气管倒角机制造技术

技术编号:19285077 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-30 23:53
本实用新型专利技术公开了气管倒角机,包括通气网罩、垃圾盒、脚架、底座、透明保护罩、倒角刀架、SUS挡板、倒角机主体、控制板、安装孔、卡盘、减速器、散热机构和传动电机,所述底座的底部四角安装有脚架,所述底座的底部一侧安装有垃圾盒,所述垃圾盒的顶部安装有SUS挡板,所述SUS挡板的外部嵌套有透明保护罩,且透明保护罩的中心安装有倒角刀架,所述倒角刀架的一侧安装有卡盘,所述卡盘嵌入安装在倒角机主体的一侧,所述卡盘通过减速器与传动电机连接,所述散热机构由散热电机、支撑块、循环风腔、离心风机、导风圈和抵靠块组成,该倒角机,具有风冷散热,拆卸便捷和更换灵活的功能,提升了使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
气管倒角机
本技术涉及倒角机领域,具体为气管倒角机。
技术介绍
管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准GB/T5310,用于高压锅炉,有执行标准GB/T8163,输送流体用无缝钢管,有执行标准GB3087,低压锅炉用无缝钢管,有执行标准GB/T9948,石油裂化用无缝钢管,有执行标准GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,常见材质有合金碳钢,手动倒角偏差较大,不利于使用。现有的倒角机不具有风冷散热,拆卸便捷和更换灵活的功能,因此,设计气管倒角机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气管倒角机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:气管倒角机,包括通气网罩、垃圾盒、脚架、底座、透明保护罩、倒角刀架、SUS挡板、倒角机主体、控制板、安装孔、卡盘、减速器、散热机构和传动电机,所述底座的底部四角安装有脚架,所述底座的底部一侧安装有垃圾盒,所述垃圾盒的顶部安装有SUS挡板,所述SUS挡板的外部嵌套有透明保护罩,且透明保护罩的中心安装有倒角刀架,所述倒角刀架的一侧安装有卡盘,所述卡盘嵌入安装在倒角机主体的一侧,所述卡盘通过减速器与传动电机连接,所述传动电机的上部安装有散热机构,所述散热机构由散热电机、支撑块、循环风腔、离心风机、导风圈和抵靠块组成,所述散热电机通过支撑块与离心风机连接,所述离心风机的外部开设有循环风腔,所述离心风机的一侧安装有导风圈,所述导风圈的一侧安装有抵靠块,所述散热机构的顶部安装有通气网罩,所述通气网罩嵌入安装在倒角机主体顶部,且倒角机主体顶部一侧嵌入安装有控制板,所述控制板电性连接卡盘、减速器、传动电机和散热电机。进一步的,所述透明保护罩的顶部安装有顶盖。进一步的,所述垃圾盒与底座滑动连接。进一步的,所述SUS挡板的底部与垃圾盒贯通。进一步的,所述传动电机的底部安装有缓冲垫。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该气管倒角机,底座的底部四角安装有脚架,四角稳定,底座的底部一侧安装有垃圾盒,垃圾承载,垃圾盒的顶部安装有SUS挡板,SUS挡板的外部嵌套有透明保护罩,防止切削垃圾飞溅,且透明保护罩的中心安装有倒角刀架,便于气管倒角切割,倒角刀架的一侧安装有卡盘,卡紧连接,卡盘嵌入安装在倒角机主体的一侧,连接稳定,卡盘通过减速器与传动电机连接,调速传动,传动电机的上部安装有散热机构,散热保护,散热电机通过支撑块与离心风机连接,稳定支撑,离心风机的外部开设有循环风腔,循环风冷,离心风机的一侧安装有导风圈,导风效果明显,导风圈的一侧安装有抵靠块,抵靠平稳,散热机构的顶部安装有通气网罩,便于风体进入,通气网罩嵌入安装在倒角机主体顶部,稳定支撑,且倒角机主体顶部一侧嵌入安装有控制板,手动调节,控制板电性连接卡盘、减速器、传动电机和散热电机,透明保护罩的顶部安装有顶盖,便于开合进行更换刀片,垃圾盒与底座滑动连接,连接紧密,拆卸便捷,利于人工清洁,SUS挡板的底部与垃圾盒贯通,便于切削垃圾掉落进垃圾盒,传动电机的底部安装有缓冲垫,缓冲保护,减震防噪。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体立体结构示意图;图2是本技术的倒角机主体内部结构示意图;图3是本技术的散热机构结构示意图;图中:1-通气网罩;2-垃圾盒;3-脚架;4-底座;5-透明保护罩;6-倒角刀架;7-SUS挡板;8-倒角机主体;9-控制板;10-安装孔;11-卡盘;12-减速器;13-散热机构;14-传动电机;15-散热电机;16-支撑块;17-循环风腔;18-离心风机;19-导风圈;20-抵靠块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供技术方案:气管倒角机,包括通气网罩1、垃圾盒2、脚架3、底座4、透明保护罩5、倒角刀架6、SUS挡板7、倒角机主体8、控制板9、安装孔10、卡盘11、减速器12、散热机构13和传动电机14,底座4的底部四角安装有脚架3,底座4的底部一侧安装有垃圾盒2,垃圾盒2的顶部安装有SUS挡板7,SUS挡板7的外部嵌套有透明保护罩5,且透明保护罩5的中心安装有倒角刀架6,倒角刀架6的一侧安装有卡盘11,卡盘11嵌入安装在倒角机主体8的一侧,卡盘11通过减速器12与传动电机14连接,传动电机14的上部安装有散热机构13,散热机构13由散热电机15、支撑块16、循环风腔17、离心风机18、导风圈19和抵靠块20组成,散热电机15通过支撑块16与离心风机18连接,离心风机18的外部开设有循环风腔17,离心风机18的一侧安装有导风圈19,导风圈19的一侧安装有抵靠块20,散热机构13的顶部安装有通气网罩1,通气网罩1嵌入安装在倒角机主体8顶部,且倒角机主体8顶部一侧嵌入安装有控制板9,控制板9电性连接卡盘11、减速器12、传动电机14和散热电机15。进一步的,透明保护罩5的顶部安装有顶盖,便于开合进行更换刀片。进一步的,垃圾盒2与底座4滑动连接,连接紧密,拆卸便捷,利于人工清洁。进一步的,SUS挡板7的底部与垃圾盒2贯通,便于切削垃圾掉落进垃圾盒2。进一步的,传动电机14的底部安装有缓冲垫,缓冲保护,减震防噪。工作原理:底座4的底部四角安装有脚架3,四角稳定,底座4的底部一侧安装有垃圾盒2,垃圾承载,垃圾盒2的顶部安装有SUS挡板7,SUS挡板7的外部嵌套有透明保护罩5,防止切削垃圾飞溅,且透明保护罩5的中心安装有倒角刀架6,便于气管倒角切割,倒角刀架6的一侧安装有卡盘11,卡紧连接,卡盘11嵌入安装在倒角机主体8的一侧,连接稳定,卡盘11通过减速器12与传动电机14连接,调速传动,传动电机14的上部安装有散热机构13,散热保护,散热电机15通过支撑块16与离心风机18连接,稳定支撑,离心风机18的外部开设有循环风腔17,循环风冷,离心风机18的一侧安装有导风圈19,导风效果明显,导风圈19的一侧安装有抵靠块20,抵靠平稳,散热机构13的顶部安装有通气网罩1,便于风体进入,通气网罩1嵌入安装在倒角机主体8顶部,稳定支撑,且倒角机主体8顶部一侧嵌入安装有控制板9,手动调节,控制板9电性连接卡盘11、减速器12、传动电机14和散热电机15,透明保护罩5的顶部安装有顶盖,便于开合进行更换刀片,垃圾盒2与底座4滑动连接,连接紧密,拆卸便捷,利于人工清洁,SUS挡板7的底部与垃圾盒2贯通,便于切削垃圾掉落进垃圾盒2,传动电机14的底部安装有缓冲垫,缓冲保护,减震防噪。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气管倒角机,包括通气网罩(1)、垃圾盒(2)、脚架(3)、底座(4)、透明保护罩(5)、倒角刀架(6)、SUS挡板(7)、倒角机主体(8)、控制板(9)、安装孔(10)、卡盘(11)、减速器(12)、散热机构(13)和传动电机(14),其特征在于:所述底座(4)的底部四角安装有脚架(3),所述底座(4)的底部一侧安装有垃圾盒(2),所述垃圾盒(2)的顶部安装有SUS挡板(7),所述SUS挡板(7)的外部嵌套有透明保护罩(5),且透明保护罩(5)的中心安装有倒角刀架(6),所述倒角刀架(6)的一侧安装有卡盘(11),所述卡盘(11)嵌入安装在倒角机主体(8)的一侧,所述卡盘(11)通过减速器(12)与传动电机(14)连接,所述传动电机(14)的上部安装有散热机构(13),所述散热机构(13)由散热电机(15)、支撑块(16)、循环风腔(17)、离心风机(18)、导风圈(19)和抵靠块(20)组成,所述散热电机(15)通过支撑块(16)与离心风机(18)连接,所述离心风机(18)的外部开设有循环风腔(17),所述离心风机(18)的一侧安装有导风圈(19),所述导风圈(19)的一侧安装有抵靠块(20),所述散热机构(13)的顶部安装有通气网罩(1),所述通气网罩(1)嵌入安装在倒角机主体(8)顶部,且倒角机主体(8)顶部一侧嵌入安装有控制板(9),所述控制板(9)电性连接卡盘(11)、减速器(12)、传动电机(14)和散热电机(15)。...

【技术特征摘要】
1.气管倒角机,包括通气网罩(1)、垃圾盒(2)、脚架(3)、底座(4)、透明保护罩(5)、倒角刀架(6)、SUS挡板(7)、倒角机主体(8)、控制板(9)、安装孔(10)、卡盘(11)、减速器(12)、散热机构(13)和传动电机(14),其特征在于:所述底座(4)的底部四角安装有脚架(3),所述底座(4)的底部一侧安装有垃圾盒(2),所述垃圾盒(2)的顶部安装有SUS挡板(7),所述SUS挡板(7)的外部嵌套有透明保护罩(5),且透明保护罩(5)的中心安装有倒角刀架(6),所述倒角刀架(6)的一侧安装有卡盘(11),所述卡盘(11)嵌入安装在倒角机主体(8)的一侧,所述卡盘(11)通过减速器(12)与传动电机(14)连接,所述传动电机(14)的上部安装有散热机构(13),所述散热机构(13)由散热电机(15)、支撑块(16)、循环风腔(17)、离心风机(18)、导风圈(19)和抵靠块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊
申请(专利权)人:惠州市金程精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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