The invention discloses a welding strip connection method for solar cells, aiming at the technical problems of many solder joints and high manufacturing cost in the confluence welding process of solar cell assemblies in the prior art, through the setting of welding strip connection method, the workload of traditional laminated welding from three main grids to five main grids assemblies is effectively reduced by 60%~80%, and the multi-main grids assemblies are reduced. The welding load of gate assembly is more than 90%, which greatly reduces the manufacturing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池的焊带连接方法
本专利技术涉及一种太阳电池的焊带连接方法,用于在太阳电池焊接过程中,减少焊接点的数量。属于太阳电池生产
技术介绍
传统的太阳电池通常具有3~5根主栅,电池片通过视觉定位后被拾取装置拾取,放置在焊带上,电池定位后其上部电极放置另一排互连条焊带,在传输机构的带动下,电池按一定的节拍、间距有序通过红外、电磁感应、热风等加热元件作用下,通过互连条焊带实现相邻的电池正负电极相连,从而实现电池的串联过程。在叠层焊接过程中,通常电池串按照组件设计的间距摆放在夹胶膜上,通过电烙铁的作用下,使用汇流条焊带将电池串连接起来,实现电池串之间的电路连接。以典型的156×156mm三主栅多晶电池,6串×8片/串的组件产品为例进行说明:串焊工序完成后的单串电池如图1所示,图中,1为三主栅电池;2为第一/第二互连条焊带;3为第一汇流条焊带;随后,单串电池进行汇流,形成如图2所示的太阳电池串组,图中,3为第一汇流条焊带;4为组件引出线焊带;5为第一互连条与第一汇流条新增焊点;6为第一汇流条与引出线的焊点。在汇流过程中,相应的焊点在绝大多数工厂仍以人工手工焊接方式完成,工作量非常大。即使在相对较为简化的分体式接线盒的组件连接方案中,汇流工序中的总焊点数量为42个,其中:汇流条与互连条的焊点共有36个,汇流条与引出线焊点为6个,如图2所示。随着高效电池组件技术的发展,多主栅技术将逐渐成为未来高效组件技术的主流。多主栅太阳电池组件的标称最大输出功率可以提高2.5%~3%。多主栅电池的主栅数量通常为10~15个。以典型的12栅为例,如果仍采用上述的传统串焊方 ...
【技术保护点】
1.一种太阳电池的焊带连接方法,其特征在于:在单串电池串的首端和/或尾端焊接定长汇流条,随后,首端和/或尾端具有定长汇流条的单串电池串再焊接形成光伏组件的电池片组串。
【技术特征摘要】
1.一种太阳电池的焊带连接方法,其特征在于:在单串电池串的首端和/或尾端焊接定长汇流条,随后,首端和/或尾端具有定长汇流条的单串电池串再焊接形成光伏组件的电池片组串。2.根据权利要求1所述的太阳电池的焊带连接方法,其特征在于:在电池片串焊的同时,在单串电池串的首端和/或尾端焊接定长汇流条。3.根据权利要求1所述的太阳电池的焊带连接方法,其特征在于:在电池片串焊的完成后,在单串电池串的首端和/或尾端焊接定长汇流条。4.根据权利要求2所述的太阳电池的焊带连接方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:将固定长度的第一汇流条放置在串焊装置的传输/焊接平台的预热区域上,焊带夹钳抓取与电池片的主栅电极的数量一致的数条第一互连条焊带放置在第一汇流条上;或者,焊带夹钳抓取与电池片的主栅电极的数量一致的数条第一互连条焊带放置在串焊装置的传输/焊接平台的预热区域上,将固定长度的第一汇流条放置在所述第一互连条焊带的顶部;S2:机械手拾取首片电池,放置在第一汇流条下方的第一互连条焊带上,电池的各主栅电极分别与第一互连条焊带对应;S3:在电池片的上表面放置与电池片的主栅电极的数量一致的数条第二互连条焊带;第二互连条焊带的一端位于一块电池片上方,另一端位于下一块电池片的下方构成其第一互连条焊带,从而实现前后电池片的串联;S4:通过串焊机的加热元件作用区域,实现第一汇流条与第一互连条焊带连接;在串焊机的焊接区域,实现第一汇流条与互连条焊带的焊接,以及,互连条焊带与电池片的焊接;S5:重复步骤S2-S4,直至同一列电池片的尾片电池时,前一片电池片的第二互连条焊带构成尾片的第一互连条焊带,放置尾片电池于其上,在尾片电池的尾端放置第二汇流条,随后在尾片电池的上表面放置与电池片的主栅电极的数量一致的数条第二互连条焊带,在串焊机的焊接区域,实现第二汇流条与互连条焊带的焊接,以及,互连条焊带与电池片...
【专利技术属性】
技术研发人员:张舒,杨泽民,黄宏伟,
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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