述第一传动轴(7)与第二传动轴(8)相互交叉垂直设置,所述第一传动轴(7)底端与第二传动轴(8)左端均转动连接有固定块(9),且所述固定块(9)垂直连接在所述基座(1)表面,所述第一传动轴(7)外侧通过齿轮啮合连接有传动板(10),所述传动板(10)顶部左侧连接有多个限位块(11),且所述限位块(11)等间隔设置,所述限位块(11)顶部设有限位槽(12),所述限位槽(12)内卡接有止动块(13),且所述止动块(13)连接在所述第二传动轴(8)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹礼学
申请(专利权)人:苏州培鼎精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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