本实用新型专利技术涉及原料破碎技术领域，尤其是一种富马酸生产用原料破碎装置，针对现有技术中蔗糖在破碎时容易沾附在破碎锤上的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的正面安装有进料漏斗与出料管，所述壳体的内侧安装有筛网，过筛网位于进料漏斗与出料管之间，所述筛网的顶部设有破碎板，所述壳体的顶部固接有外壳，所述外壳的内侧安装有双头电机，所述双头电机的两端均安装有圆板。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对在沾附在破碎板上的蔗糖进行有效刮除，还能够降低蔗糖在破碎时产生的热量，并对破碎之后的蔗糖进行筛分，有效的保证了蔗糖的破碎效率，使用方便，易于推广。于推广。于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种富马酸生产用原料破碎装置
[0001]本技术涉及原料破碎领域，尤其涉及一种富马酸生产用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]富马酸又名延胡索酸，紫堇酸或地衣酸，即反丁烯二酸(IUPAC 名为(E)
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丁烯二酸)，是一种无色、易燃的晶体，由丁烯衍生出的羧酸。富马酸在食品中主要用于肉制品、鱼肉制品加工等，可作为酸度调节剂、酸化剂、抗氧化助剂、腌制促进剂、香料使用。富马酸在生产过程中常用蔗糖为原料经黑根菌发酵制得。
[0003]现有技术中的蔗糖在用富马酸加工的原料时，由于蔗糖的吸水性，蔗糖容易结成块，在使用时需要将蔗糖破碎成细小颗粒，以保证蔗糖与黑根菌充分接触，提高富马酸的发酵效果，而蔗糖的粘性较大，传统的破碎装置在对蔗糖进行破碎时，蔗糖容易沾附在破碎锤上，影响破碎效果，使用不方便，为此，本方案提出了一种富马酸生产用原料破碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种富马酸生产用原料破碎装置，解决了现有技术中蔗糖在破碎时容易沾附在破碎锤上的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种富马酸生产用原料破碎装置，包括壳体，所述壳体的正面安装有进料漏斗与出料管，所述壳体的内侧安装有筛网，筛网位于进料漏斗与出料管之间，所述筛网的顶部设有破碎板，所述壳体的顶部固接有外壳，所述外壳的内侧安装有双头电机，所述双头电机的两端均安装有圆板，两个圆板相互远离的一端均固接有偏心设置的连接杆，所述破碎板与连接杆通过连接组件连接，所述壳体的顶部两侧均开设有沿其长度方向设置的安装槽，所述壳体的顶部两端均设有竖板，两个竖板相互靠近的一侧外部均固接竖直设置的滑轨，两个连接杆相互远离的一端分别延伸至两个滑轨的内侧、并与滑轨滑接，所述竖板的底部贯穿安装槽延伸至壳体的内侧，且竖板位于安装槽内侧的一端与安装槽滑接，两个所述竖板之间安装有刮料绳，所述刮料绳位于破碎板的下方、并与破碎板相配合。
[0007]优选的，所述连接组件包括开设在破碎板顶部的安装腔、固接在安装腔内侧底部的多个弹簧、固接在多个弹簧顶部的顶板和套设在两个连接杆外部的传动杆，两个所述传动杆的底部均延伸至壳体的内侧、并与顶板的顶部铰接。
[0008]优选的，所述安装槽的两侧内壁均开设有沿其长度方向设置的滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一端均延伸至滑槽的外部、并与竖板的外壁固接。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁开设有环形结构的凹槽，所述凹槽的内侧安装有环形板，所述环形板的上下两侧均固接有橡胶垫，橡胶垫远离环形板的一侧与凹槽的内壁固接，所述环形板的内侧套接有矩形框，所述筛网固接在矩形框的内侧，且矩形框的底部安装有振动电机。
[0010]优选的，所述竖板为中空结构，两个竖板相互靠近的一侧外壁均开设有与其内部相连通的连通槽，竖板的内侧顶部固接有拉簧，所述拉簧的底部固接有滑块，所述刮料绳的两端分别贯穿两个连通槽延伸至两个竖板的内侧、并与滑块的一端固接。
[0011]优选的，所述竖板的底部开设有U形结构的收容槽，所述收容槽的顶部延伸至连通槽的顶部，所述收容槽的内侧滑动安装有挡板，所述挡板位于收容槽内侧的一端与收容槽相互吻合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过圆板、连接杆、滑轨、竖板、拉簧、滑块等相互配合，实现在驱动破碎板上下运动对壳体内侧的蔗糖进行敲击破碎时，使得刮料绳贴合在破碎板的底部并沿其宽度方向往复运动，从而对沾附在破碎板底部的蔗糖进行刮除，避免蔗糖大量沾附在破碎板的底部，通过挡板与连通槽相互配合，能够对连通槽进行封闭，避免破碎的蔗糖进入到竖板的内侧将连通槽堵塞，在壳体内侧设置的筛网与振动电机相互配合，能够对破碎之后的蔗糖进行筛分，避免破碎之后的蔗糖大量集聚在筛网的顶部，同时的，破碎板上下往复运动，能够避免产生大量热导致蔗糖在破碎时熔化，保证蔗糖的破碎效果。
[0014]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对在沾附在破碎板上的蔗糖进行有效刮除，还能够降低蔗糖在破碎时产生的热量，并对破碎之后的蔗糖进行筛分，有效的保证了蔗糖的破碎效率，使用方便，易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术中竖板的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、壳体；2、矩形框；3、筛网；4、凹槽；5、环形板；6、振动电机；7、破碎板；8、弹簧；9、顶板；10、双头电机； 12、圆板；13、连接杆；14、传动杆；15、竖板；16、安装槽；17、滑槽；18、滑板；19、收容槽；20、挡板；21、拉簧；22、滑块；23、刮料绳；24、滑轨；25、外壳；26、进料漏斗；27、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种富马酸生产用原料破碎装置，包括壳体1，壳体1的正面安装有进料漏斗26与出料管27，壳体1的内侧安装有筛网3，筛网3位于进料漏斗26与出料管27之间，从进料漏斗26加入到壳体1中的蔗糖位于筛网3顶部，经过筛网3筛分之后掉落至筛网3的底部，壳体1的底部内壁为朝向出料管27倾斜向下设置的斜面，汇集在壳体1底部的蔗糖沿壳体1的底部斜面向下滑动，从出料管27排出到壳体1的外部。
[0022]壳体1的内侧壁开设有环形结构的凹槽4，凹槽4的内侧安装有环形板5，环形板5的上下两侧均固接有橡胶垫，橡胶垫远离环形板 5的一侧与凹槽4的内壁固接，环形板5的内
侧套接有矩形框2，筛网3固接在矩形框2的内侧，且矩形框2的底部安装有振动电机6，振动电机6带动矩形框2高频率振动，从而带动筛网3振动，从而对筛网3顶部的蔗糖进行筛分，橡胶垫能够有效的降低矩形框2在振动过程中产生的噪音。
[0023]筛网3的顶部设有破碎板7，壳体1的顶部固接有外壳25，外壳 25的内侧安装有双头电机10，双头电机的两端均安装有圆板12，两个圆板12相互远离的一端均固接有偏心设置的连接杆13，破碎板7 与连接杆13通过连接组件连接，连接组件包括开设在破碎板7顶部的安装腔、固接在安装腔内侧底部的多个弹簧8、固接在多个弹簧8 顶部的顶板9和套设在两个连接杆13外部的传动杆14，两个传动杆 14的底部均延伸至壳体1的内侧、并与顶板9的顶部铰接，双头电机10驱动两个圆板12同步转动，经传动杆14传动，驱动破碎板7 在壳体1的内侧竖直上下的往复运动，对筛网3上的蔗糖进行破碎，在破碎板7上安装的多个弹簧8，能够对顶板9的下降进行缓冲，避免损坏筛网3。
[0024]在壳体1的顶部两侧均开设有沿其长度方向设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富马酸生产用原料破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的正面安装有进料漏斗(26)与出料管(27)，所述壳体(1)的内侧安装有筛网(3)，筛网(3)位于进料漏斗(26)与出料管(27)之间，所述筛网(3)的顶部设有破碎板(7)，所述壳体(1)的顶部固接有外壳(25)，所述外壳(25)的内侧安装有双头电机(10)，所述双头电机的两端均安装有圆板(12)，两个圆板(12)相互远离的一端均固接有偏心设置的连接杆(13)，所述破碎板(7)与连接杆(13)通过连接组件连接，所述壳体(1)的顶部两侧均开设有沿其长度方向设置的安装槽(16)，所述壳体(1)的顶部两端均设有竖板(15)，两个竖板(15)相互靠近的一侧外部均固接竖直设置的滑轨(24)，两个连接杆(13)相互远离的一端分别延伸至两个滑轨(24)的内侧、并与滑轨(24)滑接，所述竖板(15)的底部贯穿安装槽(16)延伸至壳体(1)的内侧，且竖板(15)位于安装槽(16)内侧的一端与安装槽(16)滑接，两个所述竖板(15)之间安装有刮料绳(23)，所述刮料绳(23)位于破碎板(7)的下方、并与破碎板(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种富马酸生产用原料破碎装置，其特征在于，所述连接组件包括开设在破碎板(7)顶部的安装腔、固接在安装腔内侧底部的多个弹簧(8)、固接在多个弹簧(8)顶部的顶板(9)和套设在两个连接杆(13)外部的传动杆(14)，两个所述传动杆(14)的底部均延伸至壳体(1)的内侧、并与顶板(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，沈玉龙，李新云，杨大年，
申请(专利权)人：贵州永润天泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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