翻板机及板材生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种翻板机及板材生产线，涉及板材加工技术领域，该翻板机包括底座和圆筒架，该圆筒架在该底座上绕自身轴线转动；该圆筒架上设置有矩形槽，该矩形槽的截面包括两个长边和两个短边；该矩形槽的两个该短边处分别设置一个主梁，两个该主梁之间设置有多个滚筒，多个该滚筒分成两排，两排该滚筒之间有容纳待翻转板材的空间；其中一个该主梁上还设置有靠齐装置，该靠齐装置和该主梁之间的位置可调整，该靠齐装置用于将待翻转板材向其中一个该主梁靠齐。本申请的翻板机，缓解了现有技术中翻板机存在的整块板材在翻转过程中容易出现磕碰和划痕的技术问题。

Turning machine and plate production line

The utility model provides a plate turning machine and a plate production line, which relates to the technical field of plate processing. The plate turning machine comprises a base and a cylindrical frame, which rotates around its axis on the base; a rectangular groove is arranged on the cylindrical frame, and the section of the rectangular groove comprises two long sides and two short sides; and the rectangular groove has two long sides. A main beam is arranged at the short side, and a plurality of drums are arranged between the two main beams, and the drums are divided into two rows, and there is space between the two rows for the plate to be turned over; one of the main beams is also provided with a leveling device, and the position between the leveling device and the main beam can be adjusted, and the leveling device is used for the leveling device. The plate to be turned is aligned to one of the main girders. The flipper of the application alleviates the technical problem that the whole plate of the flipper in the prior art is liable to bump and scratch during the flipping process.

【技术实现步骤摘要】
翻板机及板材生产线
本技术涉及板材加工
，尤其是涉及一种翻板机。本技术还涉及一种具有上述翻板机的板材生产线。
技术介绍
板材制造业，大型板材需要两面加工。目前在加工过程中，对板材的翻面及输送还是人工完成。但是，尤其是大型板材，人工完成翻面和输送，不仅费时费力，而且可能会出现工伤事故。现有的圆筒式翻板机存在以下缺陷：由于板材在翻转过程中是插进支撑架的内槽中的，支撑架的内槽的尺寸一定要大于板材本身的尺寸。另外，为了匹配较多尺寸规格的板，支撑架的内槽的尺寸比板材尺寸要大很多。这就造成板材在翻转180°的过程中，其与支撑架的内槽产生巨大的碰撞，会造成板材的表面出现磕碰、划痕以及划伤。在很多情况下，板材的表面是加工面，出现磕碰和划痕会严重影响产品质量。综上，如何提供一种翻板机，在翻转过程中，板材不容易出现磕碰和划痕的问题，从而不容易对板材造成损伤，是本领域技术人员亟待解决的问题。基于此，本技术提供了一种翻板机及板材生产线以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻板机，以缓解现有技术中翻板机存在的整块板材在翻转过程中容易出现磕碰和划痕的技术问题。本技术的另一目的在于提供一种板材生产线。本技术提供的翻板机，包括底座和圆筒架，所述圆筒架在所述底座上绕自身轴线转动；所述圆筒架上设置有矩形槽，所述矩形槽的截面包括两个长边和两个短边；所述矩形槽的两个所述短边处分别设置一个主梁，两个所述主梁之间设置有多个滚筒，多个所述滚筒分成两排，两排所述滚筒之间有容纳待翻转板材的空间；其中一个所述主梁上还设置有靠齐装置，所述靠齐装置和所述主梁之间的位置可调整，所述靠齐装置用于将待翻转板材向其中一个所述主梁靠齐。进一步的，所述靠齐装置包括气缸和靠板，所述气缸包括伸缩端和固定端，所述固定端固定在所述主梁上，所述靠板固定在所述气缸的伸缩端；所述靠板的内侧与待翻转板材的侧边抵接。进一步的，还包括压板装置，所述压板装置固定在所述圆筒架上，所述压板装置用于压紧待翻转板材的上表面和/或下表面。进一步的，所述圆筒架还包括横梁，所述压板装置为气缸，所述气缸的固定端和所述横梁固定，所述气缸的伸缩端抵在待翻转板材的上表面和/或下表面。进一步的，所述圆筒架还包括圆形轨道，所述圆形轨道上设置有滑槽；所述底座设置有滑轮，所述滑轮在所述滑槽内滑动。进一步的，所述滚筒的外侧有包裹层，所述包裹层使用柔性材料制成。进一步的，所述滚筒绕自身轴线转动，所述滚筒通过滚筒电机驱动，所述滚筒电机固定在所述圆筒架上。进一步的，所述圆筒架通过链条由电机驱动。进一步的，还包括上限位座和下限位座，所述上限位座和下限位座均固定在所述底座上；所述圆筒架的外缘设置有阻挡部。本技术提供的所述翻板机，该翻板机包括底座和圆筒架，圆筒架设置在底座上，并且圆筒架在该底座上绕自身轴线转动。翻板机用于将板材翻转180°，该圆筒架上设置有矩形槽，该矩形槽的截面包括两个长边和两个短边，矩形槽的长度为半米及以上，使矩形槽能够容纳下一整块的板。矩形槽中能放置的板包括木板、大芯板等具有一定厚度的待加工板。该矩形槽的两个该短边处分别设置一个主梁，两个主梁之间设置有多个滚筒，多个该滚筒分成两排，两排该滚筒之间有容纳待翻转板材的空间；由于矩形槽的宽度和板的宽度不严格匹配，并且矩形槽的宽度一定比板的宽度大。板在翻转过程中一定出现板在两个主梁之间碰撞的现象。本实施例的翻板机，其中一个主梁上还设置有靠齐装置，该靠齐装置用于将待翻转板材向其中一个主梁靠齐。也就是通过靠齐装置和其中一个主梁夹紧板的两侧，这样板在翻转板时不会出现在两个主梁之间随意晃动的现象，并且靠齐装置能够匹配板的宽度。本技术提供的板材生产线，包括上述的翻板机，所述翻板机与传送装置连接。由于翻板机具有上述技术效果，具有翻板机的板材生产线也应具有相应的技术效果。基于此，本技术较之原有技术，具有在将板翻转180°时，整块板材在翻转过程中不容易出现磕碰和划痕，在使用翻板机翻转板时，能更好的保护板的表面质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的翻板机的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为靠齐装置的结构示意图；图4为压板装置的结构示意图；图5为图1的B的局部放大图；图6为图1的A的局部放大图。标记：100－底座；101－滑轮；102－上限位座；103－下限位座；200－圆筒架；201－矩形槽；202－主梁；203－圆形轨道；204－滑槽；205－横梁；206－阻挡部；300－靠齐装置；301－气缸的固定端；302－靠板；400－压板装置；500－滚筒。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1－图6所示，在本实施例中提供了一种翻板机，包括底座100和圆筒架200，所述圆筒架200在所述底座100上绕自身轴线转动；所述圆筒架200上设置有矩形槽201，所述矩形槽201的截面包括两个长边和两个短边；所述矩形槽201的两个所述短边处分别设置一个主梁202，两个所述主梁202之间设置有多个滚筒500，多个所述滚筒500分成两排，两排所述滚筒500之间有容纳待翻转板材的空间；其中一个所述主梁202上还设置有靠齐装置300，所述靠齐装置300和所述主梁202之间的位置可调整，所述靠齐装置300用于将待翻转板材向其中一个所述主梁靠齐。本实施例中的翻板机包括底座100和圆筒架200，圆筒架200设置在底座100上，并且圆筒架200在该底座100上绕自身轴线转动。翻板机用于将板材翻转180°，该圆筒架200上设置有矩形槽201，该矩形槽201的截面包括两个长边和两个短边，矩形槽201的长度为半米及以上，使矩形槽能够容纳下一整块的板。矩形槽中能放置的板包括木板、大芯板等具有一定厚度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻板机，其特征在于，包括底座和圆筒架，所述圆筒架在所述底座上绕自身轴线转动；所述圆筒架上设置有矩形槽，所述矩形槽的截面包括两个长边和两个短边；所述矩形槽的两个所述短边处分别设置一个主梁，两个所述主梁之间设置有多个滚筒，多个所述滚筒分成两排，两排所述滚筒之间有容纳待翻转板材的空间；其中一个所述主梁上还设置有靠齐装置，所述靠齐装置和所述主梁之间的位置可调整，所述靠齐装置用于将待翻转板材向其中一个所述主梁靠齐。

【技术特征摘要】
1.一种翻板机，其特征在于，包括底座和圆筒架，所述圆筒架在所述底座上绕自身轴线转动；所述圆筒架上设置有矩形槽，所述矩形槽的截面包括两个长边和两个短边；所述矩形槽的两个所述短边处分别设置一个主梁，两个所述主梁之间设置有多个滚筒，多个所述滚筒分成两排，两排所述滚筒之间有容纳待翻转板材的空间；其中一个所述主梁上还设置有靠齐装置，所述靠齐装置和所述主梁之间的位置可调整，所述靠齐装置用于将待翻转板材向其中一个所述主梁靠齐。2.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于，所述靠齐装置包括气缸和靠板，所述气缸包括伸缩端和固定端，所述固定端固定在所述主梁上，所述靠板固定在所述气缸的伸缩端；所述靠板的内侧与待翻转板材的侧边抵接。3.根据权利要求1所述的翻板机，其特征在于，还包括压板装置，所述压板装置固定在所述圆筒架上，所述压板装置用于压紧待翻转板材的上表面和/或下表面。4.根据权利要求3所述的翻板机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金大坝，
申请(专利权)人：广东富全来恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44