一种轴承座去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承座去毛刺装置，包括工作台，工作台上设有机架，机架的顶部中央安装有气缸，气缸的输出端贯穿机架顶部固定连接有导向板，导向板的两侧对称设有导轨，导向板的两端固定连接有与导轨匹配的滑套，滑套远离导向板的一侧固定连接有安装板，安装板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板通过联轴器连接有转轴，转轴的下端固定连接有刷板，刷板的底部安装有毛刷，毛刷外侧罩有防护纱罩，两个导轨的底部之间设有吊板，吊板的底部设有风机，风机的底部设有相向设置的两个出风口，工作台于刷板的正下方设有轴承座定位机构。本实用新型专利技术去毛刺效果好，而且降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。

A burr device for bearing pedestal

The utility model discloses a deburring device for a bearing base, which comprises a worktable with a frame on which a cylinder is installed in the top of the frame, the output end of the cylinder is fixed through the top of the frame and connected with a guide plate, the guide rail is symmetrically arranged on both sides of the guide plate, and the sliding matching with the guide rail is fixed at both ends of the guide plate. A mounting plate is fixed on one side of the slide sleeve far from the guide plate, and a driving motor is arranged on the mounting plate. The output shaft of the driving motor runs through the mounting plate and is connected with a rotating shaft through a coupling. The lower end of the rotating shaft is fixed with a brush plate, and the bottom of the brush plate is fixed with a brush. The outer cover of the brush is provided with a protective gauze cover, and the bottom of the two guideways is connected with a brush plate. There are suspension plates, fan at the bottom of the suspension plate, two opposite outlets at the bottom of the fan, and bearing seat positioning mechanism at the right and bottom of the worktable. The utility model has good deburring effect, and reduces the labor intensity of the operator and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座去毛刺装置
本技术涉及轴承座清洁
，尤其涉及一种轴承座去毛刺装置。
技术介绍
目前，轴承座在推土机传动中起支撑半轴作用，同时轴承座上的油道孔起油路作用。在很多推土机零件损坏中发现，油路中有切屑现象存在，调查发现，轴承座的去毛刺清洁切屑涂防锈油工序是装备前的最后工序，清洁程度对于避免油路中切屑有一定影响。另外，轴承座去切屑涂防锈油工序劳动强度大，操作动作单调，工厂急需要一种方法改进。工程机械零件多使用重切削加工，加工表面与铸铁交接处周边常有毛刺；对于带油道孔零件，表面形状复杂，使用手动气动砂轮去除加工表面周边毛刺费时费力，往往还会造成对加工表面的划伤。产品产量较重的情况下，操作者作业轻度较高，作业效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种轴承座去毛刺装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承座去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架的顶部中央安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述机架顶部固定连接有导向板，所述导向板的两侧对称设有导轨，所述导向板的两端固定连接有与所述导轨匹配的滑套，所述滑套远离所述导向板的一侧固定连接有安装板，所述安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述安装板通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有刷板，所述刷板的底部安装有毛刷，所述毛刷外侧罩有防护纱罩，两个所述导轨的底部之间设有吊板，所述吊板的底部设有风机，所述风机的底部设有相向设置的两个出风口，所述工作台于所述刷板的正下方设有轴承座定位机构，所述轴承座定位机构包括底板、两个支架和顶紧气缸，两个所述支架分别设于所述底板的两端，所述顶紧气缸水平设于其中一个所述支架的顶部。优选的，所述工作台的底部设有支撑脚，所述支撑脚的底部设有防滑脚垫。优选的，所述导向板和所述安装板均为方形板。优选的，所述刷板为圆形板，且所述刷板的直径小于两个所述支架之间的距离。优选的，其中一个所述支架的顶部内侧设有固定夹持板，所述顶紧气缸的活塞杆固定连接有移动夹持板。优选的，所述固定夹持板和所述移动夹持板各自相对的一面均为粗糙面。与现有技术相比，本技术提供了一种轴承座去毛刺装置，具备以下有益效果：1、该轴承座去毛刺装置，通过设置气缸、导轨、导向板和安装板，用于调节毛刷与轴承座之间的距离，并且通过驱动电机控制刷板底部的毛刷转动进而对轴承座表面进行去毛刺。2、该轴承座去毛刺装置，通过设置轴承座定位机构对轴承座准确牢固的定位，防止在去毛刺的过程中产生松动导致去毛刺效果较差或者划伤轴承座表面，通过将出风口对准轴承座，便于吹走铁屑。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，去毛刺效果好，而且降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种轴承座去毛刺装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种轴承座去毛刺装置的局部结构示意图。图中：1工作台、2机架、3气缸、4导向板、5导轨、6滑套、7安装板、8驱动电机、9联轴器、10转轴、11刷板、12毛刷、13防护纱罩、14吊板、15风机、16出风口、17轴承座定位机构、18底板、19支架、20顶紧气缸、21支撑脚、22固定夹持板、23移动夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轴承座去毛刺装置，包括工作台1，工作台1上设有机架2，机架2的顶部中央安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿机架2顶部固定连接有导向板4，导向板4的两侧对称设有导轨5，导向板4的两端固定连接有与导轨5匹配的滑套6，滑套6远离导向板5的一侧固定连接有安装板7，安装板7上设有驱动电机8，驱动电机8的输出轴贯穿安装板7通过联轴器9连接有转轴10，转轴10的下端固定连接有刷板11，刷板11的底部安装有毛刷12，毛刷12外侧罩有防护纱罩13，两个导轨6的底部之间设有吊板14，吊板14的底部设有风机15，风机15的底部设有相向设置的两个出风口16，工作台1于刷板11的正下方设有轴承座定位机构17，轴承座定位机构17包括底板18、两个支架19和顶紧气缸20，两个支架19分别设于底板18的两端，顶紧气缸水平设于其中一个支架19的顶部。工作台1的底部设有支撑脚21，支撑脚21的底部设有防滑脚垫，导向板5和安装板8均为方形板，刷板11为圆形板，且刷板11的直径小于两个支架19之间的距离，其中一个支架19的顶部内侧设有固定夹持板22，顶紧气缸20的活塞杆固定连接有移动夹持板23，固定夹持板22和移动夹持板23各自相对的一面均为粗糙面。本技术中，通过设置气缸3、导轨6、导向板5和安装板8，用于调节毛刷12与轴承座之间的距离，使用时，取下防护纱罩13并且通过驱动电机9控制刷板11底部的毛刷12转动进而对轴承座表面进行去毛刺，通过设置轴承座定位机构17对轴承座准确牢固的定位，防止在去毛刺的过程中产生松动导致去毛刺效果较差或者划伤轴承座表面，通过将出风口16对准轴承座，便于吹走铁屑。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有机架(2)，所述机架(2)的顶部中央安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿所述机架(2)顶部固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)的两侧对称设有导轨(5)，所述导向板(4)的两端固定连接有与所述导轨(5)匹配的滑套(6)，所述滑套(6)远离所述导向板(4)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿所述安装板(7)通过联轴器(9)连接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端固定连接有刷板(11)，所述刷板(11)的底部安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)外侧罩有防护纱罩(13)，两个所述导轨(6)的底部之间设有吊板(14)，所述吊板(14)的底部设有风机(15)，所述风机(15)的底部设有相向设置的两个出风口(16)，所述工作台(1)于所述刷板(11)的正下方设有轴承座定位机构(17)，所述轴承座定位机构(17)包括底板(18)、两个支架(19)和顶紧气缸(20)，两个所述支架(19)分别设于所述底板(18)的两端，所述顶紧气缸(20)水平设于其中一个所述支架(19)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承座去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有机架(2)，所述机架(2)的顶部中央安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿所述机架(2)顶部固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)的两侧对称设有导轨(5)，所述导向板(4)的两端固定连接有与所述导轨(5)匹配的滑套(6)，所述滑套(6)远离所述导向板(4)的一侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴贯穿所述安装板(7)通过联轴器(9)连接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端固定连接有刷板(11)，所述刷板(11)的底部安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)外侧罩有防护纱罩(13)，两个所述导轨(6)的底部之间设有吊板(14)，所述吊板(14)的底部设有风机(15)，所述风机(15)的底部设有相向设置的两个出风口(16)，所述工作台(1)于所述刷板(11)的正下方设有轴承座定位机构(17)，所述轴承座定位机构(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宇，
申请(专利权)人：响水星火传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32