一种重力式垂直度自动控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑装修墙板竖立机械的重力式垂直度自动控制器，包括底板、转轴、可以灵活转动的指针式重力块和安装在其侧面的微动开关及其它的电控元件和声光报警器件。通过上述元件的合理组装与连接后,安装在墙板竖立机械相关部位，就可以在墙板的竖立过程中控制墙板竖立的垂直度，在墙板竖立到设定的垂直度时自动竖立在设定的位置。本实用新型专利技术具有不仅减轻了墙板竖立过程中操作人员的劳动强度与心理负担，更是保证了操作中的设备与人身安全，是建筑装修产业转型升级中实现“安装装配化”的不可或缺的机械自动控制器件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种重力式垂直度自动控制器
本技术涉及建筑工程墙板竖立安装施工领域，具体地说，是涉及一种保证墙板机械竖立时的垂直度自动控制器。
技术介绍
随着建筑行业转型升级的深入发展，很多建筑构件都逐步实现了“标准化设计、工厂化生产、装配化安装”，其中墙板尤其是内隔墙板的安装，首先需要由水平位置竖立到垂直位置后再移到建筑框架内进行安装定位。虽然这一竖立过程现在已经开始由传统的人工竖立发展为机械竖立（如墙板竖立小车），但是墙板竖立垂直度的掌握仍然依靠人为的观察后通过手动开关控制。这种人为的手动控制方式，存在一定的安全风险。一旦墙板竖立过度（即超过90度）后，如果不及时停止，就可能造成安全事故。轻者翻车，造成设备事故；重者墙板倒下，砸伤操作人员，造成人生伤害事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，准确、可靠自动控制墙板竖立垂直度的重力式垂直度自动控制器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种重力式垂直度自动控制器，包括底板、转动轴、轴承套、重力块、微动开关、电线、控制按钮和声光报警器件，所述底板与竖立小车转动臂连接，所述转动轴与底板固定连接，所述轴承套内孔与转动轴活动连接，间隙配合，所述轴承套外圆与重力块固定连接，过渡配合，所述微动开关安装于重力块的一侧并与底板固定连接，所述微动开关通过电线与控制按钮、声光报警器件连接。本技术的进一步改进在于：在所述底板上标有圆周定量的刻度。本技术的进一步改进在于：所述转动轴为台阶式。本技术的进一步改进在于：所述轴承套为含石墨自润滑轴承。本技术的进一步改进在于：所述底板微动开关的安装孔为长方形腰孔。本技术的进一步改进在于：所述重力块与微动开关接触时的水平分力大于微动开关动作所需的推力。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过安装在转动臂上的所述底板上合理布置可以灵活转动的重力块与微动开关，并利用所述微动开关的长方形腰孔调整所述重力块与所述微动开关的水平距离，使所述转动臂连同底板总成在水平位置时闭合电源开关通过微动开关的长闭触点使接触器线圈得电后其长开触点闭合使电动机得电运转后拖动机械运动，从而带动转动臂与附着其上的墙板一起转动竖立；当到达期望的位置时，利用重力块侧面的水平分力压动所述微动开关的杠杆，使所述微动开关的动触点与定触点快速接通或断开，从而通过与电源连接的电线切断电机电源，使转动臂停止转动，使附着其上的墙、柱垂直竖立，并同时发出声光信号，通知操作者进行下一步工序。通过转动臂的垂直度的自动控制，使墙板准确地自动竖立于所需的施工位置，大大减轻了操作人员的心理负担，确保了墙板竖立过程的设备安全与人身安全，同时有效地提高了施工效率，降低了劳动强度，缩短了工序循环时间。附图说明：图1是本技术的实施例结构及施工现场水平状态示意图；图2是本技术的实施例施工现场顺时针转至85度状态示意图；图3是本技术的实施例施工现场顺时针转至85度重力块受力示意图；图4是本技术的实施例施工现场垂直状态示意图；图5是本技术的实施例电气工作原理示意图；图6是本技术的实施例中转动轴台阶形状放大示意图；图7是本技术的实施例中底板开孔及刻度布置示意图；图8是本技术的实施例中重力块立体示意图；附图标记：底板1、微动开关安装腰孔101、轴孔102、底板安装孔103、转动轴2、轴承套3、重力块4、重力块上部通孔401、微动开关5、杠杆501、滚轮5011、刻度6、电线7、微动开关常闭、常开触点XK1、XK2、接触器线圈CD、接触器常开触点CD1、CD2、电源开关1KG、接触器开关2KG、蜂鸣器FM、信号灯HD、转动臂01、电瓶02、电机03、重力块重量P、顺时针旋转85度时的轴向分力FC、水平分力FS。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。参见图1、图5，本技术提供的重力式垂直度自动控制器，包括与竖立小车转动臂01连接的底板1、与所述底板1固定垂直连接的转动轴2、套在所述转动轴2上与之动配（间隙配合）的轴承套3及与所述轴承套3外园固定连接（过渡配合）后安装在所述转动轴2上可自由转动的指针式重力块4，还包括安装在所述重力块4一侧，与所述底板1固定连接的微动开关5，以及与所述微动开关5通过电线7与之相连接的控制开关KG、声光报警器件蜂鸣器FM、信号灯HD。参见图1，为了垂直度调试方便，在所述底板1与重力块4之间标有圆周定量的刻度6。参见图6，为了保证所述重力块4的灵活转动及转动轴2与底板1的垂直，所述转动轴为台阶式，实现所述底板1与所述重力块4之间的限位。参见图1，为了保证所述重力块4的灵活转动并减少转动时的磨损，所述轴承套3为含石墨自润滑轴承。参见图1、图2、图4，所述底1上微动开关5的安装孔为长方形腰孔101，这主要便于所述微动开关5调整与所述重力块4侧面的水平距离，以保证所述微动开关5在设定的位置时可靠的动作，实现墙板理想的垂直竖立状态。参见图2、图3、图4，所述重力块4的重量必须保证其与所述微动开关5接触时的水平分力FS大于微动开关5动作所需的推力，这样才能确保微动开关瞬时动作触点翻转。参见图1-7，本技术重力式垂直度自动控制器的安装及操作包括如下步骤：首先将所述自润滑轴承套3固定于所述重力块4上部的通孔401内，使所述自润滑轴承套3之外园与所述重力块4上部的通孔401内园为过渡配合，以达到既能使所述轴承套3能固定在所述通孔401内园，又便于所述轴承套3的调换；然后将已经安装好轴承套3的重力块4套装在台阶式转轴2上后，使轴承套3内园与转动轴2之外园间为间隙配合，即确保重力块4能在转动轴2上能灵活转动，然后再将套好重力块4的转动轴2安装固定在底板1的轴孔103内，由于转动轴2的小台阶作用，从而保证了转动轴2与底板1的垂直性，然后再将所述微动开关5安装于所述底板1腰子孔101内，然后进行部件的初步调试。具体初步调试步骤如下：将按照上述要求安装好转轴2、轴承套3、重力块4的底板总成，参照图1所示位置，逐步旋转至图2直至图3位置，底板总成旋转过程及旋转至图3位置时应该保证底板1与水平面的垂直性，并确保重力块4转动过程中的灵活性，不能有卡滞现象，当底板1旋转至图4位置时，必须确保重力块既能灵活转动，又能可靠地压在微动开关5杠杆501的滚轮5011上，这时用万用表的电阻挡测试判断微动开关的触点应该实现了翻转，即常闭转成开断，常开转成闭合；然后将调试好的底板总成安装固定于墙板竖立小车的转动臂01之上，安装的位置应该保证转动臂01在转动过程中，能使底板总成始终与水平面（地面）保持垂直状态；本实施例本专利技术重力式垂直度自动控制器所配用的主机为手动方向阀控制的液压式墙板竖立小车，系采用直流低压电源电瓶02，直流永磁电机03，液压缸（图中未标）、手动阀（图中未标）控制来控制转动臂01的转动，以实现水平附着于上的墙板，由水平状态竖立为垂直状态。参见图五，其操作步骤如下：首先将液压手动方向阀置于小车的“竖立”位置，然后将电源开关1KG闭合，接触器线圈CD得电后其长开触点CD1、CD2闭合后直流电动03得电运转后拖动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力式垂直度自动控制器，其特征在于：包括底板（1）、转动轴（2）、轴承套（3）、重力块（4）、微动开关（5）、电线（7）、控制按钮和声光报警器件，所述底板（1）与竖立小车转动臂连接，所述转动轴（2）与底板（1）固定连接，所述轴承套（3）内孔与转动轴（2）活动连接，所述轴承套（3）外圆与重力块（4）固定连接，所述微动开关（5）安装于重力块（4）的一侧并与底板（1）固定连接，所述微动开关（5）通过电线（7）与控制按钮、声光报警器件连接。

【技术特征摘要】
1.一种重力式垂直度自动控制器，其特征在于：包括底板（1）、转动轴（2）、轴承套（3）、重力块（4）、微动开关（5）、电线（7）、控制按钮和声光报警器件，所述底板（1）与竖立小车转动臂连接，所述转动轴（2）与底板（1）固定连接，所述轴承套（3）内孔与转动轴（2）活动连接，所述轴承套（3）外圆与重力块（4）固定连接，所述微动开关（5）安装于重力块（4）的一侧并与底板（1）固定连接，所述微动开关（5）通过电线（7）与控制按钮、声光报警器件连接。2.根据权利要求1所述的重力式垂直度自动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓荣，瞿磊，陈明祥，许益权，
申请(专利权)人：南通承悦装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32