聚酰胺弹性体组合物以及由其形成的纤维和成形体制造技术

本发明专利技术提供一种各种成形稳定性、染色性和染色坚牢性优异的聚酰胺弹性体组合物。一种聚酰胺弹性体组合物，其包含聚酰胺弹性体和亚磷酸化合物，前述聚酰胺弹性体包含由下述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1、由下述式(2)所示的氨基羧酸化合物或下述式(3)所示的内酰胺化合物衍生的结构单元2、以及由下述式(4)所示的二羧酸化合物衍生的结构单元3，亚磷酸化合物相对于聚酰胺弹性体的含有率为0.02质量％以上且0.15质量％以下，聚酰胺弹性体的末端氨基浓度为2.0×10

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚酰胺弹性体组合物以及由其形成的纤维和成形体
本专利技术涉及聚酰胺弹性体组合物。此外，涉及由其形成的纤维和成形体。
技术介绍
热塑性弹性体以氨基甲酸酯系、苯乙烯系、酯系、酰胺系等各种树脂组合物的形式上市销售，由于其高柔软性、高伸缩性、低比重等优异的特性，不仅在功能性纤维中展开应用，还在服装用纽扣、线状拉链、衣领等中展开应用，得以广泛使用。尤其是近年来，对于服装品的时尚性、功能性的要求逐渐提高。尤其是热塑性聚氨酯的用途正在扩大，在长袜、紧身衣等用途中广泛使用具有高伸缩性、弹性恢复性的聚氨酯弹性纤维。此外，在服装用纽扣中也展开应用。但是，聚氨酯的耐候性低，因此由长期使用导致的物性降低大。此外，也缺乏染色性，在需要特殊染色法的基础上，染料的反应性也差，因此，染料容易脱落，染色坚牢度不充分。因此，难以在需要多彩显色的用途中加以应用。与上述情况相关，作为弹性纱，提出了具有特定结构单元的聚醚酯酰胺弹性体弹性纱，其软化温度、弹性恢复性和耐热性优异(例如参照专利文献1)。此外，提出了包含离聚物树脂与α-烯烃和不饱和缩水甘油基化合物的共聚物的聚酰胺系热塑性弹性体，其压缩永久形变得到改善(例如参照专利文献2)。另一方面，作为熔融成形性、成形加工性优异、强韧性、耐弯曲疲劳性、回弹性、低温柔软性、消音特性和橡胶性质等优异、低比重的聚醚酰胺弹性体的制造方法，提出了在含磷原子的化合物的存在下将单体熔融缩聚的方法(例如参照专利文献3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-8324号公报专利文献2：日本特开2003-221493号公报专利文献3：日本特开2011-256364号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，如上所述，专利文献1记载的弹性纱与酸性染料的亲和性不充分，无法说染色性充分，难以在服装用途中应用。此外，在弹性纱的纺丝工序中要求长期稳定的纺丝作业性，但有时无法实现纺丝工序中的充分的稳定生产率。另一方面，专利文献2记载的热塑性弹性体未设想在纤维等服装用途中的应用，此外，染色性也难说是充分的。即，一直以来针对具有伸缩性的聚合物进行了各种研究，但得不到兼具优异的生产稳定性和优异的染色性的树脂组合物。本专利技术的目的在于，提供各种成形中的稳定生产率、染色性和染色坚牢性优异的聚酰胺弹性体组合物。此外，其目的在于，提供工业上制造包含聚酰胺弹性体的纤维的方法。用于解决问题的方案用于解决前述课题的具体手段如下所示，本专利技术包括以下方式。[1]一种聚酰胺弹性体组合物，其为包含聚酰胺弹性体和亚磷酸化合物的聚酰胺弹性体组合物，前述聚酰胺弹性体包含由下述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1、由下述式(2)所示的氨基羧酸化合物或下述式(3)所示的内酰胺化合物衍生的结构单元2、以及由下述式(4)所示的二羧酸化合物衍生的结构单元3，亚磷酸化合物相对于前述聚酰胺弹性体的含有率为0.02质量％以上且0.15质量％以下，前述聚酰胺弹性体的末端氨基浓度为2.0×10-5eq/g以上。H2N-R1-COOH(2)式中，x表示1～20的整数、y表示4～50的整数且z表示1～20的整数，R1表示包含烃链的连接基团，R2表示包含烃链的连接基团，R3表示包含烃链的连接基团，m表示0或1。[2]一种成形体，其由前述聚酰胺弹性体组合物形成。[3]一种聚酰胺弹性体纤维，其由前述聚酰胺弹性体组合物形成。[4]一种服装用纽扣，其由前述聚酰胺弹性体组合物形成。[5]一种服装用线状拉链，其包含由前述聚酰胺弹性体组合物形成的部件。[6]前述聚酰胺弹性体组合物的用于连续熔融纺丝的用途。[7]一种前述聚酰胺弹性体纤维的制造方法，其包括：将上述式(1)所示的二胺化合物、上述式(2)所示的氨基羧酸化合物和/或上述式(3)所示的内酰胺化合物、以及上述式(4)所示的二羧酸化合物在亚磷酸化合物的存在下进行熔融聚合，从而得到聚酰胺弹性体；以及，将包含所得聚酰胺弹性体的树脂组合物进行熔融纺丝。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供各种成形中的生产稳定性、染色性和染色坚牢性优异的聚酰胺弹性体组合物。尤其是，如果使用本专利技术的热塑性弹性体，则在使用纺丝装置对纤维进行工业生产时容易进行长时间的连续运转。具体实施方式本说明书中，关于组合物中的各成分的含量，在组合物中存在多种与各成分相符的物质时，在没有特别记载的情况下，是指组合物中存在的该多种物质的合计量。[聚酰胺弹性体组合物]本实施方式的聚酰胺弹性体组合物包含聚酰胺弹性体和亚磷酸化合物。前述聚酰胺弹性体包含由下述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1、由下述式(2)所示的氨基羧酸化合物或下述式(3)所示的内酰胺化合物衍生的结构单元2、以及由下述式(4)所示的二羧酸化合物衍生的结构单元3，末端氨基浓度为2.0×10-5eq/g以上。此外，前述聚酰胺弹性体组合物中，亚磷酸相对于聚酰胺弹性体的含有率为0.02质量％以上且0.15质量％以下。H2N-R1-COOH(2)式中，x表示1～20的整数、y表示4～50的整数且z表示1～20的整数。R1表示包含烃链的连接基团。R2表示包含烃链的连接基团。R3表示包含烃链的连接基团，m表示0或1。结构单元1聚酰胺弹性体包含由上述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1中的至少1种。上述式(1)所示的二胺化合物是XYX型三嵌段聚醚二胺化合物，可列举出例如通过对聚(氧四亚甲基)二醇等的两末端加成环氧丙烷而制成聚丙二醇后，使该聚丙二醇的末端与氨等发生反应而制造的聚醚二胺等。XYX型三嵌段聚醚二胺化合物中，从确保以橡胶弹性为首的稳定特性、提高与后述聚酰胺成分的相容性、确保强韧的聚醚酰胺弹性体的观点出发，x和z通常为1～20、优选为1～18、更优选为1～16、进一步优选为1～14、特别优选为1～12。y通常为4～50、优选为5～45、更优选为6～40、进一步优选为7～35、特别优选为8～30。作为XYX型三嵌段聚醚二胺化合物的具体例，可列举出美国HUNTSMAN公司制造的：XTJ-533(式(1)中，x约为12、y约为11、z约为11)、XTJ-536(式(1)中，x约为8.5、y约为17、z约为7.5)、XTJ-542(式(1)中，x约为3、y约为9、z约为2)、XTJ-559(式(1)中，x约为3、y约为14、z约为2)RT-1000(式(1)中，x约为3、y约为9、z约为2)等。此外，作为XYX型三嵌段聚醚二胺化合物，也可以使用：XYX-1(式(1)中，x约为3、y约为14、z约为2)、XYX-2(式(1)中，x约为5、y约为14、z约为2)、XYX-3(式(1)中，x约为3、y约为19、z约为2)等。它们可以使用1种或2种以上。聚酰胺弹性体中，在由式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1的基础上，可以包含由其它的二胺化合物衍生的结构单元1a。作为其它的二胺化合物，可列举出碳原子数为6～22的支链型饱和二胺、碳原子数为6～16的支链脂环式二胺、降冰片烷二胺、碳原子数为2～20的直链脂肪族二胺、碳原子数为6～16的直链脂环式二胺、芳香族二胺等。作为碳原子数为6～22的支链型饱和二胺，可列举出例如2,2,4-三甲基-1,6-二氨基己烷、2,4,4-三甲基-1,6-二氨基己烷、2-甲基-1,5-二氨基戊烷、2-甲基-1,8-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰胺弹性体组合物，其为包含聚酰胺弹性体和亚磷酸化合物的聚酰胺弹性体组合物，所述聚酰胺弹性体包含由下述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1、由下述式(2)所示的氨基羧酸化合物或下述式(3)所示的内酰胺化合物衍生的结构单元2、以及由下述式(4)所示的二羧酸化合物衍生的结构单元3，亚磷酸化合物相对于所述聚酰胺弹性体的含有率为0.02质量％以上且0.15质量％以下，所述聚酰胺弹性体的末端氨基浓度为2.0×10‑5eq/g以上，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.23 JP 2016-0322331.一种聚酰胺弹性体组合物，其为包含聚酰胺弹性体和亚磷酸化合物的聚酰胺弹性体组合物，所述聚酰胺弹性体包含由下述式(1)所示的二胺化合物衍生的结构单元1、由下述式(2)所示的氨基羧酸化合物或下述式(3)所示的内酰胺化合物衍生的结构单元2、以及由下述式(4)所示的二羧酸化合物衍生的结构单元3，亚磷酸化合物相对于所述聚酰胺弹性体的含有率为0.02质量％以上且0.15质量％以下，所述聚酰胺弹性体的末端氨基浓度为2.0×10-5eq/g以上，H2N-R1-COOH(2)式中，x表示1～20的整数、y表示4～50的整数且z表示1～20的整数，R1表示包含烃链的连接基团，R2表示包含烃链的连接基团，R3表示包含烃链的连接基团，m表示0或1。2.根据权利要求1所述的聚酰胺弹性体组合物，其中，所述聚酰胺弹性体中的所述结构单元2的含有率为5～85质量％。3.根据权利要求1或2所述的聚酰胺弹性体组合物，其中，亚磷酸化合物为亚磷酸。4.一种聚酰胺弹性体成形体，其由权利要求1～3中任一项所述的聚酰胺弹性体组合物形成。5.一种聚酰胺弹性体纤维，其由权利要求1～3中任一项所述的聚酰胺弹性体组合物形成。6.一种服...

【专利技术属性】
技术研发人员：原義智，藤村英树，森山利雄，
申请(专利权)人：宇部兴产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP