一种用于放置铝锭的放置架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于放置铝锭的放置架，包括从上到下均匀设置有若干螺钉孔的立柱，立柱上套有若干层底板；所述的底板四角设置有四个安装孔，安装孔侧面通过螺钉将底板固定在立柱上；所述的底板上表面设置有若干均匀分布的安装槽，安装槽中对向安装有若干对第一摆放架与第二摆放架，第一摆放架与第二摆放架之间的安装槽中安装有平衡限位装置。本实用新型专利技术的一种用于放置铝锭的放置架，能够根据铝锭的大小，调节底板之间的距离，并通过平衡限位装置实现铝锭的限位，提高了铝锭的放置速度，便于摆放铝锭。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置铝锭的放置架
本技术涉及一种放置架，具体涉及一种用于放置铝锭的放置架。
技术介绍
铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。在铝合金熔炼前，需要配置原料铝锭，铝锭由上游冶炼企业生产，出厂包装时，用钢带按照一定大小将铝锭打捆成铝锭捆，铝锭生产好后需要临时存放，现有技术中，没有一种用于放置铝锭的放置架。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种用于放置铝锭的放置架。本技术的技术方案是：一种用于放置铝锭的放置架，包括从上到下均匀设置有若干螺钉孔的立柱，立柱上套有若干层底板；所述的底板四角设置有四个安装孔，安装孔侧面通过螺钉将底板固定在立柱上；所述的底板上表面设置有若干均匀分布的安装槽，安装槽中对向安装有若干对第一摆放架与第二摆放架，第一摆放架与第二摆放架之间的安装槽中安装有平衡限位装置；所述的第一摆放架为末端带有限位块的L型结构，第一摆放架上方设置有放置卡槽，第一摆放架底部设置有滑块；所述的第二摆放架为末端带有限位块的L型结构，第二摆放架上方设置有放置卡槽，第一摆放架底部设置有滑块；所述的平衡限位装置包括与待摆放铝锭宽度相等的宽度板，宽度板底部设置有滑块，宽度板上方设置有平衡柱，平衡柱顶部通过转轴连接有两个与平衡柱对称分布的支架，支架末端分别连接有内定位销与外定位销，外定位销设置在带有缺口的导向柱中，外定位销上方通过弹簧与活动销相连。进一步地，所述的安装槽为T型槽，所述的滑块为T型块。进一步地，所述的平衡限位装置将内定位销向内沿安装槽滑入底板上，底板外部的平衡限位装置与底板内部的平衡限位装置紧密相连。进一步地，所述的内定位销被铝锭下压后，在支架的作用下，外定位销向上压缩弹簧，并带动活动销抬升，使外侧的铝锭不能向内运行，起到定位作用。进一步地，所述的底板通过螺钉与立柱上的螺钉孔配合，实现底板的固定，所述的立柱上设置有刻度表。有益效果本技术的一种用于放置铝锭的放置架，能够根据铝锭的大小，调节底板之间的距离，并通过平衡限位装置实现铝锭的限位，提高了铝锭的放置速度，便于摆放铝锭。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为摆放装置的示意图。图3为平衡限位装置的示意图。图中，1-底板、2-立柱、3-安装槽、4-第一摆放架、5-第二摆放架、6-放置卡槽、7-滑块、8-内定位销、9-平衡柱、10-宽度板、11-支架、12-导向柱、13-外定位销、14-弹簧、15-活动销、16-转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种用于放置铝锭的放置架作详细说明。如图1、图2和图3所示，一种用于放置铝锭的放置架，包括从上到下均匀设置有若干螺钉孔的立柱2，立柱2上套有若干层底板1；所述的底板1四角设置有四个安装孔，安装孔侧面通过螺钉将底板1固定在立柱2上；所述的底板1上表面设置有若干均匀分布的安装槽3，安装槽3中对向安装有若干对第一摆放架4与第二摆放架5，第一摆放架4与第二摆放架5之间的安装槽3中安装有平衡限位装置；所述的第一摆放架4为末端带有限位块的L型结构，第一摆放架4上方设置有放置卡槽6，第一摆放架4底部设置有滑块7；所述的第二摆放架5为末端带有限位块的L型结构，第二摆放架5上方设置有放置卡槽6，第一摆放架4底部设置有滑块7；所述的平衡限位装置包括与待摆放铝锭宽度相等的宽度板10，宽度板10底部设置有滑块7，宽度板10上方设置有平衡柱9，平衡柱9顶部通过转轴16连接有两个与平衡柱9对称分布的支架11，支架11末端分别连接有内定位销8与外定位销13，外定位销13设置在带有缺口的导向柱12中，外定位销13上方通过弹簧14与活动销15相连；所述的安装槽3为T型槽，所述的滑块7为T型块；所述的平衡限位装置将内定位销8向内沿安装槽3滑入底板1上，底板1外部的平衡限位装置与底板1内部的平衡限位装置紧密相连；所述的内定位销8被铝锭下压后，在支架11的作用下，外定位销13向上压缩弹簧14，并带动活动销15抬升，使外侧的铝锭不能向内运行，起到定位作用；所述的底板1通过螺钉与立柱2上的螺钉孔配合，实现底板1的固定，所述的立柱2上设置有刻度表。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置铝锭的放置架，其特征在于：包括从上到下均匀设置有若干螺钉孔的立柱，立柱上套有若干层底板；所述的底板四角设置有四个安装孔，安装孔侧面通过螺钉将底板固定在立柱上；所述的底板上表面设置有若干均匀分布的安装槽，安装槽中对向安装有若干对第一摆放架与第二摆放架，第一摆放架与第二摆放架之间的安装槽中安装有平衡限位装置；所述的第一摆放架为末端带有限位块的L型结构，第一摆放架底部设置有滑块；所述的第二摆放架为末端带有限位块的L型结构，第二摆放架上方设置有放置卡槽，第一摆放架底部设置有滑块；所述的平衡限位装置包括与待摆放铝锭宽度相等的宽度板，宽度板底部设置有滑块，宽度板上方设置有平衡柱，平衡柱顶部通过转轴连接有两个与平衡柱对称分布的支架，支架末端分别连接有内定位销与外定位销，外定位销设置在带有缺口的导向柱中，外定位销上方通过弹簧与活动销相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于放置铝锭的放置架，其特征在于：包括从上到下均匀设置有若干螺钉孔的立柱，立柱上套有若干层底板；所述的底板四角设置有四个安装孔，安装孔侧面通过螺钉将底板固定在立柱上；所述的底板上表面设置有若干均匀分布的安装槽，安装槽中对向安装有若干对第一摆放架与第二摆放架，第一摆放架与第二摆放架之间的安装槽中安装有平衡限位装置；所述的第一摆放架为末端带有限位块的L型结构，第一摆放架底部设置有滑块；所述的第二摆放架为末端带有限位块的L型结构，第二摆放架上方设置有放置卡槽，第一摆放架底部设置有滑块；所述的平衡限位装置包括与待摆放铝锭宽度相等的宽度板，宽度板底部设置有滑块，宽度板上方设置有平衡柱，平衡柱顶部通过转轴连接有两个与平衡柱对称分布的支架，支架末端分别连接有内定位销与外定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆春，
申请(专利权)人：顺博合金江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32