一种苯甲酸纯化结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，公开了一种苯甲酸纯化结晶装置，包括管式结晶器、第一电加热导热油炉、第二电加热导热油炉、控制面板，所述管式结晶器包括上下排列并且相互隔开的进料区、加热区、出料区，所述进料区的上部设有进料口，所述进料口内设有分料器，所述分料器的上方设有滤网，分料器的下部与分料管连通，所述分料管与设于加热区的结晶管的上部连通，所述结晶管的下部与出料区连通，所述结晶管上阵列设有储藏块，所述加热区的底部设有热油进口，所述加热区的上部设有热油出口，所述出料区的底部设有出料口。本实用新型专利技术的有益效果是，运行成本低，产品纯度高。

A purified crystallization device for benzoic acid

The utility model relates to the technical field of chemical equipment, and discloses a purified crystallization device for benzoic acid, which comprises a tubular crystallizer, a first electric heating oil furnace, a second electric heating oil furnace and a control panel. The tubular crystallizer comprises a feeding area, a heating area and a feeding area arranged up and down and separated from each other, and the feeding and discharging area. The upper part of the feeding area is provided with a feeding inlet, the upper part of the feeding inlet is provided with a distributor, the upper part of the distributor is connected with a distributor, the lower part of the distributor is connected with the upper part of the crystalline tube located in the heating area, the lower part of the crystalline tube is connected with the feeding area, and the array of the crystalline tube is provided with a storage block. The bottom of the heating area is provided with a hot oil inlet, the upper part of the heating area is provided with a hot oil outlet, and the bottom of the discharging area is provided with an outlet. The utility model has the advantages of low running cost and high product purity.

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酸纯化结晶装置
本技术涉及化工设备
，特别是一种苯甲酸纯化结晶装置。
技术介绍
苯甲酸是一种精细化工产品，根据用途分为食品级、药品级和工业级，又称安息香酸，鳞片状或针状结晶，具有苯或甲醛的气味，熔点122℃，沸点249℃，微溶于水，溶于乙醇、甲醇、乙醚等有机溶剂中。一般常作为药物或防腐剂使用，有抑制真菌、细菌、霉菌生长的作用，药用时通常涂在皮肤上，用以治疗癣类的皮肤疾病。另外，还可用于合成纤维、树脂、涂料、橡胶等。苯甲酸的工业生产方法主要由甲苯液相空气氧化法，三氯甲苯水解法，邻苯二甲酸酐脱羧法，苄卤氧化法等，苯甲酸的纯度≥98％，含有不易除去的杂质，使产品呈微黄或微绿色。随着苯甲酸在医药和饲料中的用量大幅度增加，食品、药品级苯甲酸的需求越来越大，由甲苯液相空气氧化法生产的苯甲酸可进一步精制得到食品、药品级的苯甲酸。食品、药品级苯甲酸的纯度需要≥99.5％。目前国内许多厂家使用水溶结晶法生产高纯度的苯甲酸，将工业级苯甲酸溶到沸水中，再降温结晶、离心、干燥，得到的成品药用级苯甲酸的含量高，颜色白。用上述方法制得的产物含不纯物50ppm以下，有效地除去了联苯二甲酸、酚等杂质。但该方法产生大量的废水，苯甲酸在沸水中的溶解度只有10％(质量比)左右每生产一吨成品酸要排出约9吨废水，且废水要带走大量的苯甲酸及其衍生物，三废污染大，原材料消耗大，生产成本高，设备投资高，效率低，费用高，成品纯度再一步提高困难。因此，寻求一种设备投资少，符合环保要求，生产成本低的苯甲酸纯化结晶装置，成为苯甲酸生产企业的迫切愿望。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种采用熔融结晶法的苯甲酸纯化结晶装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种苯甲酸纯化结晶装置，包括管式结晶器、第一电加热导热油炉、第二电加热导热油炉、控制面板，所述管式结晶器包括上下排列并且相互隔开的进料区、加热区、出料区，所述进料区的上部设有进料口，所述进料口内设有分料器，所述分料器的上方设有滤网，分料器的下部与分料管连通，所述分料管与设于加热区的结晶管的上部连通，所述结晶管的下部与出料区连通，所述结晶管上阵列设有储藏块，所述加热区的底部设有热油进口，所述加热区的上部设有热油出口，所述出料区的底部设有出料口，所述进料口通过输料管道与供料槽上部的出料端连通，所述输料管道上设有供料泵，所述供料槽的下部设有进料端，所述供料槽的外部包裹热油管路，所述热油管路通过循环管路与第一电加热导热油炉连通，所述循环管路上设有循环热油泵，所述热油进口与第二电加热导热油炉的排油端连通，所述热油出口与第二电加热导热油炉的进油端连通，排油管道上设有循环热油泵，所述出料口通过出料管道与储料槽连通，所述出料管道设有第一电磁阀和第二电磁阀。进一步地，所述出料管道还与回料管道和排料管道连通，所述回料管道、排料管道均设有第一电磁阀和第二电磁阀之间，所述回料管道与供料槽的回料端连通，所述回料管道上设有第三电磁阀和泵体，所述排料管道与循环降温装置连通，所述排料管道上设有第四电磁阀和泵体。进一步地，所述供料泵、循环热油泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、泵体均与控制面板电性连接。利用本技术的技术方案制作的苯甲酸纯化结晶装置，其有益效果在于：通过熔融结晶法将固体苯甲酸熔融后结晶，设有可以调节温度的电加热导热油炉，操作方便，安全度高，结晶管上设有储藏块，结晶生成是在储藏块中产生，不会因管路中的湍流影响结晶形状，管路中额苯甲酸熔融液可循环流动，浪费少，所获得的苯甲酸晶体纯度高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中，1、管式结晶器；2、第一电加热导热炉；3、第二电加热导热炉；4、进料区；5、加热区；6、出料区；7、进料口；8、分料器；9、滤网；10、分料管；11、结晶管；12、储藏块；13、热油进口；14、热油出口；15、出料口；16、输料管道；17、供料槽；18、出料端；19、供料泵；20、进料端；21、热油管路；22、循环管路；23、循环热油泵；24、排油端；25、进油端；26、出料管道；27、储料槽；28、第一电磁阀；29、第二电磁阀；30、回料管道；31、排料管道；32、回料端；33、第三电磁阀；34、第四电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种苯甲酸纯化结晶装置，包括管式结晶器1、第一电加热导热油炉2、第二电加热导热油炉3、控制面板，所述管式结晶器1包括上下排列并且相互隔开的进料区4、加热区5、出料区6，所述进料区4的上部设有进料口7，所述进料口7内设有分料器8，所述分料器8的上方设有滤网9，分料器8的下部与分料管10连通，所述分料管10与设于加热区5的结晶管11的上部连通，所述结晶管11的下部与出料区6连通，所述结晶管11上阵列设有储藏块12，所述加热区5的底部设有热油进口13，所述加热区5的上部设有热油出口14，所述出料区6的底部设有出料口15，所述进料口7通过输料管道16与供料槽17上部的出料端18连通，所述输料管道16上设有供料泵19，所述供料槽17的下部设有进料端20，所述供料槽17的外部包裹热油管路21，所述热油管路21通过循环管路22与第一电加热导热油炉2连通，所述循环管路22上设有循环热油泵23，所述热油进口13与第二电加热导热油炉3的排油端24连通，所述热油出口14与第二电加热导热油炉3的进油端25连通，排油管道上设有循环热油泵23，所述出料口15通过出料管道26与储料槽27连通，所述出料管道26设有第一电磁阀28和第二电磁阀29。其中第一加热导热油炉2和第二加热导热油炉3均为市售，其设有数显式温控仪，可以人工调节温度。优选地，所述出料管道26还与回料管道30和排料管道31连通，所述回料管道30、排料管道31均设有第一电磁阀28和第二电磁阀29之间，所述回料管道30与供料槽17的回料端32连通，所述回料管道30上设有第三电磁阀33和泵体，所述排料管道31与循环降温装置连通，所述排料管道31上设有第四电磁阀34和泵体。优选地，所述供料泵19、循环热油泵23、第一电磁阀28、第二电磁阀29、第三电磁阀33、第四电磁阀34、泵体均与控制面板(控制面板图中未画出)电性连接，通过控制面板控制各个电磁阀和泵体。具体使用时：苯甲酸固体从供料槽17的进料端20进入，通过控制第一电加热导热油炉2将热油升温至124℃并在循环热油泵23的作用下在循环管路22和热油管路21内循环，从而将苯甲酸固体全部熔融，开启供料泵19，通过输料管道16经过滤网9、分料器8后进入结晶管11中，调节第二电加热导热油炉3，将导热油温度由124℃开始慢慢降温，直至结晶管11内的苯甲酸熔融液开始结晶，结晶时大部分晶核藏在储藏块12中这样结晶管11中的湍流不会破坏结晶，当产生50％左右的结晶时，打开第一电磁阀28、第四电磁阀34和排料管道31上的泵体，将苯甲酸母液排出，排出后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯甲酸纯化结晶装置，包括管式结晶器、第一电加热导热油炉、第二电加热导热油炉、控制面板，其特征在于，所述管式结晶器包括上下排列并且相互隔开的进料区、加热区、出料区，所述进料区的上部设有进料口，所述进料口内设有分料器，所述分料器的上方设有滤网，分料器的下部与分料管连通，所述分料管与设于加热区的结晶管的上部连通，所述结晶管的下部与出料区连通，所述结晶管上阵列设有储藏块，所述加热区的底部设有热油进口，所述加热区的上部设有热油出口，所述出料区的底部设有出料口，所述进料口通过输料管道与供料槽上部的出料端连通，所述输料管道上设有供料泵，所述供料槽的下部设有进料端，所述供料槽的外部包裹热油管路，所述热油管路通过循环管路与第一电加热导热油炉连通，所述循环管路上设有循环热油泵，所述热油进口与第二电加热导热油炉的排油端连通，所述热油出口与第二电加热导热油炉的进油端连通，排油管道上设有循环热油泵，所述出料口通过出料管道与储料槽连通，所述出料管道设有第一电磁阀和第二电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酸纯化结晶装置，包括管式结晶器、第一电加热导热油炉、第二电加热导热油炉、控制面板，其特征在于，所述管式结晶器包括上下排列并且相互隔开的进料区、加热区、出料区，所述进料区的上部设有进料口，所述进料口内设有分料器，所述分料器的上方设有滤网，分料器的下部与分料管连通，所述分料管与设于加热区的结晶管的上部连通，所述结晶管的下部与出料区连通，所述结晶管上阵列设有储藏块，所述加热区的底部设有热油进口，所述加热区的上部设有热油出口，所述出料区的底部设有出料口，所述进料口通过输料管道与供料槽上部的出料端连通，所述输料管道上设有供料泵，所述供料槽的下部设有进料端，所述供料槽的外部包裹热油管路，所述热油管路通过循环管路与第一电加热导热油炉连通，所述循环管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，
申请(专利权)人：贵州永润天泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52