一种硫氰酸钠用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及硫氰酸钠生产技术领域，具体提供一种硫氰酸钠用干燥设备，包括：支撑架，所述支撑架的中心处活动连接有外桶，所述外桶靠近一侧的顶部表面固定套设有直管，所述直管的顶部表面活动安装有管盖，所述外桶靠近中心处的顶部表面活动安装有电机，所述外桶靠近中心处的底部表面活动安装有短轴，所述外桶靠近一侧的底部表面固定安装有出料管，通过圆柱固定安装在外桶的底部，当活动调节大齿轮时，带动小齿轮运动，使短轴顶部的圆盘旋转，当圆盘表面的圆槽一与圆槽二重合时，使物料从出料管排出，防止出料口内部含有部分硫氰酸钠，没办法充分干燥，未经干燥的物料随产品一起排出，导致干燥结果不准确，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫氰酸钠用干燥设备


[0001]本技术涉及硫氰酸盐氧化
，尤其涉及一种硫氰酸钠用干燥设备。

技术介绍

[0002]硫氰酸钠是白色斜方晶系结晶或粉末，在空气中易潮解，遇酸产生有毒气体，在空气中易潮解，遇酸产生有毒气体，在生产的过程中需要保持环境的干燥。
[0003]在当前硫氰酸钠生产过程中，硫氰酸钠干燥一般都采用流化床干燥机，流化床干燥机，对物料颗粒度要求很高，过于细小的颗粒，容易被引风吸走进入粉尘溶解系统，颗粒较大的物料容易堆积在一起导致无法烘干而产生结块，流化干燥机的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决颗粒较大的物料容易堆积在一起导致无法烘干而产生结块的问题。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种硫氰酸钠用干燥设备，包括：支撑架，所述支撑架的中心处活动连接有外桶，所述外桶靠近一侧的顶部表面固定套设有直管，所述直管的顶部表面活动安装有管盖，所述外桶靠近中心处的顶部表面活动安装有电机，所述外桶靠近中心处的底部表面活动安装有短轴，所述外桶靠近一侧的底部表面固定安装有出料管。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述外桶的内壁表面固定安装有加热丝。所述加热丝的中心处固定套设有内桶，所述内桶的底部表面固定安装在外桶的内表面。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过外桶内壁的加热丝更好的对内桶进行加热干燥，防止热量流失，使内部的硫氰酸钠的干燥效率更高。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述短轴的靠近顶部的一侧固定安装有圆盘，所述圆盘靠近一侧的顶部表面开设有圆槽一。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：当短轴运动时，使固定的圆盘发生旋转，带动圆槽一运动，当与圆槽二重合时，使物料排出。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述外桶靠近一侧的顶部表面开设有圆槽二，所述圆槽二的一侧表面固定连接有出料管。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：当硫氰酸钠干燥后经过圆槽二流入出料管，在经过出料管排出。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述圆槽一与圆槽二大小相同。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：圆槽一与圆槽二大小相向，当两者相互重合时，使出料最大，可控制出料量。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述外桶靠近一侧的底部表面固定安装有圆柱，
所述圆柱靠近一侧活动套设有大齿轮，所述短轴的一侧表面固定套设有小齿轮。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过圆柱对大齿轮进行定位，通过短轴对小齿轮进行定位，防止在运动的过程中发生偏移，影响工作进度。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述大齿轮与小齿轮相啮合。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：当调节大齿轮时，带动小齿轮运动，从而使短轴发生运动，调节硫氰酸钠干燥过后的物料经过圆槽一排出。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述电机的一侧表面固定安装有长轴，所述长轴的外表面固定套设有螺纹搅拌片，所述螺纹搅拌片的底部表面固定安装有搅拌板。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：当电机运动时，使一侧表面的长轴旋转，带动螺纹搅拌片运动，使搅拌板对内桶里面的硫氰酸钠进行搅拌，防止加热后颗粒较大的物料容易堆积在一起导致无法烘干而产生结块。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述内桶靠近一侧顶部的内表面固定安装有挡板，所述内桶靠近中心处的顶部表面固定安装有密封圈。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：当干燥后的物料经过挡板时落下，使物料进行混合，防止存在不充分干燥，影响使用，再通过密封圈，防止内部温度流失。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述密封圈活动套设在长轴上。
[0023]采用上述进一步方案的技术效果是：密封圈套设在长轴上，进一步对桶内的温度进行保持，防止温度流失，影响硫氰酸钠干燥效率。
[0024]采用本技术具有以下积极的效果：
[0025]（1）本技术，当电机运动时，通过一端长轴表面连接的螺纹搅拌片旋转，带动搅拌板对内桶里面的硫氰酸钠进行搅拌，在通过加热丝进行加热干燥，防止加热后颗粒较大的物料容易堆积在一起导致无法烘干而产生结块，在通过螺纹搅拌片对内部的颗粒进行运输，当到达挡板时落下，使物料进行混合，同时密封圈固定安装在内桶的中心处，进一步对桶内的温度进行保持，防止温度流失，影响硫氰酸钠干燥效率。
[0026]（2）本技术，通过圆柱固定安装在外桶的底部，当活动调节大齿轮时，带动小齿轮运动，从而带动短轴运动，使短轴靠近顶部安装有圆盘旋转，当圆盘表面的圆槽一与圆槽二重合时，使内部干燥过后的硫氰酸钠经过出料管排出，防止出料口内部含有部分硫氰酸钠，没办法充分干燥，未经干燥的物料随产品一起排出，导致干燥结果不准确，影响使用。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0028]图2为本技术的外桶内部结构的示意图；
[0029]图3为本技术电机的内部结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、支撑架；2、外桶；201、加热丝；202、内桶；203、密封圈；204、挡板；3、直管；4、管盖；5、电机；501、长轴；502、螺纹搅拌片；503、搅拌板；6、短轴；601、圆盘；602、圆槽一；7、小齿轮；8、圆柱；9、大齿轮；10、出料管；11、圆槽二。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫氰酸钠用干燥设备，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的中心处活动连接有外桶(2)，所述外桶(2)靠近一侧的顶部表面固定套设有直管(3)，所述直管(3)的顶部表面活动安装有管盖(4)，所述外桶(2)靠近中心处的顶部表面活动安装有电机(5)，所述外桶(2)靠近中心处的底部表面活动安装有短轴(6)，所述外桶(2)靠近一侧的底部表面固定安装有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种硫氰酸钠用干燥设备，其特征在于：所述外桶(2)的内壁表面固定安装有加热丝(201)，所述加热丝(201)的中心处固定套设有内桶(202)，所述内桶(202)的底部表面固定安装在外桶(2)的内表面。3.根据权利要求1所述的一种硫氰酸钠用干燥设备，其特征在于：所述短轴(6)的靠近顶部的一侧固定安装有圆盘(601)，所述圆盘(601)靠近一侧的顶部表面开设有圆槽一(602)。4.根据权利要求1所述的一种硫氰酸钠用干燥设备，其特征在于：所述外桶(2)靠近一侧的顶部表面开设有圆槽二(11)，所述圆槽二(11)的一侧表面固定连接有出料管(10)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，邓百策，蒋超，高海彪，段海林，
申请(专利权)人：江苏燎原环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：