一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，方便芯子和镀铝膜在缠绕的开始阶段对齐，方便后续的缠绕工艺，包括铝膜盘和结构一致的转盘I、转盘II，转盘I和转盘II之间设置有电容器芯子，铝膜盘上的镀铝膜缠绕至电容器芯子上，转盘I中心轴的两端均位于轴承座内，转盘II的中心轴连接电机，转盘I和转盘II的外侧均设置有卡块，转盘I和转盘II上设置有卡槽，卡槽的两侧设置有滑动槽，卡槽的上部为漏斗形，卡槽的底部为半圆形，所述卡块的中部为半圆形；本实用新型专利技术在使用时先将电容器芯子放入其中一个卡槽内，用定位螺钉顶紧卡块，对芯子进行固定，再将镀铝膜缠绕在芯子上。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置
本技术涉及电容器生产制造
，特别是指一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置。
技术介绍
盒式电容器是指以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成的电容，在芯子制作完毕后，还需要在其外部缠绕一层镀铝膜，以对其内部的塑料薄膜进行防护，防止其因意外剐蹭造成损坏，目前的缠绕装置只能对单根芯子进行缠绕，缠绕完毕后需要将该芯子取下，再放上未缠绕的芯子，这样每次在刚开始缠绕时，都需要将镀铝膜和芯子对齐，防止缠绕时出现偏斜，增加了工人的劳动量。
技术实现思路
本技术提出一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，方便芯子和镀铝膜在缠绕的开始阶段对齐，方便后续的缠绕工艺。本技术的技术方案是这样实现的：一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，包括铝膜盘和结构一致的转盘I、转盘II，转盘I和转盘II之间设置有电容器芯子，铝膜盘上的镀铝膜缠绕至电容器芯子上，转盘I中心轴的两端均位于轴承座内，转盘II的中心轴连接电机，转盘I和转盘II的外侧均设置有卡块，转盘I和转盘II上设置有卡槽，卡槽的两侧设置有滑动槽，卡槽的上部为漏斗形，卡槽的底部为半圆形，所述卡块的中部为半圆形，卡槽底部的半圆和卡块中部的半圆互相配合。所述卡槽底部的半圆和卡块中部的半圆直径一致，电容器芯子的两端均位于卡槽底部的半圆和卡块中部的半圆形成的圆周内。所述卡块的两侧设置有滑动块，滑动块位于滑动槽内。所述转盘I和转盘II的侧壁上均通过螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的顶部接触滑动块。所述铝膜盘和电容器芯子之间设置有张紧装置，张紧装置包括张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别连接张紧轮和张紧固定块，张紧轮接触镀铝膜。所述转盘I和转盘II上对称设置有两处卡槽。本技术在使用时先将电容器芯子放入其中一个卡槽内，用定位螺钉顶紧卡块，对芯子进行固定，再将镀铝膜缠绕在芯子上，电机带动转盘II旋转使得镀铝膜对芯子进行缠绕，缠绕完毕后，在另一个卡槽内放入未缠绕的芯子，由于此时镀铝膜处于张紧状态，其张紧在另一个芯子上，方便和未缠绕的芯子进行对齐连接，连接后将缠绕完毕的芯子取下，开始对未缠绕的芯子进行缠绕，如此依次完成对电容器芯子的缠绕工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为转盘I的主视图；图3为转盘I的左视图；图4为图1的A—A剖视图。图中：1、转盘I2、转盘II3、轴承座4、电机5、电容器芯子6、镀铝膜7、卡槽8、滑动槽9、卡块10、定位螺钉11、铝膜盘12、张紧固定块13、张紧弹簧14、张紧轮91、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—4所示，本技术实施例提供了一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，包括铝膜盘11和结构一致的转盘I1、转盘II2，转盘I1和转盘II2之间设置有电容器芯子5，铝膜盘11上的镀铝膜6缠绕至电容器芯子5上，转盘I1中心轴的两端均位于轴承座3内，转盘II2的中心轴连接电机4，转盘I1和转盘II2的外侧均设置有卡块9，转盘I1和转盘II2上设置有卡槽7，卡槽7的两侧设置有滑动槽8，卡槽7的上部为漏斗形，卡槽7的底部为半圆形，所述卡块9的中部为半圆形，卡槽7底部的半圆和卡块9中部的半圆互相配合。所述卡槽7底部的半圆和卡块9中部的半圆直径一致，电容器芯子5的两端均位于卡槽7底部的半圆和卡块9中部的半圆形成的圆周内。所述卡块9的两侧设置有滑动块91，滑动块91位于滑动槽8内。所述转盘I1和转盘II2的侧壁上均通过螺纹连接有定位螺钉10，定位螺钉10的顶部接触滑动块91，放入电容器芯子5时，定位螺钉10向外旋出，松开卡块9，放入电容器芯子5后，定位螺钉10向内旋紧，使得卡块9将电容器芯子5固定牢固，所述铝膜盘11和电容器芯子5之间设置有张紧装置，张紧装置包括张紧弹簧13，张紧弹簧13的两端分别连接张紧轮14和张紧固定块12，张紧轮14接触镀铝膜6，由于电容器芯子5和转盘I1、转盘II2不是同心设置，缠绕旋转过程中，当电容器芯子5转至距离铝膜盘11较近的半圆时，镀铝膜变松，当电容器芯子5转至距离铝膜盘11较远的半圆时，镀铝膜张紧，张紧装置能使镀铝膜始终处于张紧状态，镀铝膜6变松时，张紧轮14在张紧弹簧13的作用下向外伸出，顶紧镀铝膜6，镀铝膜6张紧时，挤压张紧轮14带动张紧弹簧13缩回，不影响正常缠绕工序。所述转盘I1和转盘II2上对称设置有两处卡槽7，方便在镀铝膜6的张紧状态下连接镀铝膜6和电容器芯子5，方便工人操作。本技术在使用时，电机4带动转盘II2转动，使得电容器芯子5转动，进行镀铝膜的缠绕，缠绕完毕后，电机4停止转动，在转盘I1和转盘II2之间放入另一个芯子，并将该芯子和镀铝膜连接固定后，剪断已缠绕完毕的芯子和镀铝膜之间的连接，进行下一次缠绕工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，包括铝膜盘（11）和结构一致的转盘I（1）、转盘II（2），其特征在于：转盘I（1）和转盘II（2）之间设置有电容器芯子（5），铝膜盘（11）上的镀铝膜（6）缠绕至电容器芯子（5）上，转盘I（1）中心轴的两端均位于轴承座（3）内，转盘II（2）的中心轴连接电机（4），转盘I（1）和转盘II（2）的外侧均设置有卡块（9），转盘I（1）和转盘II（2）上设置有卡槽（7），卡槽（7）的两侧设置有滑动槽（8），卡槽（7）的上部为漏斗形，卡槽（7）的底部为半圆形，所述卡块（9）的中部为半圆形，卡槽（7）底部的半圆和卡块（9）中部的半圆互相配合。

【技术特征摘要】
1.一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，包括铝膜盘（11）和结构一致的转盘I（1）、转盘II（2），其特征在于：转盘I（1）和转盘II（2）之间设置有电容器芯子（5），铝膜盘（11）上的镀铝膜（6）缠绕至电容器芯子（5）上，转盘I（1）中心轴的两端均位于轴承座（3）内，转盘II（2）的中心轴连接电机（4），转盘I（1）和转盘II（2）的外侧均设置有卡块（9），转盘I（1）和转盘II（2）上设置有卡槽（7），卡槽（7）的两侧设置有滑动槽（8），卡槽（7）的上部为漏斗形，卡槽（7）的底部为半圆形，所述卡块（9）的中部为半圆形，卡槽（7）底部的半圆和卡块（9）中部的半圆互相配合。2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子镀铝膜缠绕装置，其特征在于：所述卡槽（7）底部的半圆和卡块（9）中部的半圆直径一致，电容器芯子（5）的两端均位于卡槽（7）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢武，李万里，张志军，
申请(专利权)人：鹤壁华瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41