本实用新型专利技术公开了一种夹芯板切割装置，包括底板，底板的顶部四角通过支撑杆连接有工作台，底板的顶部中心处安装有集尘盒，底板的顶部左侧连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端连接有主动轮，工作台的顶部设置有轴座，轴座上插接有传动轴，传动轴上套接有链轮，链轮的圆周壁外侧连接有输送履带，左侧传动轴的前侧壁连接有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有传动带，工作台的顶部设置有液压缸，液压缸的顶部左右两侧连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部连接有切割机构。本实用新型专利技术结构设计合理，通过切割机构对夹芯板进行切割，降低了操作人员的劳动强度，通过切割机构能够进行横向和纵向的多重切割，操作简单，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板切割装置
本技术涉及夹芯板切割装置
，尤其涉及一种夹芯板切割装置。
技术介绍
夹芯板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效，填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结，外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观，内面层成型为平板以适应各种需要。为了适用于市场需求，需要对夹芯板进行切割加工，现有的切割操作通常由人工手持切割机进行切割，劳动强度大，切割效率低，并且切割时造成的碎屑四处飘散，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种夹芯板切割装置，降低了操作人员的劳动强度，切割效率高，并且节能环保。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种夹芯板切割装置，包括底板，所述底板的顶部四角通过支撑杆连接有工作台，所述底板的顶部中心处安装有集尘盒，所述底板的顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有主动轮，所述工作台的顶部设置有轴座，所述轴座上插接有传动轴，所述传动轴上套接有链轮，所述链轮的圆周壁外侧连接有输送履带，左侧所述传动轴的前侧壁连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述工作台的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部左右两侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有切割机构；所述切割机构包括左右对称的两组滑动座，两组所述滑动座相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有调节板，所述调节板的顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有转向杆，所述转向杆的底部连接有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有圆盘切刀。优选地，夹芯板切割装置中，所述底板的底部设置有万向轮。优选地，夹芯板切割装置中，所述集尘盒的底部设置有与底板相配合的导轨滑条。优选地，夹芯板切割装置中，所述输送履带上开设有卸料孔。优选地，夹芯板切割装置中，所述滑动座的顶部设置有刻度条。优选地，夹芯板切割装置中，所述调节板和转向杆上均设置有限位螺栓。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过切割机构对夹芯板进行切割，降低了操作人员的劳动强度，通过切割机构能够进行横向和纵向的多重切割，操作简单，工作效率高；另一方面切割时产生的碎屑通过输送履带上的卸料孔进入集尘盒，避免了环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术切割机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种夹芯板切割装置，包括底板1，底板1的顶部四角通过支撑杆连接有工作台2，底板1的顶部中心处安装有集尘盒3，底板1的顶部左侧连接有驱动电机4，驱动电机4的动力输出端连接有主动轮5，工作台2的顶部设置有轴座6，轴座6上插接有传动轴7，传动轴7上套接有链轮8，链轮8的圆周壁外侧连接有输送履带9，左侧传动轴7的前侧壁连接有从动轮10，主动轮5和从动轮10之间连接有传动带11，工作台2的顶部设置有液压缸12，液压缸12的顶部左右两侧连接有伸缩杆13，伸缩杆13的顶部连接有切割机构14；切割机构14包括左右对称的两组滑动座15，两组滑动座15相对的一侧开设有滑槽16，滑槽16上滑动连接有调节板17，调节板17的顶部中心处开设有螺纹孔18，螺纹孔18上螺接有转向杆19，转向杆19的底部连接有切割电机20，切割电机20的动力输出端连接有圆盘切刀21。底板1的底部设置有万向轮，便于对本装置进行移动，集尘盒3的底部设置有与底板1相配合的导轨滑条，便于抽出集尘盒3进行清理，输送履带9上开设有卸料孔，便于切割时碎屑掉落进入集尘盒3，滑动座15的顶部设置有刻度条，便于观察切割位置，调节板17和转向杆19上均设置有限位螺栓，便于固定调节板17和转向杆19的位置。本技术的一个实体实施方式为：使用本装置进行切割时，将夹芯板放置在输送履带9上，沿输送履带9方向进行切割时，启动驱动电机4，主动轮5通过传动带11使得从动轮10转动，从而使得传动轴7带动链轮8转动，输送履带9对夹芯板进行输送，通过调节板17在滑槽16中的滑动，对切割位置进行调节，通过限位螺栓固定调节板17的位置，启动切割电机20，通过液压缸12调节伸缩杆13高度，使得切割机构14下降，通过圆盘切刀21对夹芯板进行切割，通过输送履带9的运动完成切割操作；需要沿垂直于输送履带9的方向进行切割时，将转向杆19在螺纹孔18中旋转，使得圆盘切刀21垂直于夹芯板，通过限位螺栓固定转向杆19，启动切割电机20，通过伸缩杆13下降切割机构14对夹芯板进行切割，再沿着滑动座15推动调节板17，完成切割操作；切割时产生的碎屑通过输送履带9上的卸料孔进入集尘盒3，避免了环境污染。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种夹芯板切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部四角通过支撑杆连接有工作台，所述底板的顶部中心处安装有集尘盒，所述底板的顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有主动轮，所述工作台的顶部设置有轴座，所述轴座上插接有传动轴，所述传动轴上套接有链轮，所述链轮的圆周壁外侧连接有输送履带，左侧所述传动轴的前侧壁连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述工作台的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部左右两侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有切割机构；所述切割机构包括左右对称的两组滑动座，两组所述滑动座相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有调节板，所述调节板的顶部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有转向杆，所述转向杆的底部连接有切割电机，所述切割电机的动力输出端连接有圆盘切刀。
【技术特征摘要】
1.一种夹芯板切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部四角通过支撑杆连接有工作台，所述底板的顶部中心处安装有集尘盒，所述底板的顶部左侧连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有主动轮，所述工作台的顶部设置有轴座，所述轴座上插接有传动轴，所述传动轴上套接有链轮，所述链轮的圆周壁外侧连接有输送履带，左侧所述传动轴的前侧壁连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带，所述工作台的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部左右两侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有切割机构；所述切割机构包括左右对称的两组滑动座，两组所述滑动座相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有调节板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：项宏水，金丹，
申请(专利权)人：安徽宏志建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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