一种硫氰酸盐连续养晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫氰酸盐连续养晶装置，包括导液筒、搅拌筒、进料管、调温管，所述导液筒上侧设置有所述搅拌筒，所述搅拌筒上侧设置有电机，所述电机下侧设置有输出轴，所述输出轴底部设置有搅拌辊，所述搅拌筒底部设置有内筒，所述导液筒内侧设置有温度传感器，所述导液筒底部设置有出料管，所述导液筒侧面设置有所述进料管，所述导液筒顶部设置有养晶管，所述导液筒及搅拌筒的外表面设置有所述调温管，所述调温管顶部设置有进水管，所述进水管上设置有阀门，所述调温管底部设置有排水管，所述调温管外侧设置有隔温层。本实用新型专利技术的有益效果在于：结晶效率更高，养晶质量更好，能够连接结晶，成本更低。

A continuous thiocyanate plant

The utility model discloses a thiocyanate continuous crystallization device, which comprises a liquid guiding cylinder, a mixing cylinder, a feeding tube and a temperature regulating tube. The upper side of the liquid guiding cylinder is provided with the mixing cylinder, and the upper side of the mixing cylinder is provided with a motor. The lower side of the motor is provided with an output shaft, and the bottom of the output shaft is provided with a mixing roller. An inner cylinder is arranged at the bottom of the cylinder, a temperature sensor is arranged at the inner side of the liquid guiding cylinder, an outlet tube is arranged at the bottom of the liquid guiding cylinder, a feeding tube is arranged at the side of the liquid guiding cylinder, a crystal tube is arranged at the top of the liquid guiding cylinder, a temperature regulating tube is arranged on the outer surface of the liquid guiding cylinder and the mixing cylinder, and a temperature regulating tube is arranged at the top of the liquid guiding cylinder and the mixing cylinder. An intake pipe is provided, and a valve is arranged on the intake pipe, a drainage pipe is arranged at the bottom of the thermostat pipe, and a temperature insulation layer is arranged on the outside of the thermostat pipe. The utility model has the advantages of higher crystallization efficiency, better crystallization quality, connection crystallization and lower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种硫氰酸盐连续养晶装置
本技术涉及硫氰酸盐生产领域，特别是涉及一种硫氰酸盐连续养晶装置。
技术介绍
传统工艺生产硫氰酸盐的工艺过程，在结晶时是这样的：硫氰酸盐浓缩后进入储罐，冷却结晶，结晶一批，出料一批，再进料结晶，这种结晶方式虽然简单，但是结晶罐内晶粒形状不一，分离后成品外观较差，整体生产质量不高，且无法连续出料，生产周期长，造成的生产成本高等。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫氰酸盐连续养晶装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种硫氰酸盐连续养晶装置，包括导液筒、搅拌筒、进料管、调温管，所述导液筒上侧设置有所述搅拌筒，所述搅拌筒上侧设置有电机，所述电机下侧设置有输出轴，所述输出轴底部设置有搅拌辊，所述搅拌筒底部设置有内筒，所述导液筒内侧设置有温度传感器，所述导液筒底部设置有出料管，所述导液筒侧面设置有所述进料管，所述导液筒顶部设置有养晶管，所述导液筒及搅拌筒的外表面设置有所述调温管，所述调温管顶部设置有进水管，所述进水管上设置有阀门，所述调温管底部设置有排水管，所述调温管外侧设置有隔温层。上述结构中，物料通过所述进料管进入所述导液筒内，所述电机启动，通过所述输出轴驱动所述搅拌辊在所述内筒中进行旋转，将物料带动，通过所述导液筒作用，将晶粒小的物料上扬，从所述养晶管出料至换热器加热溶解再次结晶，重新通过所述进料管进入所述导液筒，晶粒大的物料从所述出料管出料，通过输送泵送去离心得到产品，在所述导液筒及所述搅拌筒工作的同时，所述温度传感器实时检测所述导液筒内的温度，并根据检测到的数据来控制所述调温管中通入的调温水的温度，将合适温度的调温水通入所述进水管，打开所述阀门，调温水进入所述调温管，对所述导液筒及所述搅拌筒进行温度调整，再从所述排水管排出，保证了养晶过程中的温度。为了进一步提高养晶质量，所述导液筒与所述搅拌筒通过焊接相连接，所述搅拌筒与所述电机通过螺钉紧固相连接，所述搅拌筒与所述内筒通过焊接相连接。为了进一步提高养晶质量，所述电机与所述输出轴传动连接，所述输出轴与所述搅拌辊通过焊接相连接。为了进一步提高养晶质量，所述进料管与所述导液筒通过焊接相连接，所述出料管与所述导液筒通过焊接相连接，所述养晶管与所述导液筒通过焊接相连接。为了进一步提高养晶质量，所述调温管与所述导液筒通过螺钉紧固相连接，所述调温管与所述搅拌筒通过螺钉紧固相连接。为了进一步提高养晶质量，所述调温管与所述进水管通过螺纹连接，所述调温管与所述排水管通过螺纹连接，所述进水管与所述阀门通过螺钉紧固相连接，所述隔温层与所述调温管通过螺钉紧固相连接。本技术的有益效果在于：结晶效率更高，养晶质量更好，能够连接结晶，成本更低。附图说明图1是本技术所述一种硫氰酸盐连续养晶装置的主视图；图2是本技术所述一种硫氰酸盐连续养晶装置的主剖视图；图3是本技术所述一种硫氰酸盐连续养晶装置的调温管的主剖视图。附图标记说明如下：1、出料管；2、进料管；3、养晶管；4、电机；5、搅拌筒；6、导液筒；7、搅拌辊；8、内筒；9、输出轴；10、温度传感器；11、隔温层；12、进水管；13、阀门；14、调温管；15、排水管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种硫氰酸盐连续养晶装置，包括导液筒6、搅拌筒5、进料管2、调温管14，导液筒6上侧设置有搅拌筒5，搅拌筒5用于布置电机4等，搅拌筒5上侧设置有电机4，电机4用于驱动搅拌辊7，电机4下侧设置有输出轴9，输出轴9用于传递动力，输出轴9底部设置有搅拌辊7，搅拌辊7用于搅拌物料，搅拌筒5底部设置有内筒8，导液筒6内侧设置有温度传感器10，温度传感器10用于检测导液筒6内的温度，导液筒6底部设置有出料管1，出料管1用于大晶粒的出料，导液筒6侧面设置有进料管2，进料管2用于物料进入导液筒6，导液筒6顶部设置有养晶管3，养晶管3用于将小晶粒通入换热器溶解重新结晶，导液筒6及搅拌筒5的外表面设置有调温管14，调温管14用于调节导液筒6内的温度，调温管14顶部设置有进水管12，进水管12用于进水，进水管12上设置有阀门13，阀门13用于控制进水管12的通断，调温管14底部设置有排水管15，排水管15用于排水，调温管14外侧设置有隔温层11，隔温层11用于隔绝调温管14与外界的温度。上述结构中，物料通过进料管2进入导液筒6内，电机4启动，通过输出轴9驱动搅拌辊7在内筒8中进行旋转，将物料带动，通过导液筒6作用，将晶粒小的物料上扬，从养晶管3出料至换热器加热溶解再次结晶，重新通过进料管2进入导液筒6，晶粒大的物料从出料管1出料，通过输送泵送去离心得到产品，在导液筒6及搅拌筒5工作的同时，温度传感器10实时检测导液筒6内的温度，并根据检测到的数据来控制调温管14中通入的调温水的温度，将合适温度的调温水通入进水管12，打开阀门13，调温水进入调温管14，对导液筒6及搅拌筒5进行温度调整，再从排水管15排出，保证了养晶过程中的温度。为了进一步提高养晶质量，导液筒6与搅拌筒5通过焊接相连接，搅拌筒5与电机4通过螺钉紧固相连接，搅拌筒5与内筒8通过焊接相连接，电机4与输出轴9传动连接，输出轴9与搅拌辊7通过焊接相连接，进料管2与导液筒6通过焊接相连接，出料管1与导液筒6通过焊接相连接，养晶管3与导液筒6通过焊接相连接，调温管14与导液筒6通过螺钉紧固相连接，调温管14与搅拌筒5通过螺钉紧固相连接，调温管14与进水管12通过螺纹连接，调温管14与排水管15通过螺纹连接，进水管12与阀门13通过螺钉紧固相连接，隔温层11与调温管14通过螺钉紧固相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫氰酸盐连续养晶装置，其特征在于：包括导液筒、搅拌筒、进料管、调温管，所述导液筒上侧设置有所述搅拌筒，所述搅拌筒上侧设置有电机，所述电机下侧设置有输出轴，所述输出轴底部设置有搅拌辊，所述搅拌筒底部设置有内筒，所述导液筒内侧设置有温度传感器，所述导液筒底部设置有出料管，所述导液筒侧面设置有所述进料管，所述导液筒顶部设置有养晶管，所述导液筒及搅拌筒的外表面设置有所述调温管，所述调温管顶部设置有进水管，所述进水管上设置有阀门，所述调温管底部设置有排水管，所述调温管外侧设置有隔温层。

【技术特征摘要】
1.一种硫氰酸盐连续养晶装置，其特征在于：包括导液筒、搅拌筒、进料管、调温管，所述导液筒上侧设置有所述搅拌筒，所述搅拌筒上侧设置有电机，所述电机下侧设置有输出轴，所述输出轴底部设置有搅拌辊，所述搅拌筒底部设置有内筒，所述导液筒内侧设置有温度传感器，所述导液筒底部设置有出料管，所述导液筒侧面设置有所述进料管，所述导液筒顶部设置有养晶管，所述导液筒及搅拌筒的外表面设置有所述调温管，所述调温管顶部设置有进水管，所述进水管上设置有阀门，所述调温管底部设置有排水管，所述调温管外侧设置有隔温层。2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸盐连续养晶装置，其特征在于：所述导液筒与所述搅拌筒通过焊接相连接，所述搅拌筒与所述电机通过螺钉紧固相连接，所述搅拌筒与所述内筒通过焊接相连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，
申请(专利权)人：江苏燎原环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32