一种反光焊带制造技术

技术编号:13933039 阅读:131 留言:0更新日期:2016-10-28 17:54
本实用新型专利技术公开了一种反光焊带,该反光焊带包括基体;基体上设置有阵列式排布的四棱块;四棱块包含上部的长方体和下部的正四棱台;相邻的四棱块底部通过凹槽连接;四棱块、凹槽及基体的表面均镀有镀层。本实用新型专利技术的反光焊带利用四棱块上部的长方形可以对光进行再次反射到电池表面,使得光的散射效果大大提升,从而提高对光的利用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池板组件领域,具体涉及一种反光焊带
技术介绍
现有的太阳能电池组通过反光焊带将多个电池片连接起来,反光焊带可以减少电池片表面遮光部分,提高转换效率。传统的反光焊带转换率低,无法很好的利用光能。基于现有技术的缺陷,一种光能利用率高的反光焊带的需求是存在的。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种光能利用率高的反光焊带。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种反光焊带,包括基体;基体上设置有阵列式排布的四棱块,四棱块包含上部的长方体和下部的正四棱台;相邻的四棱块底部通过凹槽连接;四棱块、凹槽及基体的表面均镀有镀层。进一步地,四棱块、凹槽及基体的表面设置有呈阵列式排布的正四棱锥。进一步地,相邻的四棱块之间设置有间隙。进一步地,间隙的宽度大于一个四棱块的宽度且小于两个四棱块的宽度。进一步地,间隙的宽度为一个四棱块的宽度或两个四棱块的宽度。进一步地,镀层为锡镀层。进一步地,基体为铜基体。由于采用以上技术方案,本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术提供的反光焊带的四棱块上部设置的长方体可以对光进行再次反射到电池表面,使得光的散射效果大大提升,从而提高对光的利用效率;由于四棱块、凹槽及基体的表面设置有呈阵列式排布的正四棱锥,这进一步增强了光的二次反射,从而进一步提高对光的利用效率。附图说明图1是本技术的反光焊带的结构图;图2是本技术的反光焊带的表面结构示意图。附图标记说明:1基体,2四棱块、3凹槽、4四棱锥、21长方体、22正四棱台具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。图1显示了本技术的,该反光焊带包括基体1;基体1上设置有阵列式排布的四棱块2;相邻的四棱块2底部通过凹槽3连接;四棱块2、凹槽3及基体1的表面均镀有用于反光的镀层。四棱块2由长方体21和正四棱台22组成,并且上部为长方体21,下部为正四棱台22;由于四棱块2上部设置的长方体21可以对光进行再次反射到电池表面,使得光的散射效果大大提升,从而提高对光的利用效率。阵列式排布的多个四棱块2中,相邻的四棱块2之间存在间隙,间隙是指相邻的四棱块2的长方体21之间的距离,间隙的宽度可至少为一个四棱块2的宽度,最大为两个四棱块的宽度;在本实施例中,间隙的宽度为一个四棱块2的宽度。四棱块2、凹槽3及基体1的表面设置有呈阵列式排布的正四棱锥4(如图2所示),这进一步增强了光的二次反射,从而进一步提高对光的利用效率。其中基体1为铜基体,镀层为锡镀层(未示出)。作为本技术的一优选实施例,相邻的四棱块2之间的间隙的宽度为两个四棱块2的宽度。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;如果不脱离本技术的精神和范围,对本技术进行修改或者等同替换,均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光焊带,其特征在于,包括基体;所述基体上设置有阵列式排布的四棱块,所述四棱块包含上部的长方体和下部的正四棱台;相邻的所述四棱块底部通过凹槽连接;所述四棱块、所述凹槽及所述基体的表面均镀有镀层。

【技术特征摘要】
1.一种反光焊带,其特征在于,包括基体;所述基体上设置有阵列式排布的四棱块,所述四棱块包含上部的长方体和下部的正四棱台;相邻的所述四棱块底部通过凹槽连接;所述四棱块、所述凹槽及所述基体的表面均镀有镀层。2.根据权利要求1所述的反光焊带,其特征在于,所述四棱块、所述凹槽及所述基体的表面设置有呈阵列式排布的正四棱锥。3.根据权利要求1所述的反光焊带,其特征在于,相邻的所述四棱...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐赞徐锦松李兵
申请(专利权)人:太仓巨仁光伏材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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