模具夹紧工装制造技术

技术编号:19310043 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-03 06:23
本实用新型专利技术涉及模具固定装置,提供模具夹紧工装,包括两侧型模可分离连接的圆柱形成型模,型模中部设有型腔,型模下方设有底模,型模的内部设有冷却腔,型模的外侧上方和下方分别固定进气管和出气管,型模的外侧设有左右可分离的弧形夹板,夹板与进气管和出气管对应的位置设置通孔,夹板可沿进气管和出气管滑动连接,进气管和出气管的末端活动设有连接头,夹板外部设有挂耳。本实用新型专利技术依靠外部的夹板对模具夹紧支撑,不仅能够减少对模具本身的加工,牢固的固定,而且能够实现降温通风,增加模具使用寿命,避免因连续作业温度升高对产品的质量的影响,实施简单。

【技术实现步骤摘要】
模具夹紧工装
本技术涉及模具固定装置,具体涉及一种模具夹紧工装。
技术介绍
玻璃瓶成形模具是由初模、成型模等组成,料液流进初模内形成雏形,然后再进入型模内进行吹制成形,成型模由型模和底模组合构成,型模在吹制的过程中由两边的冷却风嘴吹出的冷风进行冷却,而传统模具的结合与分离需要气缸或者其他伸缩装置直接带动成型模,这种方式存在以下缺陷:1.需要对成型模进行二次加工,焊接挂耳来与伸缩装置结合使用;2.伸缩装置与成型模直接连接,成型模的壁厚很大,影响散热。
技术实现思路
本技术为了解决上述散热不佳及需要对成型模再加工的缺陷,提供一种散热效果好,方便更换成型模,无须对成型模改造的模具夹紧工装。本技术采用以下技术方案实现,模具夹紧工装,包括两侧型模可分离连接的圆柱形成型模,型模中部设有型腔,型模下方设有底模,其特征在于,所述型模的内部设有冷却腔,型模的外侧上方和下方分别固定进气管和出气管,型模的外侧设有左右可分离的弧形夹板,夹板与进气管和出气管对应的位置设置通孔,夹板可沿进气管和出气管滑动连接,进气管和出气管的末端活动设有连接气源和限制夹板移动的连接头,夹板外部设有若干与伸缩装置结合的挂耳。优选的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具夹紧工装,包括两侧型模可分离连接的圆柱形成型模,型模中部设有型腔,型模下方设有底模,其特征在于,所述型模的内部设有冷却腔,型模的外侧上方和下方分别固定进气管和出气管,型模的外侧设有左右可分离的弧形夹板,夹板与进气管和出气管对应的位置设置通孔,夹板可沿进气管和出气管滑动连接,进气管和出气管的末端活动设有连接气源和限制夹板移动的连接头,夹板外部设有若干与伸缩装置结合的挂耳。

【技术特征摘要】
1.模具夹紧工装,包括两侧型模可分离连接的圆柱形成型模,型模中部设有型腔,型模下方设有底模,其特征在于,所述型模的内部设有冷却腔,型模的外侧上方和下方分别固定进气管和出气管,型模的外侧设有左右可分离的弧形夹板,夹板与进气管和出气管对应的位置设置通孔,夹板可沿进气管和出气管滑动连接,进气管和出气管的末端活动设有连接气源和限制夹板移动的连接头,夹板外部设有若干与伸缩装置结合的挂耳。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:山东凯耀模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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