一种氧化铝陶瓷花洒及其制备方法技术

一种氧化铝陶瓷花洒及其制备方法，克服了现有技术陶瓷花洒结构复杂，不易于清洗和耐腐蚀性差的问题，特征是花洒主体呈喇叭状的筒体，在喇叭状筒体的底部设有出水板，在出水板上设有若干个出水孔，在花洒主体的上端设有圆柱形凸起，并在该圆柱形凸起的外缘设有外螺纹，所述氧化铝陶瓷花洒采用的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O3 92～96%，BaCO3 0.5～3%，Si02 1～4%，高岭土1～4%，滑石0.5～3%，ZrO2 0.3～2%，所述氧化铝陶瓷花洒制备方法采用热压成型工艺制作，有益效果是结构简单，花洒的整体结构均为氧化铝陶瓷，表面光滑平整，易于清洗，且提高了产品的耐腐蚀性能。

Alumina ceramic shower and preparation method thereof

The invention relates to an alumina ceramic flower sprinkler and a preparation method thereof, which overcomes the problems of complicated structure, difficult cleaning and poor corrosion resistance of the ceramic flower sprinkler in the prior art, and is characterized in that the flower sprinkler body is a trumpet-shaped cylinder, a water outlet plate is arranged at the bottom of the trumpet-shaped cylinder body, and a plurality of water outlets are arranged on the water outlet plate, and the upper end of the flower sprinkler body is A cylindrical protrusion is provided and an external thread is arranged on the outer edge of the cylindrical protrusion. The main ingredient formula of the alumina ceramic flower sprinkler (calculated by weight percentage) is: Al2O3 92-96%, BaCO 3 0.5-3%, Si02 1-4%, kaolin 1-4%, talc 0.5-3%, ZrO 2 0.3-2%. The alumina ceramic flower sprinkler preparation formula is described. The method is fabricated by hot-pressing forming process. The beneficial effect is simple structure. The whole structure of the flower sprinkler is alumina ceramics. The surface is smooth and smooth, easy to clean, and the corrosion resistance of the product is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷花洒及其制备方法
本专利技术属于花洒
，特别是涉及一种氧化铝陶瓷花洒及其制备方法。
技术介绍
花洒是淋浴时的出水喷头，现有技术中，常见的花洒多是金属的或塑胶的，这些喷头长期使用容易出现塑胶老化问题或者金属锈化问题，使花洒的使用寿命缩短。申请号为200910309295.X的专利技术公开了一种淋浴龙头，该专利技术包括工字形结构的龙头主体、冷水及热水进水口、冷热水混合阀芯、出水功能切换阀芯，在龙头主体内设有冷水与热水混合腔、热水及冷水通道、温水通道、顶淋大花洒及侧淋小花洒接口、与冷热水混合阀芯相配的阀座、与出水功能切换阀芯相配的阀座，该专利技术只是在出水功能的切换阀芯的四通阀芯的阀瓣材料为精磨氧化铝陶瓷片。申请号为201520135547.2的技术公开了一种陶瓷喷嘴花洒，包括依次连接的连接件、过滤器、花洒主体和喷头，喷头与花洒主体通过螺纹连接，喷头上设有多个均匀分布的陶瓷喷嘴，陶瓷喷嘴为氧化铝陶瓷构造的中空的锥体，过滤器内部依次固定有金属丝网层、海绵层以及活性炭层，过滤器分别通过螺纹与连接件和花洒主体连接。该技术所述陶瓷喷嘴花洒，也只是花洒主体和喷嘴为氧化铝陶陶瓷，且结构复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，花洒整体结构均为氧化铝陶瓷的一种氧化铝陶瓷花洒及其制备方法。本专利技术所述一种氧化铝陶瓷花洒，包括花洒主体，所述花洒主体呈喇叭状的筒体，该呈喇叭状筒体的顶部开口形成进水口，在喇叭状筒体的底部设有出水板，进水口与出水板之间为中空腔，在出水板上设有若干个出水孔，在花洒主体的上端设有圆柱形凸起，并在该圆柱形凸起的外缘设有外螺纹，所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O3（92～96）%，BaCO3(0.5～3)%，Si02（1～4）%，高岭土（1～4）%，滑石（0.5～3）%，ZrO2（0.3～2）%；辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％～1.2%，石蜡15%～17%。所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O394%，BaCO31.1%，高岭土1.4%，Si022.4%，滑石0.7%，ZrO21.4%，辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％，石蜡16%。所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O394.7%，BaCO30.5%，高岭土1.6%，Si021.2%，滑石1.0%，ZrO21.0%，辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1.2%，石蜡15%。所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O392.5%，BaCO31.1%，高岭土2.2%，Si023.2%，滑石0.7%，ZrO20.3%，辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％，石蜡17%。本专利技术所述一种氧化铝陶瓷花洒制备方法，其特征在于，采用热压成型工艺并采用如下步骤：第一步，去杂：首先将各种原料进行精加工处理，即进行除铁、过筛、去除杂质，改善其表面形状和大小，将Al2O3原料的密度控制在3.91～3.93g/cm³；第二步，配料球磨：按配方比准确称取各种原料：将称好的各种原料投入球磨机中，研磨32小时，并用激光粒度分析仪检测粉料的细度，细度D50<5μm，将磨好的料放出后备用；第三步，加蜡搅拌：取15%～17%石蜡化开，筛除杂质，放入合蜡桶中，保持恒温100℃，将磨好的料慢慢地加入合料桶中，边加边搅拌；第四步，热压成型：搅拌好的料要进行真空，真空度≤-0.1MPa，保温70℃，将真空好的料浆加入成型机内，保持料温65℃注入模具中待稍冷，卸压后脱模取出产品；第五步，排蜡：把压好的产品经过检查人员检查合格后转入排蜡工序，将产品埋入吸附粉中，产品之间要有一定的距离，缓慢升温让产品中的蜡通过吸附粉缓慢排除掉并使产品有一定的强度，便于后期清理和修坯；第六步，修坯：将排完蜡的产品经过修坯人员修整，保证毛坯无磕碰、无坑、无裂纹等缺陷；第七步，烧结：把产品按一定的高度放在推板上，按照合理升温曲线进行烧制，烧结温度为1600～1650℃；第八步，清洗：烧结好的产品进行尺寸和外观检测，合格后转入下道工序；第九步，施釉：将产品的表面喷釉，釉层厚度在0.2～0.3mm，然后进行釉烧，釉面烧结温度为1450～1470℃；第十步，釉烧后的产品检验合格后打包入库。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构简单，花洒的整体结构均为氧化铝陶瓷，并在花洒主体、圆柱形凸起、外螺纹和出水板的外表面均设有釉层，表面光滑平整，易于清洗，使用时通过花洒主体上端圆柱形凸起的外缘设有的外螺纹与花洒手柄连接即可使用；（2）本专利技术由于在原料配制之前将各种原料进行精加工处理，改善其表面形状，因此采用的Al2O3粉为高纯料，有机物少、杂质少、同时增加了ZrO2的含量，提高了产品的耐腐蚀性，可耐酸≤0.7mg/cm²，耐碱≤0.1mg/cm²，产品的韧性和使用寿命也有所提高，产品硬度由原来的≥HRA65增加到≥HRA70，抗折强度大于320MPa，密度可达到>3.8g/cm3以上；（3）本专利技术由于蜡比减少，降低了产品的变形量，提高了产品的合格率，相应地降低了产品的成本；（4）本专利技术烧结温度降至1600～1650℃，由于烧结温度降低，可节能20～30%。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图1所示的俯视图；图3是图1所示的仰视图；图4是图1的A-A剖视图。图中：1.花洒主体；2.圆柱形凸起；3.外螺纹；4.中空腔；5.出水板；6.出水孔。具体实施方式具体实施方式1如图1～图4所示，本专利技术所述氧化铝陶瓷花洒采用的技术方案包括花洒主体1，所述花洒主体1是一个采用氧化铝陶瓷制作的呈喇叭状的筒体，该呈喇叭状筒体的顶部开口形成进水口，该呈喇叭状筒体的底部为出水板5，进水口与出水板5之间为中空腔4，该中空腔4既是储水腔也是出水腔，在出水板5上设有若干个出水孔6，在花洒主体1的上端设有圆柱形凸起2，并在该圆柱形凸起2的外缘设有与花洒手柄连接的外螺纹3，在花洒主体1、圆柱形凸起2、外螺纹3和出水板5的外表面均设有釉层。所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为Al2O3（92～96）%，BaCO3(0.5～3)%，Si02（1～4）%，高岭土（1～4）%，滑石（0.5～3）%，ZrO2（0.3～2）%；辅料为：油酸1％～1.2%，石蜡15%～17%。具体实施方式2与具体实施方式1相同，区别在于，主料配方为：Al2O394%，BaCO31.1%，高岭土1.4%，Si022.4%，滑石0.7%，ZrO21.4%，辅料配方为：油酸1％，石蜡16%。具体实施方式3与具体实施方式1相同，区别在于，主料配方为：Al2O394.7%，BaCO30.5%，高岭土1.6%，Si021.2%，滑石1.0%，ZrO21.0%，辅料配方为：油酸1.2%，石蜡15%。具体实施方式4与具体实施方式1相同，区别在于，主料配方为：Al2O392.5%，BaCO31.1%高岭土2.2%，Si023.2%，滑石0.7%，ZrO20.3%，辅料配方为：油酸1％，石蜡17%。具体实施方式5本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷花洒，包括花洒主体（1），所述花洒主体（1）呈喇叭状的筒体，该呈喇叭状筒体的顶部开口形成进水口，其特征在于，在喇叭状筒体的底部设有出水板（5），进水口与出水板（5）之间为中空腔（4），在出水板（5）上设有若干个出水孔（6），在花洒主体（1）的上端设有圆柱形凸起（2），并在该圆柱形凸起（2）的外缘设有外螺纹（3），所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O3 92～96%，BaCO3 0.5～3%，Si02 1～4%，高岭土1～4%，滑石0.5～3%，ZrO2 0.3～2% ；辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％～1.2%，石蜡15%～17%。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷花洒，包括花洒主体（1），所述花洒主体（1）呈喇叭状的筒体，该呈喇叭状筒体的顶部开口形成进水口，其特征在于，在喇叭状筒体的底部设有出水板（5），进水口与出水板（5）之间为中空腔（4），在出水板（5）上设有若干个出水孔（6），在花洒主体（1）的上端设有圆柱形凸起（2），并在该圆柱形凸起（2）的外缘设有外螺纹（3），所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O392～96%，BaCO30.5～3%，Si021～4%，高岭土1～4%，滑石0.5～3%，ZrO20.3～2%；辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％～1.2%，石蜡15%～17%。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷花洒，其特征在于，所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O394%，BaCO31.1%，高岭土1.4%，Si022.4%，滑石0.7%，ZrO21.4%，辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1％，石蜡16%。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷花洒，其特征在于，所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O394.7%，BaCO30.5%，高岭土1.6%，Si021.2%，滑石1.0%，ZrO21.0%，辅料配方（按重量百分比计算）为：油酸1.2%，石蜡15%。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷花洒，其特征在于，所述氧化铝陶瓷花洒采用的氧化铝陶瓷的主料配方（按重量百分比计算）为：Al2O392.5%，BaCO31.1%，高岭土2.2%，Si023.2%，滑石0.7%，ZrO20...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫光光，李肇天慧，
申请(专利权)人：莫光光，
类型：发明
国别省市：辽宁,21