衬托板加热的印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，名称是衬托板加热的印刷装置，包括机架，在机架上具有传送辊和印刷辊，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，在印刷辊前面安装加热装置；其特征是：在机架上安装一个金属衬板，衬板里面具有加热管道，所述的金属衬板一面贴近纸张路径并在印刷油墨的背面，这样的印刷装置具有减少印刷后的纸张起皱、保证印刷质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
衬托板加热的印刷装置
本技术涉及印刷
，特别是涉及印刷装置。
技术介绍
印刷装置包括机架，在机架上具有传送辊和印刷辊，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，为了使油墨快干，在印刷辊前面安装加热装置；现有技术中，所用的加热装置是一组灯管，灯管照着纸张的印刷部位，即一次性加热，这样加热时间短，纸张容易起皱，影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种减少印刷后的纸张起皱、保证印刷质量的印刷装置——衬托板加热的印刷装置。本技术的技术方案是这样实现的：衬托板加热的印刷装置，包括机架，在机架上具有传送辊和印刷辊，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，在印刷辊前面安装加热装置；其特征是：在机架上安装一个金属衬板，衬板里面具有加热管道，所述的金属衬板一面贴近纸张路径并在印刷油墨的背面。进一步地讲，所述的金属衬板里面的加热管道是前面密集、后面稀疏的结构。进一步地讲，它还包括一个吹风装置，所述的吹风装置具有吹风出口，所述的吹风出口对着金属衬板，吹风出口在金属衬板的对侧。本技术的有益效果是，这样的印刷装置具有减少印刷后的纸张起皱、保证印刷质量的优点；所述的金属衬板里面的加热管道是前面密集、后面稀疏的结构，它还包括一个吹风装置，具有减少纸张起皱效果更好的优点。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图。其中：1、机架2、传送辊3、印刷辊4、纸张路径5、金属衬板6、加热管道7、吹风出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，衬托板加热的印刷装置，包括机架1，在机架上具有传送辊2和印刷辊3，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径4，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，在印刷辊前面安装加热装置；其特征是：在机架上安装一个金属衬板5，衬板里面具有加热管道6，所述的金属衬板一面贴近纸张路径并在印刷油墨的背面。所述的加热管道可以连接加热油，或者是电加热管。所述的加热管道可以是在金属衬板里面盘绕的。本技术使用时，纸张印刷的背面贴近金属衬板，对印刷在纸张的油墨进行加热，由于衬板的作用，纸张减少起皱，又由于加热时间较长（相比灯管加热），起皱现象更少，应用于在印刷的背面加热，不会对印刷质量造成影响。进一步地讲，所述的金属衬板里面的加热管道是前面密集、后面稀疏的结构。这样，纸张经过金属衬板的部位后面的温度较低，前面的温度更高，纸张加热由低温升高温，效果更好。进一步地讲，它还包括一个吹风装置，所述的吹风装置具有吹风出口7，所述的吹风出口对着金属衬板，吹风出口在金属衬板的对侧。这样干燥印刷油墨效果更好。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.衬托板加热的印刷装置，包括机架，在机架上具有传送辊和印刷辊，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，在印刷辊前面安装加热装置；其特征是：在机架上安装一个金属衬板，衬板里面具有加热管道，所述的金属衬板一面贴近纸张路径并在印刷油墨的背面。

【技术特征摘要】
1.衬托板加热的印刷装置，包括机架，在机架上具有传送辊和印刷辊，所述的传送辊是缠绕纸张并传递纸张的部件，所述的印刷辊是向纸张上印刷油墨的部件，纸张在传送辊和印刷辊缠绕并经过的路线是纸张路径，纸张在印刷装置上运行的方向是由后至前的，在印刷辊前面安装加热装置；其特征是：在机架上安装一个金属衬板，衬板里面具有加热管道，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智勇，杜勇，钟征华，朱颖，仝凯祥，吴刚，李丽，胡宝林，
申请(专利权)人：河南万顺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41