【技术实现步骤摘要】
环保型阻燃水溶性高亚氨基密胺树脂及其生产方法
本专利技术涉及高亚氨基密胺树脂的工业化环保生产。
技术介绍
利用三聚氰胺例如六羟甲基三聚氰胺或低羟甲基三聚氰胺等合成醚化氨基树脂,可以参见申请人之前的专利或专利申请CN103739563B、CN103739803B、CN103709111B、CN105968283A、CN105968281A、CN105968282A以及CN106008870A,在此亦以参见方式引入其全部内容。另外,CN103102466A以及CN105585684A等也公开了高亚氨基醚化密胺树脂或氨基树脂的合成方法。但是,上述方法存在甲醛含量偏高、醚化和缩合反应选择性差、亚氨基含量不够高、成本高、排废等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高亚氨基密胺树脂的生产方法,其能够至少克服上述现有技术提及的某种缺陷。根据本专利技术的高亚氨基密胺树脂的生产方法,包括:1)在羟化反应釜中加入甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:3~4左右;2)调节羟化反应釜内反应溶液pH值为7至8之间;3)将反应溶液温度控制为50℃~70℃,反应2~3小时;4)待反应溶液冷却后将其引入离心机进行离心分离,得到低羟甲基三聚氰胺和母液;5)将母液返回羟化反应釜中;6)在羟化反应釜中加入高浓度甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比仍为1:3~4左右,且甲醛(在反应釜内反应溶液中的)含量保持为20%左右;7)重复步骤2)至6)以连续生产低羟甲基三聚氰胺;8)在醚化反应釜加入甲醇和上述生产的低羟甲基三聚氰胺,使得低羟甲基三聚氰胺和甲醇的摩尔比为1:(4~5)左 ...
【技术保护点】
1.一种高亚氨基密胺树脂的生产方法,包括:1)在羟化反应釜中加入甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:3~4左右;2)调节羟化反应釜内反应溶液pH值为7至8之间;3)将反应溶液温度控制为50℃~70℃,反应2~3小时;4)待反应溶液冷却后将其引入离心机进行离心分离,得到低羟甲基三聚氰胺和母液;5)将母液返回羟化反应釜中;6)在羟化反应釜中加入高浓度甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比仍为1:3~4左右,且甲醛含量保持为20%左右;7)重复步骤2)至6)以连续生产低羟甲基三聚氰胺;8)在醚化反应釜加入甲醇和上述生产的低羟甲基三聚氰胺,使得低羟甲基三聚氰胺和甲醇的摩尔比为1:(4~5)左右;9)将反应溶液温度控制为50℃~70℃,先反应10~20分钟(pH值为7左右);10)在醚化反应釜内加入等摩尔比的乙酸和乙酸铵将反应溶液pH值调节为5~6左右;11)将反应溶液温度控制为50℃左右,继续反应0.5~1小时;12)再在醚化反应釜中加入乙酰丙酮,其中乙酰丙酮与上述加入的甲醇之摩尔比在1:500以下,控制反应温度55℃左右,继续反应10~30分钟;13)调节醚化反应釜内溶液pH ...
【技术特征摘要】
1.一种高亚氨基密胺树脂的生产方法,包括:1)在羟化反应釜中加入甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:3~4左右;2)调节羟化反应釜内反应溶液pH值为7至8之间;3)将反应溶液温度控制为50℃~70℃,反应2~3小时;4)待反应溶液冷却后将其引入离心机进行离心分离,得到低羟甲基三聚氰胺和母液;5)将母液返回羟化反应釜中;6)在羟化反应釜中加入高浓度甲醛和三聚氰胺,使得三聚氰胺与甲醛的摩尔比仍为1:3~4左右,且甲醛含量保持为20%左右;7)重复步骤2)至6)以连续生产低羟甲基三聚氰胺;8)在醚化反应釜加入甲醇和上述生产的低羟甲基三聚氰胺,使得低羟甲基三聚氰胺和甲醇的摩尔比为1:(4~5)左右;9)将反应溶液温度控制为50℃~70℃,先反应10~20分钟(pH值为7左右);10)在醚化反应釜内加入等摩尔比...
【专利技术属性】
技术研发人员:李平,胡劲松,周建平,吴常兴,
申请(专利权)人:重庆建峰浩康化工有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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