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一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂及其制造方法技术

技术编号:7834209 阅读:320 留言:0更新日期:2012-10-11 18:07
本发明专利技术公开了一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂及其制造方法,包括如下组份:按重量份数,100份改性密胺树脂、40~50份填料、1~1.5份润滑剂、0.6~1.2份固化剂、1.5~2.5份钛白粉和0.07~0.09份荧光增白剂;本发明专利技术所述的复合改性密胺树脂具有高光泽性、高硬度和高抗蠕变性能,通过注塑或模压工艺应用于全塑料坐便器内胆材料生产或类似要求产品生产,生产出的产品具有优异的抗刮擦性能和自润滑性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,还涉及一种该复合改性密胺树脂塑料的制造方法。
技术介绍
坐便器包括坐便器底座、底座固定座、底座上盖、座圈固定座、座圈、座盖、水箱、补水圈、排污虹吸管、冲水管、分水座和坐便器内胆;底座固定座安装在坐便器底座的底部,用于将所述坐便器底座固定在地面上,坐便器内胆固定安装在所述座便器底座内,所述底座上盖上设有水箱安装座,水箱安装在水箱安装座内。目前制造坐便器的主要材料是陶瓷和亚克力,陶瓷的生产工艺是制成陶坯后经高 温烧结成型,生产工艺复杂,陶坯制作过程中的石膏模具的损耗,陶坯干燥和烧结过程的变形,致使产品成型后的一致性差,且成品率低,成品率最高也只有60%左右;陶瓷制成的坐便器缺点在于重量大、运输不便、容易损坏,损坏后只能丢弃,无法修复再利用,造成资源浪费;此外,陶瓷的表面装饰色彩单一,难以满足人们追求产品多姿多彩的需求,且生产过程产生的排放物造成环境严重污染;亚克力坐便器生产工艺是用亚克力板材经真空热成型毛坯,然后再用不饱和树脂材料、玻璃钢工艺在进行整体组装和表面修饰,其内部要填充石粉混合物用来支撑和固定管道,产品成型后不能再回收利用,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,其特征在于,包括如下组份按重量份数,100份改性密胺树脂、40 50份填料、I I. 5份润滑剂、0. 6 I. 2份固化剂、I. 5 2.5份钛白粉和0. 07 0. 09份荧光增白剂。2.如权利要求I所述的制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,其特征在于,所述改性密胺树脂为聚乙烯醇改性的密胺树脂粉。3.如权利要求I所述的制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,其特征在于,所述填料为煅烧高岭土。4.如权利要求I所述的制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,其特征在于,所述钛白粉为金红石型钛白粉。5.如权利要求I至4任一权利要求所述的制造坐便器内胆的复合改性密胺树脂,其特征在于,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜华刘志田于有善卢启平程志伟仲健伟
申请(专利权)人:刘旭祥
类型:发明
国别省市:

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