本实用新型专利技术涉及分离技术领域，且公开了一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部固定安装有位于电机两侧的支撑台，支撑台的顶部固定安装有支杆，支杆远离支撑台的一端固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有加工箱，所述电机输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的转轴，转轴的外侧套装有位于加工箱腔内的连接轴承，所述转轴的外侧套装有位于连接轴承上方的分离箱，所述加工箱的顶部开设有进料孔，所述加工箱的顶部贯穿设置有进料斗。该能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，离心效果更好，方便了人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置
本技术涉及分离
，具体为一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置。
技术介绍
近年来，随着机动车的增多，汽车尾气已成为主要的大气污染源，酸雨也因此更加频繁，严重危害到了建筑物、土壤和人类的生存环境，因此，世界各国纷纷提出了更高的油品质量标准，进一步限制油品中的硫含量、烯烃含量和苯含量，以更好地保护人类的生存空间，传统的石灰石—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢和堵塞现象，故而提出了一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，具备离心效果好等优点，解决了统的石灰石—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢和堵塞现象的问题。(二)技术方案为实现上述离心效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部固定安装有位于电机两侧的支撑台，支撑台的顶部固定安装有支杆，支杆远离支撑台的一端固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有加工箱，所述电机输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱腔内的转轴，转轴的外侧套装有位于加工箱腔内的连接轴承，所述转轴的外侧套装有位于连接轴承上方的分离箱，所述加工箱的顶部开设有进料孔，所述加工箱的顶部贯穿设置有进料斗，所述分离箱的两侧壁均贯穿设置有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定安装有金属箱，金属箱的腔内设置有稳定座，两个稳定座相对的一侧均设置有马达，两个所述马达相对的一侧均设置有一端贯穿金属箱的振动杆，振动杆远离马达的一端固定安装有卡块，两个所述卡块相对的一侧之间设置有筛板，筛板的底部固定安装有连接扣，两个所述连接扣相对的一侧之间设置有筛网。优选的，所述底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁固定安装有一端位于槽外的防滑块。优选的，所述支杆的外表面设置有螺纹，所述支杆与支撑台螺纹连接。优选的，所述加工箱的底部开设有直径大于转轴的圆孔，所述加工箱的腔内底壁设置有位于圆孔上方的密封垫。优选的，所述分离箱的外表面开设有离心孔，离心孔的孔内设置有细分网。优选的，两个所述稳定座相对的一侧均开设有矩形槽，矩形槽的槽内底壁固定安装有橡胶板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，具备以下有益效果：1、该能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，通过设置电机，然后通过转轴与分离箱连接，使得分离箱能够快速的旋转实现离心，然后通过在分离箱的外表面开设离心孔，并在离心孔的孔内设置细分网，能够有效的隔绝固体颗粒并留在分离箱内，离心效果好，方便了人们使用。2、该能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，通过在分离箱的两侧贯穿设置连接块，然后通过马达与振动杆带动筛板震动，也带动筛板底部设置的筛网震动，在进行离心之前先分离操作，阻隔大粒径颗粒，便于之后的离心操作，使得离心效果更好，方便了人们使用。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术金属箱剖视图。图中：1底座、2电机、3支撑台、4支杆、5固定块、6加工箱、7转轴、8连接轴承、9分离箱、10进料孔、11进料斗、12连接块、13金属箱、14稳定座、15马达、16振动杆、17筛板、18卡块、19连接扣、20筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，包括底座1，底座1的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内底壁固定安装有一端位于槽外的防滑块，底座1的顶部固定安装有电机2，底座1的顶部固定安装有位于电机2两侧的支撑台3，支撑台3的顶部固定安装有支杆4，支杆4的外表面设置有螺纹，支杆4与支撑台3螺纹连接，支杆4远离支撑台3的一端固定安装有固定块5，固定块5的顶部固定安装有加工箱6，加工箱6的底部开设有直径大于转轴7的圆孔，加工箱6的腔内底壁设置有位于圆孔上方的密封垫，电机2输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱6腔内的转轴7，转轴7的外侧套装有位于加工箱6腔内的连接轴承8，转轴7的外侧套装有位于连接轴承8上方的分离箱9，分离箱9的外表面开设有离心孔，离心孔的孔内设置有细分网，加工箱6的顶部开设有进料孔10，加工箱6的顶部贯穿设置有进料斗11，分离箱9的两侧壁均贯穿设置有连接块12，两个连接块12相对的一侧均固定安装有金属箱13，金属箱13的腔内设置有稳定座14，两个稳定座14相对的一侧均开设有矩形槽，矩形槽的槽内底壁固定安装有橡胶板，两个稳定座14相对的一侧均设置有马达15，两个马达15相对的一侧均设置有一端贯穿金属箱13的振动杆16，振动杆16远离马达15的一端固定安装有卡块18，两个卡块18相对的一侧之间设置有筛板17，筛板17的底部固定安装有连接扣19，两个连接扣19相对的一侧之间设置有筛网20，通过设置电机2，然后通过转轴7与分离箱9连接，使得分离箱9能够快速的旋转实现离心，然后通过在分离箱9的外表面开设离心孔，并在离心孔的孔内设置细分网，能够有效的隔绝固体颗粒并留在分离箱9内，离心效果好，方便了人们使用，通过在分离箱9的两侧贯穿设置连接块12，然后通过马达15与振动杆16带动筛板17震动，也带动筛板17底部设置的筛网20震动，在进行离心之前先分离操作，阻隔大粒径颗粒，便于之后的离心操作，使得离心效果更好，方便了人们使用。在使用时，通过马达15与振动杆16带动筛板17震动，也带动筛板17底部设置的筛网20震动，在进行离心之前先分离操作，阻隔大粒径颗粒，便于之后的离心操作，使得离心效果更好，方便了人们使用。综上所述，该能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，通过设置电机2，然后通过转轴7与分离箱9连接，使得分离箱9能够快速的旋转实现离心，然后通过在分离箱9的外表面开设离心孔，并在离心孔的孔内设置细分网，能够有效的隔绝固体颗粒并留在分离箱9内，离心效果好，方便了人们使用，通过在分离箱9的两侧贯穿设置连接块12，然后通过马达15与振动杆16带动筛板17震动，也带动筛板17底部设置的筛网20震动，在进行离心之前先分离操作，阻隔大粒径颗粒，便于之后的离心操作，使得离心效果更好，方便了人们使用，解决了统的石灰石—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙和硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢和堵塞现象的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)两侧的支撑台(3)，支撑台(3)的顶部固定安装有支杆(4)，支杆(4)远离支撑台(3)的一端固定安装有固定块(5)，固定块(5)的顶部固定安装有加工箱(6)，所述电机(2)输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱(6)腔内的转轴(7)，转轴(7)的外侧套装有位于加工箱(6)腔内的连接轴承(8)，所述转轴(7)的外侧套装有位于连接轴承(8)上方的分离箱(9)，所述加工箱(6)的顶部开设有进料孔(10)，所述加工箱(6)的顶部贯穿设置有进料斗(11)，所述分离箱(9)的两侧壁均贯穿设置有连接块(12)，两个所述连接块(12)相对的一侧均固定安装有金属箱(13)，金属箱(13)的腔内设置有稳定座(14)，两个稳定座(14)相对的一侧均设置有马达(15)，两个所述马达(15)相对的一侧均设置有一端贯穿金属箱(13)的振动杆(16)，振动杆(16)远离马达(15)的一端固定安装有卡块(18)，两个所述卡块(18)相对的一侧之间设置有筛板(17)，筛板(17)的底部固定安装有连接扣(19)，两个所述连接扣(19)相对的一侧之间设置有筛网(20)。...
【技术特征摘要】
1.一种能用于脱硫废液产品分离用的高效全自动离心装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于电机(2)两侧的支撑台(3)，支撑台(3)的顶部固定安装有支杆(4)，支杆(4)远离支撑台(3)的一端固定安装有固定块(5)，固定块(5)的顶部固定安装有加工箱(6)，所述电机(2)输出轴处通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至加工箱(6)腔内的转轴(7)，转轴(7)的外侧套装有位于加工箱(6)腔内的连接轴承(8)，所述转轴(7)的外侧套装有位于连接轴承(8)上方的分离箱(9)，所述加工箱(6)的顶部开设有进料孔(10)，所述加工箱(6)的顶部贯穿设置有进料斗(11)，所述分离箱(9)的两侧壁均贯穿设置有连接块(12)，两个所述连接块(12)相对的一侧均固定安装有金属箱(13)，金属箱(13)的腔内设置有稳定座(14)，两个稳定座(14)相对的一侧均设置有马达(15)，两个所述马达(15)相对的一侧均设置有一端贯穿金属箱(13)的振动杆(16)，振动杆(16)远离马达(15)的一端固定安装有卡块(18)，两个所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学龙，马小军，
申请(专利权)人：扬州康龙环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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