一种轧钢板生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧钢板生产用切割装置，包括切割台和切割刀和切割电机；所述切割台设有导向槽，导向槽内设有等距分布的导向辊；所述导向辊之间缝隙的上方设有切割刀，切割刀通过驱动轴连接有切割电机，切割电机通过螺栓固定连接有移动块；所述移动块上端嵌套有滑动架，滑动架设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸至滑动架外侧并连接有丝杆电机。本实用新型专利技术通过设有丝杆驱动的移动块以及移动块上设置的切割装置，方便的实现不同宽度规格的轧钢板的线性切割，适应性强；本实用新型专利技术设有集屑槽和集屑箱，对切割碎屑进行集中回收，方便进行回收利用，避免碎屑污染作业环境，实现边角料的再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢板生产用切割装置
本技术涉及轧钢板生产领域，具体是一种轧钢板生产用切割装置。
技术介绍
轧钢板一般分为冷轧板和热轧钢板，冷轧钢板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材；将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。在轧钢板生产过程中，需要对轧钢板进行切割，方便后续加工和运输，传统的切割装置结构简单，适应性差，另外切割产生的碎屑，缺少收集装置，造成边角料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢板生产用切割装置，包括切割台和切割刀和切割电机；所述切割台设有导向槽，导向槽内设有等距分布的导向辊；所述导向辊之间缝隙的上方设有切割刀，切割刀通过驱动轴连接有切割电机，切割电机通过螺栓固定连接有移动块；所述移动块上端嵌套有滑动架，滑动架设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接；所述丝杆延伸至滑动架外侧并连接有丝杆电机，丝杆电机通过螺栓与滑动架外壁固定连接；所述切割台位于导向槽下方连通有集屑槽，集屑槽下方连通有集屑箱；所述切割台下方固定连接有支撑腿，支撑腿转动连接有滚轮，滚轮设有锁紧装置。作为本技术进一步的方案：所述导向辊通过轴承与导向槽两侧内壁转动连接。作为本技术进一步的方案：所述移动块与滑槽内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有丝杆驱动的移动块以及移动块上设置的切割装置，方便的实现不同宽度规格的轧钢板的线性切割，适应性强；本技术设有集屑槽和集屑箱，对切割碎屑进行集中回收，方便进行回收利用，避免碎屑污染作业环境，实现边角料的再利用。附图说明图1为轧钢板生产用切割装置的结构示意图；图2为轧钢板生产用切割装置中移动块的结构示意图。图中：1-切割台；2-导向槽；3-导向辊；4-轴承；5-切割刀；6-驱动轴；7-切割电机；8-移动块；9-滑槽；10-丝杆；11-滑动架；12-丝杆电机；13-集屑槽；14-集屑箱；15-支撑腿；16-滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种轧钢板生产用切割装置，包括切割台1和切割刀5和切割电机7；所述切割台1设有导向槽2，导向槽2内设有等距分布的导向辊3，导向辊3通过轴承4与导向槽2两侧内壁转动连接，轧钢板与导向辊3上表面抵接；所述导向辊3之间缝隙的上方设有切割刀5，切割刀5通过驱动轴6连接有切割电机7，切割电机7通过螺栓固定连接有移动块8，切割电机7与外部电源电性连接；所述移动块8上端嵌套有滑动架11，滑动架11设有滑槽9，滑槽9内设有丝杆10，丝杆10贯穿移动块8并与移动块8螺纹连接，移动块8与滑槽9内壁滑动连接；所述丝杆10延伸至滑动架11外侧并连接有丝杆电机12丝杆电机12通过螺栓与滑动架11外壁固定连接，丝杆电机12与外部电源电性连接，丝杆电机12通过丝杆10带动移动块8在滑槽9内横向移动，对轧钢板进行线性切割，提高了切割的效率；所述切割台1位于导向槽2下方连通有集屑槽13，集屑槽13下方连通有集屑箱14，集屑箱14对切割碎屑进行集中收集；所述切割台1下方固定连接有支撑腿15，支撑腿15转动连接有滚轮16，滚轮16设有锁紧装置，便于移动切割台1，方便改变切割位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢板生产用切割装置，包括切割台（1）和切割刀（5）和切割电机（7）；其特征在于，所述切割台（1）设有导向槽（2），导向槽（2）内设有等距分布的导向辊（3）；所述导向辊（3）之间缝隙的上方设有切割刀（5），切割刀（5）通过驱动轴（6）连接有切割电机（7），切割电机（7）通过螺栓固定连接有移动块（8）；所述移动块（8）上端嵌套有滑动架（11），滑动架（11）设有滑槽（9），滑槽（9）内设有丝杆（10），丝杆（10）贯穿移动块（8）并与移动块（8）螺纹连接；所述丝杆（10）延伸至滑动架（11）外侧并连接有丝杆电机（12），丝杆电机（12）通过螺栓与滑动架（11）外壁固定连接；所述切割台（1）位于导向槽（2）下方连通有集屑槽（13），集屑槽（13）下方连通有集屑箱（14）；所述切割台（1）下方固定连接有支撑腿（15），支撑腿（15）转动连接有滚轮（16），滚轮（16）设有锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢板生产用切割装置，包括切割台（1）和切割刀（5）和切割电机（7）；其特征在于，所述切割台（1）设有导向槽（2），导向槽（2）内设有等距分布的导向辊（3）；所述导向辊（3）之间缝隙的上方设有切割刀（5），切割刀（5）通过驱动轴（6）连接有切割电机（7），切割电机（7）通过螺栓固定连接有移动块（8）；所述移动块（8）上端嵌套有滑动架（11），滑动架（11）设有滑槽（9），滑槽（9）内设有丝杆（10），丝杆（10）贯穿移动块（8）并与移动块（8）螺纹连接；所述丝杆（10）延伸至滑动架（11）外侧并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海彬，
申请(专利权)人：宋海彬，
类型：新型
国别省市：山东,37