一种混料釜用快速上料装置制造方法及图纸

技术编号:19262629 阅读:114 留言:0更新日期:2018-10-27 01:55
本实用新型专利技术涉及上料车技术领域的一种混料釜用快速上料装置,包括直线步进电机、上料车、导轨、与导轨配合使用的上料车、升降单元、振动单元、上料漏斗、旋转单元、PLC控制器和计时器,上料车与直线步进电机连接,可以自动将上料车推送到混料装置入料口出,方便上料车对混料装置进行上料,上料车上设有升降单元,可以对上料漏斗进行快速的升降,节约工作时间,上料车上设有限位感应块可以防止上料漏斗上升过快导致滑出,上料漏斗倾斜设置,出料时振动单元对上料漏斗进行振动,可以将原料全部倒入混料装置内,防止原料残留在上料漏斗内,本装置可实现自动化上料,自动化程度高,无需人力手动上料,上料速度快,避免了工作人员上料过程中滑到导致身体损伤和原料浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混料釜用快速上料装置
本技术涉及上料车
,特别涉及一种混料釜用快速上料装置。
技术介绍
现有技术中,混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀,混料装置大多采用人力手动上料,上料速度慢,原料大多较重,工作人员在上料过程中容易跌倒,对身体造成损伤,也会使得原料洒在地上造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混料釜用快速上料装置,本装置结构简单合理,只需要将原料倒入上料漏斗内,按下开关,就能够自动移动到混料装置附近对混料装置进行上料,无需人力手动上料,工作效率高,上料速度快。本技术的目的是这样实现的:一种混料釜用快速上料装置,其特征在于,包括直线步进电机、导轨、与导轨配合使用的上料车、升降单元、振动单元、上料漏斗、启闭机构、PLC控制器和计时器,所述导轨平铺在所述直线步进电机一侧,且布置在所述直线步进电机的螺杆下端,所述上料车活动设置在导轨上,所述上料车一侧与直线步进电机的螺杆连接,所述上料车上设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料釜用快速上料装置,其特征在于,包括直线步进电机(1)、导轨(2)、与导轨(2)配合使用的上料车(3)、升降单元(4)、振动单元(5)、上料漏斗(6)、启闭机构(7)、PLC控制器(8)和计时器(9),所述导轨(2)平铺在所述直线步进电机(1)一侧,且布置在所述直线步进电机(1)的螺杆下端,所述上料车(3)活动设置在导轨(2)上,所述上料车(3)一侧与直线步进电机(1)的螺杆连接,所述上料车(3)上设有两个竖直延伸的丝杠(31),所述升降单元(4)、振动单元(5)和上料漏斗(6)均活动设置在丝杠(31)上,所述启闭机构(7)设置在上料漏斗(6)上,所述PLC控制器(8)设置在上料车(...

【技术特征摘要】
1.一种混料釜用快速上料装置,其特征在于,包括直线步进电机(1)、导轨(2)、与导轨(2)配合使用的上料车(3)、升降单元(4)、振动单元(5)、上料漏斗(6)、启闭机构(7)、PLC控制器(8)和计时器(9),所述导轨(2)平铺在所述直线步进电机(1)一侧,且布置在所述直线步进电机(1)的螺杆下端,所述上料车(3)活动设置在导轨(2)上,所述上料车(3)一侧与直线步进电机(1)的螺杆连接,所述上料车(3)上设有两个竖直延伸的丝杠(31),所述升降单元(4)、振动单元(5)和上料漏斗(6)均活动设置在丝杠(31)上,所述启闭机构(7)设置在上料漏斗(6)上,所述PLC控制器(8)设置在上料车(3)内,所述计时器(9)设置在上料车(3)内。2.根据权利要求1所述的一种混料釜用快速上料装置,其特征在于:所述升降单元(4)包括升降电机(41)和升降机构(42),所述升降电机(41)设置在一个丝杠(31)底部,所述升降机构(42)可上下移动的设置在一个丝杠(31)上,且设置升降电机(41)的正上方,所述升降电机(41)控制升降机构(42)在丝杠(31)上的高度。3.根据权利要求1所述的一种混料釜用快速上料装置,其特征在于:所述上料漏斗(6)可上下移动的设置在另一个丝杠(31)上,所述上料漏斗(6)与升降机构(42)之间通过连接杆(62)连接。4.根据权利要求3所述的一种混料釜用快速上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋炳朱进蒋润孙红兴
申请(专利权)人:镇江市美鑫塑料粉末有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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