一种激光切极耳装置及其切割块组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光切极耳装置及其切割块组件，包括壳体，其中，所述壳体的正面设置有用于支撑极片的支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板上设置有切割口和废料入口；所述壳体内设置有相互连通的粉尘腔和废料腔，所述壳体上设置有粉尘废料出口；所述切割口和废料入口分别经过所述粉尘腔和废料腔连通至所述粉尘废料出口。本切割块组件结构简单，公用一个出口同时收集粉尘和废料，可实现对极片无废料边切割，既降低了材料成本，又方便了对废料的集中收集处理。

A laser cutting ear device and its cutting block assembly

The utility model discloses a laser pole cutting device and its cutting block assembly, including a shell, in which a supporting plate for supporting the pole sheet is arranged on the front side of the shell, the supporting plate is circular, the supporting plate is provided with a cutting opening and a waste entrance, and the shell is provided with an interconnected dust cavity and a waste material entrance. The waste cavity is provided with a dust waste outlet on the shell, and the cutting mouth and the waste inlet are respectively connected to the dust waste outlet through the dust cavity and the waste cavity. The cutting block assembly has simple structure, and collects dust and waste at the same time with a common outlet. It can cut the electrode without waste, which not only reduces the cost of material, but also facilitates the centralized collection and treatment of waste.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切极耳装置及其切割块组件
本申请涉及锂离子电池生产设备领域，具体涉及一种激光切极耳装置及其切割块组件。
技术介绍
激光切割机片后极耳部分被保留，废料部分则被废弃，如果没有废料边的情况下被切割出来的废料将会零散的飘落，不好收集，对激光切割极片和其他工作产生严重的影响，因此，现有的激光切割极片都带有废料边，即极片原料宽度比切割后的成品宽16-10mm(单边宽8-10mm)。激光切极耳后，多余的边料部分把切极耳剩余的废料连接，以保证废料连续不间断，方便废料的收集，也保证了极片稳定连续的切割，但此种方法降低了极片材料的利用率，大量的极片材料被浪费。现有切割极耳的方式有平切和辊切，但都存在废料边连接极耳废料，导致材料的利用率较低，成本高，极片材料浪费严重。因此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
本申请旨在提供一种激光切极耳装置及其切割块组件，其结构简单，公用一个出口同时收集粉尘和废料，可实现对极片无废料边切割，既降低了材料成本，又方便对废料的收集。根据本申请的第一方面，本申请提供了一种激光切极耳装置的切割块组件，包括壳体，其中，所述壳体的正面设置有用于支撑极片的支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板上设置有切割口和废料入口；所述壳体内设置有相互连通的粉尘腔和废料腔，所述壳体上设置有粉尘废料出口；所述切割口和废料入口分别经过所述粉尘腔和废料腔连通至所述粉尘废料出口。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述废料入口位于所述切割口的下方。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述粉尘腔和废料腔之间设置有用于分配负压压力的负压分配阀，所述粉尘废料出口外接外部设备以使所述粉尘腔和废料腔形成负压。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述壳体上还设置有用于调节所述废料入口的负压的第一调压装置。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述废料腔的腔壁上设置有用于观察所述废料腔内是否堵塞的视窗。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述视窗可拆卸，以便取出堵塞物。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述壳体上还设置有与所述粉尘腔连通的空气入口。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述壳体上还设置有用于调节所述切割口的负压的第二调压装置。所述的激光切极耳装置的切割块组件，其中，所述第二调压装置包括至少一个与所述粉尘腔连通的泄压口。根据本申请的第二方面，本申请还提供了一种激光切极耳装置，其中，包括上述的切割块组件。本技术的有益效果是：本申请提供的激光切极耳装置及其切割块组件，其中，所述壳体的正面设置有用于支撑极片的支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板上设置有切割口和废料入口；所述壳体内设置有相互连通的粉尘腔和废料腔，所述壳体上设置有粉尘废料出口；所述切割口和废料入口分别经过所述粉尘腔和废料腔连通至所述粉尘废料出口。本切割块组件结构简单，公用一个出口同时收集粉尘和废料，可实现对极片无废料边切割，既降低了材料成本，又方便对废料的收集。附图说明图1为本技术提供的激光切极耳装置的切割块组件的正视图；图2为本技术提供的激光切极耳装置的切割块组件的右视图；图3为本技术提供的激光切极耳装置的切割块组件的左视图；图4为本技术提供的激光切极耳装置的切割块组件的俯视图；图5为本技术提供的激光切极耳装置的切割块组件的内部结构示意图；图6为本技术提供的激光切极耳装置的剖视图；图7为本技术提供的激光切极耳装置的轴测图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。实施例一本实施例提供了一种激光切极耳装置的切割块组件，具体用于辊切的切割块组件。参见图1-图4所示，本切割块组件包括壳体100，壳体100的正面设置有圆弧状且用于支撑极片的支撑板10，支撑板10上设置有用于激光切极耳的切割口11和用于收集废料的废料入口12。结合图5所示，壳体100的内部被设置为两个相互连通的腔体结构，分别为粉尘腔20和废料腔30；壳体100的背面设置有粉尘废料出口13。其中，切割口11经过粉尘腔20与粉尘废料出口13连通，废料入口12经废料腔30与粉尘废料出口13连通。本实施例中，粉尘腔20和废料腔30之间设置有负压分配阀15，负压分配阀15可用于分配分别进入到粉尘腔20和废料腔30的负压压力，以调节切割口11和废料入口12的负压压力，其结构更加简单，更易于实现。本实施方式中，支撑板10设置为圆弧状，即本切割块组件的正面为圆弧面，以使本切割块组件可用于与辊切方式配合进行切极耳。优选的，圆弧面设置为光滑的圆弧面，便于极片的切割区域被传送和支撑。具体的，粉尘废料出口13外接吸尘装置，吸尘装置工作产生吸力，在粉尘腔20和废料腔30内形成负压压力，负压分配阀15分配进入到粉尘腔20和废料腔30内的负压压力，在该负压压力的作用下，经切割口11和粉尘腔20吸收激光切极耳过程中产生的粉尘至粉尘废料口13，对粉尘集中收集处理；经废料入口12和废料腔30吸收切割过程中产生的废料至粉尘废料出口13，对废料集中收集处理。粉尘废料出口13还可外接碎料装置，碎料装置工作产生吸力，在粉尘腔20和废料腔30内形成负压压力，负压分配阀15分配进入粉尘腔20和废料腔内的负压压力，在该负压压力的作用下，经切割口11和粉尘腔20吸收激光切极耳过程中产生的粉尘至粉尘废料出口13，对粉尘集中收集处理；经废料入口12和废料腔30吸收激光切极耳过程中产生的废料，可直接将收集的废料碾碎处理，方便收集，利于实现废物回收再利用。本实施例中，废料入口12位于切割口11的下方，并紧挨于切割口11设置，当激光在切割口11位置对极片切极耳后，所产生的废料因自身重力的原因会自动落入到废料入口12位置，因此，利用本切割块组件切割出的废料可以是不连续、间断、无边的废料，产生的无边废料易于落入废料入口12位置，经与粉尘废料出口13连接的吸尘装置或碎料装置产生的负压压力的吸附，粉尘和废料被集中收集处理。可见，本切割块组件提高了极片材料的利用率，大大节省了生产成本。另一种实施方式中，也可不设置粉尘腔20、废料腔30、废料入口12和负压分配阀15，只设置相互连通的切割口11和粉尘废料出口13，经切割口11位置同时吸收切割过程中产生的粉尘和废料至粉尘废料出口13，同样能达到收集粉尘和废料的目的。进一步的，在壳体100的轴向端面上还设置有第一调压装置31，第一调压装置31与废料腔30连通，用于调节废料腔30内的负压压力，从而调节废料入口12的负压压力，以调整对废料的吸附力，并能防止负压压力过大使极片产生抖动或变形，进而在激光切极耳过程中不会产生激光离焦的现象。在废料腔30的腔壁上还设置有视窗32，本视窗32可拆卸的安装在壳体100的轴向端面上，可用于观察废料腔30内是否堵塞，当废料腔30内被废料堵塞时，可快速拆卸视窗32，并取出堵塞的废料。一种实施方式中，可在壳体100的背面设置与粉尘腔20连通的空气入口14，该空气入口14导通于粉尘腔20，从而和粉尘废料出口13、切割口11以及粉尘腔20形成一个利于空气流通的回路，不至于粉尘废料出口13外接的吸尘装置产生的吸力过大，致使切割口11位置上切割的极片产生抖动，从而影响激光切割过程。另一种实施方式中，在壳体100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切极耳装置的切割块组件，包括壳体，其特征在于，所述壳体的正面设置有用于支撑极片的支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板上设置有切割口和废料入口；所述壳体内设置有相互连通的粉尘腔和废料腔，所述壳体上设置有粉尘废料出口；所述切割口和废料入口分别经过所述粉尘腔和废料腔连通至所述粉尘废料出口。

【技术特征摘要】
1.一种激光切极耳装置的切割块组件，包括壳体，其特征在于，所述壳体的正面设置有用于支撑极片的支撑板，所述支撑板呈圆弧状，所述支撑板上设置有切割口和废料入口；所述壳体内设置有相互连通的粉尘腔和废料腔，所述壳体上设置有粉尘废料出口；所述切割口和废料入口分别经过所述粉尘腔和废料腔连通至所述粉尘废料出口。2.如权利要求1所述的激光切极耳装置的切割块组件，其特征在于，所述废料入口位于所述切割口的下方。3.如权利要求1所述的激光切极耳装置的切割块组件，其特征在于，所述粉尘腔和废料腔之间设置有用于分配负压压力的负压分配阀，所述粉尘废料出口外接外部设备以使所述粉尘腔和废料腔形成负压。4.如权利要求1所述的激光切极耳装置的切割块组件，其特征在于，所述壳体上还设置有用于调节所述废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，陈荣军，吴学科，夏佳辉，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44