一种自动裁线机的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动裁线机的收料装置，其技术方案要点：包括设于工作台上的裁线机本体；设于裁线机本体出料口两侧的竖板；设于竖板之间的、与裁线机本体出料口相接触的、用于导向的导向板；设于所述竖板之间的、用于将导向板上的导线输送出的输送机构；以及，设于所述竖板之间的、用于收集完成切割导线的收料机构。本实用新型专利技术的收料装置在使用时，能够很方便的代替人工自动对导线进行收集，从而可以降低工作人员的劳动量。

A feeding device for automatic thread cutting machine

The utility model relates to a feeding device of an automatic thread cutting machine, and the technical scheme essentials are as follows: a thread cutting machine body arranged on a worktable; a vertical plate arranged on both sides of the thread cutting machine body outlet; a guide plate arranged between the vertical plates, which is in contact with the thread cutting machine body outlet and is used for guiding; and a guide plate arranged between the vertical plates. A conveying mechanism for conveying the lead out of the guide plate, and a material collecting mechanism for collecting the cut wire arranged between the vertical plates. When the feeding device of the utility model is in use, the wire can be conveniently collected instead of manual and automatic, thereby reducing the workload of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁线机的收料装置
本技术涉及裁线机
，尤其涉及一种自动裁线机的收料装置。
技术介绍
在线材加工过程中，常常需要使用到自动裁线机，用来将导线裁切成一定的长度，才能制作成各种线材。在切割导线的过程中，由于切割的导线本身较柔软，切割后的导线从裁线机上的倾斜板滑落下来时，一般会杂乱无章的堆积在工作台上，后期需要工作人员去整理，很浪费时间；在实际工作过程中，也常常需要工作人员站在裁线机的旁边，用手捏住从裁线机出料口出来的导线，在导线完成切割后，直接将导线整齐的摆放在旁边的工作台上，但是，这种方式也很麻烦，需要工作人员一直站在裁线机的旁边，会增加工作人员的劳动量与疲劳度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动裁线机的收料装置，能够很方便的代替人工自动对导线进行收集，从而可以降低工作人员的劳动量。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动裁线机的收料装置，包括：设于工作台上的裁线机本体；设于裁线机本体出料口两侧的竖板；设于竖板之间的、与裁线机本体出料口相接触的、用于导向的导向板；设于所述竖板之间的、用于将导向板上的导线输送出的输送机构；以及，设于所述竖板之间的、用于收集完成切割导线的收料机构。采用上述技术方案，在裁线机本体上设置导向板与输料机构以及收料机构，导向板可以对裁线机本体完成切割的导线进行导向，使的导线按照预定方向移动，而输送机构可以对导向板上的导线进行输送，省去了人工用手捏住导线做引导的这个过程，从而可以降低工作人员的劳动量，而收料机构可以对导线进行集中收集，使得导线可以被集中收集在一起，省去人工后期花时间去整理的这个环节，进一步提高工作效率。本技术进一步设置:所述输送机构包括：安装在竖板之间呈上下对称的转轴；套设在所述转轴上的输送辊；以及，安装在所述竖板上用于驱动所述转轴旋转的驱动件。采用上述技术方案，开启驱动件，可以带动转轴旋转，从而带动输送辊旋转，输送辊便可以将导向板上的导线输送出来，从而省去人工拉扯导线的这个过程。本技术进一步设置:所述收料机构包括：滑移连接在竖板之间的、呈L形的承载板；设于所述竖板之间的、用于承载并控制导线落入承载板预定位置上的控制组件。采用上述技术方案，设置的承载板，可以对输送出的导线进行集中收集，同时，也可以很方便的将承载板从竖板之间抽出，方便导线的拿取，而控制组件，则可以使得导线准确的落到承载板的预定位置上，使得承载板上的导线可以较整齐的堆放。本技术进一步设置:所述控制组件包括：水平活动穿插在竖板之间呈相对称的活动板；安装在竖板外侧上的第一伺服电机；与第一伺服电机输出轴相装配的齿；以及，设于所述活动板底端面上与齿轮相互啮合的齿条。采用上述技术方案，开启第一伺服电机，可以驱动齿轮旋转，齿轮在旋转的过程中，可以通过与之啮合的齿条驱动活动板相互远离或靠近，从而使得活动板上的导线落入承载板上。本技术进一步设置:所述控制组件包括：铰接在竖板内侧上相对称的转板；一端与转板底部相连接、另一端与竖板内侧相装配的、以使转板处于水平状态的压缩弹簧；安装在所述竖板外侧上的收卷轮；一端与收卷轮相连接、另一端与转板底部相连接的拉线；以及，安装在竖板外侧上用于驱动收卷轮旋转的第二伺服电机。采用上述技术方案，开启第二伺服电机，可以带动收卷轮旋转，收卷轮在旋转的过程中，可以通过拉线与压缩弹簧的相互配合，驱动转板旋转，从而控制转板上的导线落入承载板上，另外，压缩弹簧对转板还有一定的缓冲与减震作用，可以延长转板的使用寿命。本技术进一步设置:所述输送辊采用橡胶材质制作。采用上述技术方案，橡胶材质的输送辊，本身具有弹性，可以增大与导线之间的摩擦力，便于导线的输送，同时，相对称的输送辊之间的间距还可以适当的改变，从而可以适配不同尺寸的导线。本技术进一步设置:所述导向板之间穿插有从竖板穿出的插杆，所述插杆端部螺纹连接有螺母。采用上述技术方案，旋转螺母，可以很方便的调节导向板的倾斜角度，从而调节导线进入输送辊之间的顺畅度。本技术进一步设置:所述竖板开设有水平方向的条形通口，所述条形通口穿插有操作杆，所述竖板之间活动设有与操作杆相装配的挡板。采用上述技术方案，当承载板上的导线需要转移时，可以用手握住操作杆，带动操作杆沿着条形通口滑动，从而带动挡板移动，挡板便可以与L形的承载板相互配合，可以使得导线摆放的更加整齐，节省后面花时间整理导线的这个过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置导向板以及输送机构，两者相互配合，可以很方便的对裁线机切割的导线进行导向与输送，从而可以省去人工拉扯导线的这个过程，继而节省人力，提高了工作效率；设置的收料机构，可以对切割完成的导线进行集中收集，使得导线可以整齐的堆放在承载板上，省去了后期花费时间整理导线的这个环节，进一步降低了工作人员的劳动量。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例1中第一伺服电机与齿条的位置关系图；图3是本技术实施例2中第二伺服电机与压缩弹簧的位置关系图。附图标记：1、工作台；2、裁线机本体；3、竖板；31、导向板；32、插杆；33、螺母；4、转轴；41、输送辊；42、电机；5、承载板；6、活动板；61、第一伺服电机；62、齿轮；63、齿条；7、转板；71、压缩弹簧；72、收卷轮；73、拉线；74、第二伺服电机；8、条形通口；81、操作杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种自动裁线机的收料装置，如图1和图2所示，包括设置在工作台1上的裁线机本体2；以及，安装在裁线机本体2出料口两侧相对称的竖板3，竖板3与工作台1相互垂直，在竖板3之间穿插有插杆32，插杆32上装配有导向板31，导向板31的端部与裁线机本体2的出料口相接触，而在插杆32的端部还螺纹连接有螺母33，旋转螺母33，可以方便导向板31倾斜度的调节。在竖板3之间设置有用于输送导线的输送机构，在竖板3之间还设置有用于收集导线的收料机构，其中，输送机构包括：安装在竖板3之间呈上下对称的转轴4；套设在转轴4上的输送辊41；以及，安装在竖板3外侧上用于驱动转轴4旋转的电机42，输送辊41处于导向板31远离裁线机本体2出料口的一侧。其中，收料机构包括：滑移连接在竖板3之间的、呈L形的承载板5；设于竖板3之间的、用于承载并控制导线落入承载板5预定位置上的控制组件，在本实施例中，控制组件包括：水平活动穿插在竖板3之间呈相对称的活动板6；安装在竖板3外侧上的第一伺服电机61；与第一伺服电机61输出轴相装配的齿轮62；以及，镶嵌在活动板6底端面上与齿轮62相互啮合的齿条63。当裁线机本体2在切割导线时，切割的导线会从出料口出来，并沿着导向板31向输送辊41移动，输送辊41会在电机42的驱动下旋转，可以对进入输送辊41之间的导线进行输送，使得导线进入活动板6上；当裁线机本体2对导线完成一段的切割后，此时，可以开启第一伺服电机61，带动齿轮62旋转，齿轮6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁线机的收料装置，其特征在于，包括：设于工作台（1）上的裁线机本体（2）；设于裁线机本体（2）出料口两侧的竖板（3）；设于竖板（3）之间的、与裁线机本体（2）出料口相接触的、用于导向的导向板（31）；设于所述竖板（3）之间的、用于将导向板（31）上的导线输送出的输送机构；以及，设于所述竖板（3）之间的、用于收集完成切割导线的收料机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁线机的收料装置，其特征在于，包括：设于工作台（1）上的裁线机本体（2）；设于裁线机本体（2）出料口两侧的竖板（3）；设于竖板（3）之间的、与裁线机本体（2）出料口相接触的、用于导向的导向板（31）；设于所述竖板（3）之间的、用于将导向板（31）上的导线输送出的输送机构；以及，设于所述竖板（3）之间的、用于收集完成切割导线的收料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动裁线机的收料装置，其特征在于，所述输送机构包括：安装在竖板（3）之间呈上下对称的转轴（4）；套设在所述转轴（4）上的输送辊（41）；以及，安装在所述竖板（3）上用于驱动所述转轴（4）旋转的驱动件。3.根据权利要求1所述的一种自动裁线机的收料装置，其特征在于，所述收料机构包括：滑移连接在竖板（3）之间的、呈L形的承载板（5）；设于所述竖板（3）之间的、用于承载并控制导线落入承载板（5）预定位置上的控制组件。4.根据权利要求3所述的一种自动裁线机的收料装置，其特征在于，所述控制组件包括：水平活动穿插在竖板（3）之间呈相对称的活动板（6）；安装在竖板（3）外侧上的第一伺服电机（61）；与第一伺服电机（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张时雪，
申请(专利权)人：深圳宏泰达信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44