柔性版印刷机加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了柔性版印刷机加热装置，传输轨道的末端自上而下平行排布设置有上支撑轴和下支撑轴；加热板设置为弧形板，加热板通过导线和电源连接，加热板的上下两端分别安装在上支撑轴和下支撑轴上，加热板的顶端外侧设置有导向辊，加热板的底端下方设置有收集辊，从传输轨道上输送的标签纸绕过导向辊铺覆在加热板上，收集辊和电机转轴连接，电机运行控制收集辊旋转收集标签纸。传输轨道、导向辊为标签纸的传输提供了导向作用，限位块可防止标签纸发生偏移现象，加热板的曲面结构可增大接触面积，保证标签纸的干燥快速高效，保温层的结构设计，避免温度骤降，保证了加热均匀；实现快速安装、拆卸和维修。

【技术实现步骤摘要】
柔性版印刷机加热装置
本技术属于印刷机加热设备
，具体涉及柔性版印刷机加热装置。
技术介绍
印刷是将文字、图片、相片等原稿经过制版、试墨、加压等工序，将油墨转印到纸张、织品、包装袋等材料的表面上，批量复制原稿内容的技术。在完成印刷后，需要对印刷后的材料进行烘干，以保证印刷效果。然而，在寒冷的冬季，由于外界环境温度较低，通入至印刷机干燥装置的空气的温度相对较低。即使将外界空气经过加热装置进行加热处理，仍然不足以对包装标签纸表面进行有效的干燥，干燥效果较差。现有包装袋印刷机结构复杂，体积庞大，影响印刷品的品质，从而降低了工作效率。因此，如何研发一种新型柔性版印刷机加热装置，提高干燥效率具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的印刷标签纸干燥效果较差的技术问题，本技术的目的在于提供柔性版印刷机加热装置。本技术采取的技术方案为：柔性版印刷机加热装置，包括传输轨道、加热板和收集辊，所述传输轨道的末端自上而下平行排布设置有上支撑轴和下支撑轴；加热板设置为弧形板，加热板通过导线和电源连接，加热板的上下两端分别安装在上支撑轴和下支撑轴上，加热板的顶端外侧设置有导向辊，加热板的底端下方设置有收集辊，从传输轨道上输送的标签纸绕过导向辊铺覆在加热板上，收集辊和电机转轴连接，电机运行控制收集辊旋转收集标签纸。进一步的，所述导向辊和下支撑轴上沿着标签纸的两侧对称设置有限位块，限位块的外径大于导向辊或下支撑轴的直径。更进一步的，所述限位块设置为中空圆柱体套筒结构，其活动套设在导向辊和下支撑轴上。更进一步的，所述限位块上设置有螺栓通孔，套设弹簧的紧固螺栓旋拧在螺栓通孔内。进一步的，所述加热板的上下两端均设置有对称的卡板，卡板的自由端部设置为与导向辊、下支撑轴外壁相互贴合的弧形结构，且通过螺钉紧固。进一步的，所述加热板与标签纸相互接触的外侧壁设置为光滑壁面结构；加热板的内侧壁设置为由加热导线盘绕而成的循环U形结构。进一步的，所述加热板的内侧壁上设置有保温层，保温层设置为保温隔板和保温柱循环交错连接而成的结构。更进一步的，所述保温隔板设置为横截面呈梯形的棱柱体结构；保温柱采用弹性棉垫制备形成的圆柱体结构。本技术的有益效果为：本技术中的传输轨道、导向辊为标签纸的传输提供了导向作用，限位块可防止标签纸发生偏移现象，加热板的曲面结构可增大接触面积，保证标签纸的干燥快速高效，保温层的结构设计，避免温度骤降，影响印刷品的品质，保证了加热均匀；结构新颖，便于对整体装置实现快速安装、拆卸和维修。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中加热板的装配结构示意图。图3为本技术中加热板的结构示意图。其中，1、传输轨道；2、导向辊；3、上支撑轴；4、标签纸；5、加热板；6、下支撑轴；7、收集辊；8、卡板；9、限位块；10、紧固螺栓；11、保温隔板；12、保温柱。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1、图2和图3所示，柔性版印刷机加热装置，包括传输轨道1、加热板5和收集辊7，所述传输轨道1的末端自上而下平行排布设置有上支撑轴3和下支撑轴6；加热板5设置为弧形板，加热板5通过导线和电源连接，加热板5的上下两端分别安装在上支撑轴3和下支撑轴6上，加热板5的顶端外侧设置有导向辊2，加热板5的底端下方设置有收集辊7，从传输轨道1上输送的标签纸4绕过导向辊2铺覆在加热板5上，收集辊7和电机转轴连接，电机运行控制收集辊7旋转收集标签纸4。加热板5的上下两端均设置有对称的卡板8，卡板8的自由端部设置为与导向辊2、下支撑轴6外壁相互贴合的弧形结构，且通过螺钉紧固。加热板5具体安装、调整过程为：先将加热板5两端的卡板8分别卡合在导向辊2和下支撑轴6上，将螺钉旋紧在卡板8上，使卡板8和导向辊2、下支撑轴6相互锁紧。导向辊2和下支撑轴6上沿着标签纸4的两侧对称设置有限位块9，限位块9的外径大于导向辊2或下支撑轴6的直径，所述限位块9设置为中空圆柱体套筒结构，其活动套设在导向辊2和下支撑轴6上，所述限位块9上设置有螺栓通孔，套设弹簧的紧固螺栓10旋拧在螺栓通孔内。每根导向辊2和下支撑轴6限位块9可设置为一对或多对，当设置有一对时，可为标签纸4的传递提供传输通道，当设置为多对时，可同时满足多条标签纸4沿着加热板5及限位块9同时传输，有利于提高标签纸4的干燥效率。具体调节过程为：将限位块9上的紧固螺栓10旋松，再使限位块9和导向辊2、下支撑轴6形成一定的移动间隙，根据标签纸4在传输轨道1上的传输位置，调整导向辊2上的一对限位块9的相对位置，使标签纸4从传输轨道1上传输下来的轨迹与限位块9之间的间距相互对应，再次将紧固螺栓10旋紧，紧固螺栓10压缩弹簧，其延伸至限位块9的螺栓通孔内，紧固螺栓10的底端抵靠在导向辊2上，再将标签纸4沿着轨迹铺覆在加热板5上，根据延伸至加热板5底端的位置，同样调节下支撑轴6上的限位块9之间的间距及相对于下支撑轴6的位置，使标签纸4在加热板5上铺覆均匀，且与加热板5相对的导向辊2、下支撑轴6上的限位块9的位置与标签纸4相互配合，避免标签纸4在收集的时候发生左右偏移的现象，保证了标签纸4干燥、收集运行稳定。加热板5与标签纸4相互接触的外侧壁设置为光滑壁面结构；加热板5的内侧壁设置为由加热导线盘绕而成的循环U形结构。从传输轨道1上输送的标签纸4通过导向辊2导向后，沿着加热板5的弧形壁面进行铺覆，加热板5接通电源后，加热板5自身产生一定的热量，对标签纸4起到均匀干燥的作用，标签纸4和加热板5之间的摩擦阻力较小，且运行平顺，标签纸4上的每处位置经过加热板5时均进行干燥，由于加热板5的弧形结构，及其自上而下的长度，可保证标签纸4干燥快速均衡。加热板5的内侧壁上设置有保温层，保温层设置为保温隔板11和保温柱12循环交错连接而成的结构，保温隔板11设置为横截面呈梯形的棱柱体结构；保温柱12采用弹性棉垫制备形成的圆柱体结构。保温隔板11的特殊结构可减缓加热板5表面热量的散失速率，对加热板5的热量形成一定的保温效果，进而保证标签纸4的加热稳定性，保温柱12起到保温和缓冲的作用，可有效缓冲一组或多组标签纸4沿着加热板5传输时的作用力，缓冲加热板5表面受到的冲击力，避免加热板5发生形变现象，保证运输平稳。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性版印刷机加热装置，其特征在于，包括传输轨道、加热板和收集辊，所述传输轨道的末端自上而下平行排布设置有上支撑轴和下支撑轴；加热板设置为弧形板，加热板通过导线和电源连接，加热板的上下两端分别安装在上支撑轴和下支撑轴上，加热板的顶端外侧设置有导向辊，加热板的底端下方设置有收集辊，从传输轨道上输送的标签纸绕过导向辊铺覆在加热板上，收集辊和电机转轴连接，电机运行控制收集辊旋转收集标签纸。

【技术特征摘要】
1.柔性版印刷机加热装置，其特征在于，包括传输轨道、加热板和收集辊，所述传输轨道的末端自上而下平行排布设置有上支撑轴和下支撑轴；加热板设置为弧形板，加热板通过导线和电源连接，加热板的上下两端分别安装在上支撑轴和下支撑轴上，加热板的顶端外侧设置有导向辊，加热板的底端下方设置有收集辊，从传输轨道上输送的标签纸绕过导向辊铺覆在加热板上，收集辊和电机转轴连接，电机运行控制收集辊旋转收集标签纸。2.根据权利要求1所述柔性版印刷机加热装置，其特征在于，所述导向辊和下支撑轴上沿着标签纸的两侧对称设置有限位块，限位块的外径大于导向辊或下支撑轴的直径。3.根据权利要求2所述柔性版印刷机加热装置，其特征在于，所述限位块设置为中空圆柱体套筒结构，其活动套设在导向辊和下支撑轴上。4.根据权利要求2所述柔性版印刷机加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宗超，
申请(专利权)人：青岛金运来彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37