一种去除钢板表面毛刺的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种去除钢板表面毛刺的装置，包括前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板与后支撑板之间沿着钢板传送方向依次设有初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构，所述的初步去刺机构包括初步传送辊、初步电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的初步传送辊，所述的转向机构包括步进电机、转动板，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与转动板相连，所述的转动板设在前、后支撑板之间，所述的二级去刺机构包括二级传送辊、二级电机。本发明专利技术的有益效果是待处理的钢板依次经过初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构，实现了对钢板的四个面进行去刺的处理，更加方便；设置的转向机构，实现对钢板进行自动转向的处理。

Device for removing burr on surface of steel plate

The invention provides a device for removing burrs on the surface of steel plate, including a front support plate and a rear support plate. A preliminary deburring mechanism, a steering mechanism and a secondary deburring mechanism are arranged sequentially between the front support plate and the rear support plate along the direction of steel plate transmission. The preliminary deburring mechanism includes a preliminary conveyor roll and a preliminary motor. A plurality of preliminary conveying rollers are arranged parallel between the front and rear supporting plates. The steering mechanism includes a stepping motor and a rotating plate. The output shaft of the stepping motor is connected with the rotating plate through a coupling. The rotating plate is arranged between the front and rear supporting plates. The second-level deburring mechanism includes a second-level conveying roll and a second-level deburring mechanism. Level motor. The beneficial effect of the present invention is that the steel plate to be processed is successively processed by a preliminary deburring mechanism, a steering mechanism and a secondary deburring mechanism, thus realizing the deburring of the four sides of the steel plate, which is more convenient; and the steering mechanism is set up to realize the automatic steering of the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种去除钢板表面毛刺的装置
本专利技术属于机械设备
，尤其是涉及一种去除钢板表面毛刺的装置。
技术介绍
在运输、物流中，都需要使用各种钢板来做引导、中间板、桥梁作用。现有的钢板四周存在毛刺，一般采取机器对其进行去除，但是仅仅一次性对两面进行去毛刺，无法进行四面的毛刺处理，降低工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、可对钢板四个表面均进行去除毛刺处理和自动对钢板进行转向和提高生产效率的去除钢板表面毛刺的装置，尤其适合用于对各种钢板毛刺清除中。本专利技术的技术方案是：一种去除钢板表面毛刺的装置，包括前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板与后支撑板之间沿着钢板传送方向依次设有初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构，所述的初步去刺机构包括初步传送辊、初步电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的初步传送辊，所述的初步传送辊两端分别通过第一传送轴、第二传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第一轴承、第二轴承，与每个初步传送辊连接的第一传送轴均穿过前支撑板，且分别与各自对应的初步从动轮相连，每个初步从动轮通过初步传送带相连，其中一个初步从动轮与初步电机的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有初步前砂轮、初步后砂轮，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别通过前初步砂轮轴、后初步砂轮轴设在前初步顶板、后初步顶板上，所述的前初步顶板、后初步顶板分别固定在前、后支撑板之间，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别设在初步传送辊的两端的正上方；所述的转向机构包括步进电机、转动板，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与转动板相连，所述的转动板设在前、后支撑板之间，所述的二级去刺机构包括二级传送辊、二级电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的二级传送辊，所述的二级传送辊两端分别通过第三传送轴、第四传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第三轴承、第四轴承，与每个二级传送辊连接的第三传送轴均穿过前支撑板，且分别与各自对应的二级从动轮相连，每个二级从动轮通过二级传送带相连，其中一个二级从动轮与二级电机的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有二级前砂轮、二级后砂轮，所述的二级前砂轮、二级后砂轮分别通过前二级砂轮轴、后二级砂轮轴设在前顶板、后顶板上，所述的前顶板、后顶板分别固定在前、后支撑板之间，所述的二级前砂轮、二级后砂轮分别设在二级传送辊的两端的正上方。进一步，所述的步进电机设在固定板上，所述的固定板设在前、后支撑板之间。进一步，所述的转动板上表面设有防滑纹。进一步，所述的转动板的上表面与初步传送辊的上表面齐平。进一步，所述的二级去刺机构的出料口端设有收料箱。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，待处理的钢板依次经过初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构，实现了对钢板的四个面进行去刺的处理，更加方便；设置的转向机构，实现对钢板进行自动转向的处理。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、前支撑板2、后支撑板3、初步传送辊4、初步从动轮5、初步传送带6、初步电机7、初步前砂轮8、初步后砂轮9、前初步顶板10、后初步顶板11、转动板12、二级传送辊13、二级电机14、后二级顶板15、二级从动轮16、二级传送带17、二级前砂轮18、二级后砂轮19、前二级顶板20、前引导板21、后引导板具体实施方式如图1所示，本专利技术的技术方案为一种去除钢板表面毛刺的装置，包括前支撑板1、后支撑板2，所述的前支撑板1与后支撑板2之间沿着钢板传送方向依次设有初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构，所述的初步去刺机构包括初步传送辊3、初步电机6，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的初步传送辊3，所述的初步传送辊3两端分别通过第一传送轴、第二传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第一轴承、第二轴承，与每个初步传送辊3连接的第一传送轴均穿过前支撑板1，且分别与各自对应的初步从动轮4相连，每个初步从动轮4通过初步传送带5相连，其中一个初步从动轮4与初步电机6的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有初步前砂轮7、初步后砂轮8，所述的初步前砂轮7、初步后砂轮8分别通过前初步砂轮轴、后初步砂轮轴设在前初步顶板9、后初步顶板10上，所述的前初步顶板9、后初步顶板10分别固定在前、后支撑板之间，所述的初步前砂轮7、初步后砂轮8分别设在初步传送辊3的两端的正上方，待加工的钢板放在初步去刺机构的初步传送辊3上，随着其传送的同时对钢板两侧进行去刺处理；所述的转向机构包括步进电机、转动板11，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与转动板11相连，所述的转动板11设在前、后支撑板之间，所述的二级去刺机构包括二级传送辊12、二级电机13，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的二级传送辊12，所述的二级传送辊12两端分别通过第三传送轴、第四传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第三轴承、第四轴承，与每个二级传送辊12连接的第三传送轴均穿过前支撑板1，且分别与各自对应的二级从动轮15相连，每个二级从动轮15通过二级传送带16相连，其中一个二级从动轮15与二级电机13的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有二级前砂轮17、二级后砂轮18，所述的二级前砂轮17、二级后砂轮18分别通过前二级砂轮轴、后二级砂轮轴设在前二级顶板19、后二级顶板14上，所述的前二级顶板19、后二级顶板14分别固定在前、后支撑板之间，所述的二级前砂轮17、二级后砂轮18分别设在二级传送辊12的两端的正上方。本实施例中，所述的步进电机设在固定板上，所述的固定板设在前、后支撑板之间。本实施例中，所述的转动板11上表面设有防滑纹，防止钢板在转动时从转动板11上滑出。本实施例中，所述的转动板11的上表面与初步传送辊3的上表面齐平。本实施例中，所述的二级去刺机构的出料口端设有收料箱。本实施例中，所述的转动板11与最左端的二级传送辊12之间设有前引导板20、后引导板21，所述的前、后引导板设在前、后支撑板之间。本实例的工作过程：工作时，提前设定好步进电机转动的90度的频率，依次相同时间正转90度一次，反转90度一次，启动步进电机、初步电机和二级电机，将待处理的钢板刚在初步去刺机构的初步传送辊，经过其传送同时初步前砂轮、初步后砂轮对钢板进行初步去毛刺的作用；然后传送到转动板上，在转动板上的钢板转动90度后，随着在初步去刺机构上的钢板传送推送，使得转向后的钢板推动到二级去刺机构上的二级传送辊上，经过其传送同时二级前砂轮、二级后砂轮对钢板进行二级去毛刺的作用，最后传送到收料箱内。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除钢板表面毛刺的装置，其特征在于：包括前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板与后支撑板之间沿着钢板传送方向依次设有初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构;所述的初步去刺机构包括初步传送辊、初步电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的初步传送辊，所述的初步传送辊两端分别通过第一传送轴、第二传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第一轴承、第二轴承，与每个初步传送辊连接的第一传送轴均穿过前支撑板，且分别与各自对应的初步从动轮相连，每个初步从动轮通过初步传送带相连，其中一个初步从动轮与初步电机的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有初步前砂轮、初步后砂轮，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别通过前初步砂轮轴、后初步砂轮轴设在前初步顶板、后初步顶板上，所述的前初步顶板、后初步顶板分别固定在前、后支撑板之间，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别设在初步传送辊的两端的正上方；所述的转向机构包括步进电机、转动板，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与转动板相连，所述的转动板设在前、后支撑板之间;所述的二级去刺机构包括二级传送辊、二级电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的二级传送辊，所述的二级传送辊两端分别通过第三传送轴、第四传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第三轴承、第四轴承，与每个二级传送辊连接的第三传送轴均穿过前支撑板，且分别与各自对应的二级从动轮相连，每个二级从动轮通过二级传送带相连，其中一个二级从动轮与二级电机的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有二级前砂轮、二级后砂轮，所述的二级前砂轮、二级后砂轮分别通过前二级砂轮轴、后二级砂轮轴设在前顶板、后顶板上，所述的前顶板、后顶板分别固定在前、后支撑板之间，所述的二级前砂轮、二级后砂轮分别设在二级传送辊的两端的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种去除钢板表面毛刺的装置，其特征在于：包括前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板与后支撑板之间沿着钢板传送方向依次设有初步去刺机构、转向机构和二级去刺机构;所述的初步去刺机构包括初步传送辊、初步电机，在前、后支撑板之间设有多个平行设置的初步传送辊，所述的初步传送辊两端分别通过第一传送轴、第二传送轴设在前、后支撑板之间，且连接处设有第一轴承、第二轴承，与每个初步传送辊连接的第一传送轴均穿过前支撑板，且分别与各自对应的初步从动轮相连，每个初步从动轮通过初步传送带相连，其中一个初步从动轮与初步电机的输出轴相连，在前、后支撑板之间对称设有初步前砂轮、初步后砂轮，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别通过前初步砂轮轴、后初步砂轮轴设在前初步顶板、后初步顶板上，所述的前初步顶板、后初步顶板分别固定在前、后支撑板之间，所述的初步前砂轮、初步后砂轮分别设在初步传送辊的两端的正上方；所述的转向机构包括步进电机、转动板，所述的步进电机的输出轴通过联轴器与转动板相连，所述的转动板设在前、后支撑板之间;所述的二级去刺机构包括二级传送辊、二级电机，在前、后支撑板之间设有多个平...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宁，
申请(专利权)人：湖州平坦物流有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33