闷头及玻璃容器初模组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种闷头及玻璃容器初模组件，属于模具技术领域。闷头，用于玻璃容器模具，包括本体及凸环，本体包括把持部及封盖部，把持部与封盖部分别位于本体的两端，凸环位于封盖部的远离把持部的一面，凸环朝向远离封盖部的一侧延伸，凸环与封盖部围成用于与初模配合的容纳腔。该闷头在本体上设置一凸环，增加闷头伸入初模内的长度，该凸环的内表面能够与初模的内表面线性过渡设计，利用该闷头制备得到的玻璃产品瓶底没有闷头线，提高了产品外形的美观性。应用上述闷头的玻璃容器初模组件，提高了闷头与初模的配合精度，提高利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器瓶底的光滑度，利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器吸引消费者。

First mold assembly of the head and glass container

The utility model relates to a primary die assembly for a head and glass container, which belongs to the technical field of dies and moulds. The head is used for a glass container mold, including the body and the convex ring. The body consists of the holder and the seal part. The holder and the seal part are located at the ends of the body. The ring is located far away from the holding part of the cover, and the convex ring extends toward the side of the cover, and the convex and sealing parts are enclosed to accommodate the initial mold. Cavity. A convex ring is set up in the body to increase the length of the head in the initial mold. The inner surface of the ring can be designed linearly with the inner surface of the initial mold, and the bottom of the glass product bottle has no head line, which improves the appearance of the product. With the first mold component of the glass container with the above head, the matching precision of the head and the initial mold is improved and the smoothness of the glass container bottom is improved by using the glass container initial module assembly. The glass container prepared by the glass container initial module assembly is used to attract consumers.

【技术实现步骤摘要】
闷头及玻璃容器初模组件
本技术涉及了模具
，具体而言，涉及一种闷头及玻璃容器初模组件。
技术介绍
利用吹-吹法制作瓶罐类玻璃容器如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、各种调味瓶乃至日用化妆品瓶普遍需使用初模、成型模，处于熔融状态的玻璃熔体引入初模，在初模内吹制成型出玻璃空器雏形(业界习惯称初坯)，再由机械手将初坯转移至成型模中吹制成型，最终得到成品玻璃容器。为了确保进入初模内的玻璃熔体成功地吹制出前述的初坯，因而还需为初模配备一闷头，在对进入到初模内的玻璃熔体吹制出初坯的过程中，闷头处于与初模的配合状态，反之则移离于初模。闷头的功用有：一是对进入到初模内的玻璃熔体扑气；二是压料，以避免位于初模下方的吹气机构在吹气时玻璃熔体从初模内向上泛出。现有的初模吹制的玻璃瓶，瓶底有一闷头线，影响玻璃瓶的平稳性，另外，瓶底闷头线还影响玻璃瓶的外观精美，降低了玻璃瓶的美观性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种闷头，在本体上设置一凸环，增加闷头伸入初模内的长度，该凸环的内表面能够与初模的内表面线性过渡设计，利用该闷头制备得到的玻璃瓶瓶底没有闷头线，增加了玻璃瓶的平稳性，提高了产品外形的美观性，使上述问题得到改善。本技术的另一个目的在于提供一种玻璃容器初模组件，应用上述的闷头，提高闷头与初模的配合精度，提高利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器瓶底的光滑度，利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器吸引消费者。本技术是这样实现的：本技术的实施例提供了一种闷头，用于玻璃容器模具，包括本体及凸环，所述本体包括把持部及封盖部，所述把持部与所述封盖部分别位于所述本体的两端，所述凸环位于所述封盖部的远离所述把持部的一面，所述凸环朝向远离所述封盖部的一侧延伸，所述凸环与所述封盖部围成用于与初模配合的容纳腔。在该实施例中，在本体的与初模配合的端面设置凸环，凸环朝向远离本体的方向延伸，当本体与初模配合时，凸环的设置增加了本体伸入初模内的长度，从而增加了本体与初模的配合面，使得利用该闷头制备的玻璃容器的瓶底没有闷头线，提高了玻璃容器的外形美观性，吸引消费者。在本技术可选的实施例中，所述凸环的横截面的直径由靠近所述封盖部的一端朝向另一端逐渐减小，所述封盖部为圆台结构，所述封盖部的横截面由靠近所述把持部的一端朝向另一端逐渐减小。在本技术可选的实施例中，所述凸环的直径小于所述封盖部的直径，所述凸环的锥度大于所述封盖部的锥度。在本技术可选的实施例中，所述闷头还包括定位部，所述定位部与所述本体的外表面连接，所述定位部与所述本体之间形成定位卡槽，所述定位部用于所述本体与初模连接定位。在本技术可选的实施例中，所述定位部包括至少一个L形块，所述L形块的一端与所述本体固定连接，所述L形块的内表面与所述封盖部的外表面之间具有间隙。在本技术可选的实施例中，所述L形块与所述本体一体成型，所述L形块包括第一端和第二端，所述第一端的侧壁与所述本体圆弧过渡，所述第二端的侧壁设置有倒角。在本技术可选的实施例中，所述定位部包括两个L形块，所述两个L形块沿所述本体的周向旋转对称。在本技术可选的实施例中，所述凸环为异形环，所述凸环包括圆弧段和直线段，所述圆弧段为优弧段，所述直线段沿所述本体的径向延伸，所述直线段与所述两个L形块的连线平行。在本技术可选的实施例中，所述封盖部的周向设置有多个通气孔，所述通气孔位于所述封盖部的靠近所述凸环的一端，所述多个通气孔环绕所述本体的中心线旋转对称，所述通气孔由所述封盖部的端面朝向所述把持部延伸，所述通气孔贯穿所述本体，所述多个通气孔的中心线相交。本技术的实施例还提供了一种玻璃容器初模组件，包括初模和上述的闷头，所述闷头与所述初模卡接，所述初模设置有型腔，所述容纳腔与所述型腔连通，所述凸环的内表面与所述初模的内表面平滑过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果为：该闷头在本体上设置一凸环，增加闷头伸入初模内的长度，该凸环的内表面能够与初模的内表面线性过渡设计，利用该闷头制备得到的玻璃瓶瓶底没有闷头线，增加了玻璃瓶的平稳性，提高了产品外形的美观性。应用上述闷头的玻璃容器初模组件，提高了闷头与初模的配合精度，提高利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器瓶底的光滑度，利用该玻璃容器初模组件制备的玻璃容器吸引消费者。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例的闷头的结构示意图；图2为图1的封盖部的结构示意图；图3为图1的通气孔的结构示意图；图4为图1的凸环的结构示意图。图标：100-闷头；11-本体；111-把持部；1111-过渡槽；112-封盖部；1121-通气孔；12-凸环；121-圆弧段；122-直线段；13-容纳腔；14-L形块；141-第一端；142-第二端。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种闷头100，用于玻璃容器模具，包括本体11及凸环12。在本实施例中，在本体11的与初模配合的一端设置凸环12，凸环12朝向远离本体11的一侧延伸，凸环12与本体11形成容纳腔13，从而使得本体11在于初模配合时，增加本体11与初模的配合面，从而使得玻璃容器(这里指代玻璃瓶)的底部的闷头线消失，增加了玻璃瓶的平稳性，提高玻璃容器的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闷头，用于玻璃容器模具，其特征在于，包括本体及凸环，所述本体包括把持部及封盖部，所述把持部与所述封盖部分别位于所述本体的两端，所述凸环位于所述封盖部的远离所述把持部的一面，所述凸环朝向远离所述封盖部的一侧延伸，所述凸环与所述封盖部围成用于与初模配合的容纳腔。

【技术特征摘要】
1.一种闷头，用于玻璃容器模具，其特征在于，包括本体及凸环，所述本体包括把持部及封盖部，所述把持部与所述封盖部分别位于所述本体的两端，所述凸环位于所述封盖部的远离所述把持部的一面，所述凸环朝向远离所述封盖部的一侧延伸，所述凸环与所述封盖部围成用于与初模配合的容纳腔。2.根据权利要求1所述的闷头，其特征在于，所述凸环的横截面的直径由靠近所述封盖部的一端朝向另一端逐渐减小，所述封盖部为圆台结构，所述封盖部的横截面由靠近所述把持部的一端朝向另一端逐渐减小。3.根据权利要求2所述的闷头，其特征在于，所述凸环的直径小于所述封盖部的直径，所述凸环的锥度大于所述封盖部的锥度。4.根据权利要求1所述的闷头，其特征在于，所述闷头还包括定位部，所述定位部与所述本体的外表面连接，所述定位部与所述本体之间形成定位卡槽，所述定位部用于所述本体与初模连接定位。5.根据权利要求4所述的闷头，其特征在于，所述定位部包括至少一个L形块，所述L形块的一端与所述本体固定连接，所述L形块的内表面与所述封盖部的外表面之间具有间隙。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲，
申请(专利权)人：四川中科玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51